A516 Gr.70N

A/SA 516 Gr.70+N

 

sa 516 gr 70 vs 70n

Sa 516 gr 70 ve 70n, belirli özelliklere göre farklılaştırılabilen basınçlı kap kaliteleridir.

Astm A516 Gr 70nnormalleştirilmiş durumdaki bir metaldir. Sa A516 Gr 70 normalizasyon işlemine tabi tutulmamaktadır.

Normalleştirilmiş A516 70n ​​kalitesi, diğer malzemelere göre üstün sünekliğe ve tokluğa sahiptir.Bir516 70 Malzeme.

 

Basınçlı kaplar için ince taneli yapı çeliği. A516 Gr.70+N ve SAGr.70N çeliği, iyi kaynaklanabilirlik ve kırılgan çatlamaya karşı yüksek direnç ile karakterize edilir. Bu tipler öncelikle basınçlı gaz kapları (LPG, bütan ve propan tankları), basınçlı kaplar, buhar kazanları parçaları, basınçlı borular, kompresörler vb. imalatında kullanılır. En yaygın kullanımları -20 ºC'nin altındaki uygulama ortamlarıdır.

A516 Gr.70+N ve SAGr.70Nçelik normalleştirilmiş durumda sağlanır. Normalleştirme sıcaklığı 900 - 950 ºC'dir ve sıcaklık eşitlendikten sonra plakanın kalınlığının milimetresi başına yaklaşık 1 dakika fırında bırakılması gerekir. Sonuç olarak, malzeme özelliklerini olumsuz etkilemeden iyi soğuk-şekillendirme ve sıcak-şekillendirme özellikleri sunar.

A/SA 516 Gr.70

Isıya-dirençli basınçlı kaplar için çelik. A/SA 516 Gr.70 çeliği iyi kaynaklanabilirlik özelliğine sahiptir.

Bu tür çelikler öncelikle kazanların, basınçlı kapların ve sıcak sıvıların taşınmasına yönelik boruların imalatında kullanılır. Ayrıca yüksek ve düşük sıcaklıklarda iyi özellikler sunarlar. Ürün genellikle kontrollü laminasyon durumunda sağlanır.

 

Bu serideki ince taneli yapı çeliği, bilinen tüm kaynak yöntemleriyle hem manuel hem de otomatik ekipman kullanılarak mükemmel şekilde kaynaklanabilir.

Ürünün yapısına daha fazla homojenlik kazandırmak için A516 Gr.70+N ve SAGr.70+N çeliği vakumla gazı giderilmiş olarak da tedarik edilebilir.

 

ASME SA516 sınıf 70 sıcak haddelenmiş çelik levha boyutu

SEVİYE	ÜRÜN	GENİŞLİK (içinde)	KALINLIK	UZUNLUK (içinde)
70	Değirmen plakası	72 inç – 129,9 inç	0,188 inç – 3,54 inç	154 – 1020 inç
-	Ürüne dönüşüm için bobin	72 inç – 96 inç	0,188 inç – 0,500 inç	-
70	Temperlenmiş plaka	48 inç – 96 inç	0,100 inç – 0,500 inç	72 – 720 inç

SA 516 gr 70 plaka üreticisi 3 mm'den 200 mm'ye kadar kalınlıkları %5 indirimle satışa sunuyor

 

SA 516 Gr. 70 kazan kalite plakaların çekme dayanımı gereksinimi

Seviye	Akma dayanımı, min.B ksi (MPa)	Çekme mukavemeti, ksi (MPa)	Uzama 2 inç (50 mm), min, %	Uzama 8 inç (200 mm), min, %
ASTM A516 Gr70	38(260)	70-90(485-620)	21	17

Orta ve düşük sıcaklıkta servis için yaygın olarak kullanılan, Mumbai'deki ASTM A516 Gr. 70 BQ Çelik Levhaların stok distribütörü

 

ASTM A516 gr 70 kimyasal bileşim

Seviye	Mn	C	S	P	Si
ASTM A516 gr 70 plaka	0.55 – 0.98	0.21-0.27	maksimum 0,035	maksimum 0,035	0.13-0.45

 

 

