LR AH32, gemi inşası ve denizcilik uygulamaları için Lloyd's Register (LR) tarafından onaylanmış, daha yüksek-mukavemetli bir yapısal çelik levhadır. "A" notu, genel deniz ortamlarına uygun, 0 derecede darbe testine tabi tutulduğunu gösterir. Minimum %22 uzama ile 315 MPa (46 ksi) minimum akma mukavemetine ve 440 ila 590 MPa (64-83 ksi) arasında değişen çekme mukavemetine sahiptir. Kimyasal bileşimi %0,18'den az veya eşit karbon ve %0,90-1,60 manganez ile sıkı bir şekilde kontrol edilir. Bu kalite, gövde yapıları ve genel gemi inşa bileşenleri için yaygın olarak kullanılır.
LR AH36, darbe dayanıklılığı 0 derecede test edilmiş, Lloyd's Register (LR) tarafından da onaylanmış, daha yüksek-mukavemetli bir denizcilik çeliği levhadır. "36", minimum %21 uzama ile 355 MPa (51 ksi) minimum akma mukavemetini ve 490 ila 620 MPa (71-90 ksi) arasında değişen çekme mukavemetini belirtir. Kimyasal bileşimi %0,18'den az veya eşit karbon ve %0,90-1,60 manganez ile AH32'ye benzer. Bu kalite, gemi inşasında ve açık deniz platformlarında üstün güç gerektiren daha zorlu yapısal uygulamalar için tasarlanmıştır.
Hem LR AH32 hem de LR AH36, darbe dayanıklılığı 0 derecede test edilmiş, LR-sertifikalı, daha yüksek-mukavemetli deniz çelikleridir ve genel deniz ortamlarında güvenilir performans sağlar. Başlıca farkları güç seviyesinde yatmaktadır: AH32, genel yüksek dayanımlı gövde yapısına uygun, 440-590 MPa çekme dayanımı ile 315 MPa minimum akma dayanımı sunarken, AH36, daha zorlu yük taşıma uygulamaları için tasarlanmış, 490-620 MPa'ya ulaşan çekme dayanımı ile 355 MPa daha yüksek bir minimum akma dayanımı sağlar. Her iki kalite de %0,18'den az veya buna eşit karbon içeren kontrollü kimyasal bileşime sahiptir ve kritik denizcilik hizmetleri için iyi kaynaklanabilirlik sağlar.
Kimyasal Bileşim
|
LR AH32 Yüksek Mukavemetli Kimyasal Bileşimi |
|||||||
|
Seviye |
Maksimum Eleman (%) |
||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Al |
N |
|
|
LR AH32 |
0.18 |
0.05 |
0.9-1.6 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
|
|
Not |
V |
Ti |
Cu |
CR |
Ni |
Ay |
|
|
0.02-0.05 |
0.03-0.10 |
0.02 |
0.35 |
0.20 |
0.40 |
0.08 |
|
|
LR AH36 Yüksek Mukavemetli Kimyasal Bileşimi |
|||||||
|
Seviye |
Maksimum Eleman (%) |
||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Al |
N |
|
|
LR AH36 |
0.18 |
0.05 |
0.9-1.6 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
|
|
Not |
V |
Ti |
Cu |
CR |
Ni |
Ay |
|
|
0.02-0.05 |
0.03-0.10 |
0.02 |
0.35 |
0.20 |
0.40 |
0.08 |
|
Mekanik Özellik
|
LR AH32 yüksek mukavemet özelliği |
|||||||
|
Seviye |
|
Mekanik Özellik |
Charpy V Darbe Testi |
||||
|
Kalınlık |
Teslim olmak |
Çekme |
Uzama |
Derece |
Enerji 1 |
Enerji 2 |
|
|
LR AH32 |
mm |
Min MPa |
Mpa |
Min % |
0 |
J |
J |
|
t 50'den küçük veya eşit |
315 |
440-590 |
22% |
20 |
31 |
||
|
50<t 70'ten küçük veya eşit |
315 |
440-590 |
22% |
26 |
38 |
||
|
70<t 100'den küçük veya eşit |
315 |
440-590 |
22% |
31 |
46 |
||
|
Not: Enerji 1 enine darbe testidir, Enerji 2 boylamasınadır |
|||||||
|
LR AH36 yüksek mukavemet özelliği |
|||||||
|
Seviye |
|
Mekanik Özellik |
Charpy V Darbe Testi |
||||
|
Kalınlık |
Teslim olmak |
Çekme |
Uzama |
Derece |
Enerji 1 |
Enerji 2 |
|
|
LR AH36 |
mm |
Min MPa |
Mpa |
Min % |
0 |
J |
J |
|
t 50'den küçük veya eşit |
355 |
490-630 |
21% |
24 |
34 |
||
|
50<t 70'ten küçük veya eşit |
355 |
490-630 |
21% |
27 |
41 |
||
|
70<t 100'den küçük veya eşit |
355 |
490-630 |
21% |
34 |
50 |
||
|
Not: Enerji 1 enine darbe testidir, Enerji 2 boylamasınadır |
|||||||