ASTM A516 gr 70 malzeme özellikleri

Seviye	Verim MPa	Kalınlık (milimetre)	Uzama %'si	Çekme MPa'sı
ASTM A516 Sınıf 70	220 dakika	6-100	21-25	415-550

 

 

A516 sınıf 70 CS plaka eşdeğeri malzeme

Seviye	ASME	Avrupa TR	İngiliz
A516gr70	ASME SA 516 Sınıf 70	EN10028 P355GH	BS1501-224-490A/B

 

 

ASTM A516 derece 70 plaka kalınlığı

İnç cinsinden kalınlık	1/4	3/8	1/2	5/8	3/4	1	1 1/4	1 1/2	2	2 1/2	3	4	5	6
Kalınlık mm milimetre	6.35	9.53	12.7	15.88	19.05	25.4	31.75	38.1	50.8	63.5	76.2	101.6	127	152.4

 

 

SA 516 gr 70 standart tabak boyutları

Kalınlık	inç	1/4	3/8	1/2
Genişlik		48	60	72
Uzunluk		96	120	240

SA 516 gr 70 plaka sıcaklık aralığı

ASTM A516 derece 70 minimum sıcaklık: -29 derece / -20 derece F

ASTM A516 gr 70 maksimum sıcaklık: 343 derece / 650 derece F

 

ASTM A516 gr 70 darbe testi

Kalınlık	inç	1'e kadar	>1 ila 1,5	>1,5 ila 2	> 2
Min. Darbe Enerjisi	ft-lb	20
Test Sıcaklığı	derece	-18
	derece F	0

 

 

SA 516 gr 70 plaka kalınlığı toleransı

İnç cinsinden kalınlık	1/2'ye kadar	>1/2 ila 3/4	>3/4'e 1	>1'den 1 1/2'ye	>1 1/2 - 2	> 2
İnç cinsinden tolerans	± 1/16	± 1/16	± 1/8	± 1/8	± 3/16	± 1/4
	± 0.0625	± 0.0625	± 0.125	± 0.125	± 0.1875	± 0.250

 

 

ASTM A516 gr 70 plaka eşdeğeri Avustralya standardı

Standart	AS/NZS 1548.7
Sınıf	350

 

A516 Sınıf 70 Kazan Kalite Plakasının Özellikleri

İşleme

A516'nın işlenebilirliği iyidir.

Kaynak

Mükemmel kaynaklanabilirliğe sahiptir.

Isıl İşlem

A516 ısıl işlem görebilir.

 

Çelik Levha Sa516 Sınıf 70 Elektriksel Özellikler

Elektriksel Özellikler	İngilizce	Metrik	Yorumlar
Elektriksel Direnç	0,0000170 ohm-cm	0,0000170 ohm-cm	Tipik Karbon Çelik

 

Sa516 Sınıf 70 Kazan Plakasının Isıl Özellikleri

Termal Özellikler	İngilizce	Metrik	Yorumlar
Özgül Isı Kapasitesi	0,112 BTU/lb- derece F	0,470 J/g- derece	Tipik Karbon Çelik
CTE, doğrusal	6,67 µinç/inç- derece F	12,0 µm/m- derece
Isı İletkenliği	361 BTU-inç/saat-ft²- derece F	52.0 W/m-K

 

 

sa 516 gr 70 vs 2062

Sa 516 gr 70, orta ve düşük sıcaklıklı sistemlerde standart basınçlı kap plakalarını veya karbon çeliğini kapsayan bir ASTM A516 spesifikasyonudur. Gemiler mükemmel çentik dayanıklılığına sahiptir.

IS 2062, Hindistan Standartları Bürosu tarafından belirlenen bir standarttır. Bu spesifikasyon, standart yapısal çelik, sıcak haddelenmiş orta ve yüksek gerilimli çeliği kapsar. Bu aralıktaki kaliteler gelişmiş şekillendirilebilirlik, işlenebilirlik ve kaynaklanabilirlik sunar.

IS 2062 ve SA 516 gr 70

Mülk	IS 2062	SA 516 Sınıf 70
Karbon içeriği	Daha yüksek	Daha düşük
Standart	Hint Standardı	Amerikan Standardı
Başvuru	Yapısal uygulamalar	Basınçlı kaplar ve kazanlar
Kalınlık Aralığı	200 mm'ye kadar	1/4 ila 6 inç
Etki Testi	Gerekli değil	Gerekli

 

SA 515 gr 70 vs SA 516 gr 70

Mülk	Standart	Min. YS – MPa	Başvuru	Karbon içeriği	Min. TS – MPa	BİT Testi
SA 515 Sınıf 70	ASTM A515	260	Yüksek sıcaklıkta-servis için uygundur	Daha yüksek	485	Gerekli değil
SA 516 Sınıf 70	ASTM A516	260	Düşük sıcaklıklardaki basınçlı kaplar için uygundur	Daha düşük	485	Gerekli

 

60 ve 70. sınıf arasındaki fark nedir?

Maksimum dayanım 70. Sınıftır. 60. sınıf da dahil olmak üzere diğer üç sınıfın çekme dayanımları daha düşüktür. 60. sınıf, 415 ila 550 MPa arasında değişen bir çekme mukavemetine sahipken, 70. sınıf, 485 ila 620 MPa arasında değişen bir çekme mukavemetine sahiptir.

 

ASTM A516 Gr 70n Plaka Stok Listesi

12 x 2500 x 12000	12 x 2000 x 12000	14 x 2000 x 5400	14 x 2000 x 12000	14 x 2500 x 12000
8 x 2500 x 12000	6 x 2000 x 12000	10 x 2500 x 12000	10 x 2000 x 12000	10 x 2500 x 6000
25 x 2500 x 9000	25 x 2500 x 12000	32 x 2500 x 3000	32 x 2500 x 6000	36 x 2500 x 6000
16 x 2500 x 12000	16 x 2000 x 12000	20 x 2500 x 12000	18 x 2500 x 12000	22 x 2000 x 11500
40 x 2500 x 7000	40 x 2500 x 6000	90 x 2500 x 6800	75 x 2500 x 4100	90 x 1500 x 2700

 

 

Paketleme ve işaretleme ayrıntıları

Ürünü güvenli ve emniyetli bir şekilde göndermek için paketlemede öne çıkan paketleme tekniğinden yararlanıyoruz. Bu sayede ürünleri tek tek plastik poşetlerde ve aynı zamanda su geçirmez malzemeyle sararak paketliyoruz. Daha sonra bunlar ahşap kutular, ahşap kasalar, ahşap kartonlar ve ahşap kasalarda paketlenir. Paketlemenin sonunda ürünler, kolay tanımlanması için ürünün üzerine ticari marka, parti numarası, sınıf ve teknik özelliklerle işaretlenir.

 

Kazakistan'daki Tank Çiftliği projesi için A516 Gr. 70N

A516 Gr. 70N'de - 10.700 Kg Kalınlık. 8 mm Plaka;

A516 Gr. 70N'de - 22.000 Kg Kalınlık. 9 mm Plaka;

A516 Gr. 70N'de - 60.000 Kg Kalınlık. 10 mm Plaka;

A516 Gr. 70N'de - 35.400 Kg Kalınlık. 11 mm Plaka;

A516 Gr. 70N'de - 71.500 Kg Kalınlık. 12 mm Plaka;

A516 Gr. 70N'de - 400.000 Kg Kalınlık. 14 mm Plaka;

A516 Gr. 70N'de - 360.000 Kg Kalınlık. 16 mm Plaka;

A516 Gr. 70N'de - 1.176.000 Kg Kalınlık. 22.5 mm Plaka.

 

ASME SA516/ASTM A516 GR.70N Boru Levha Eşanjörü, ASME SA516 Sınıf 70N boru levha

Çin'de profesyonel ASTM A516 Gr.70 Sınıf 70 tüp levhalar / Bölme plakaları / tüp Destek Plakaları üreticisi ve ihracatçısıyız.

 

 

ASTM A516 GR.70N Karbon Çelik Dövme Boru Sac Eşanjör Parçaları

Boru levhası, bir ısı eşanjöründeki veya kazandaki boruları desteklemek ve kapatmak için kullanılan bir plakadır. Sıvıyı taşıyan tüpler ile kabuk arasında bariyer görevi görerek sıvıların sızmasını veya karışmasını önler. Tüp levhası tipik olarak tüplere ve çalışma koşullarına uyumlu bir malzemeden yapılır.

 

ASTM A516 GR.70N boru levhasından söz edildiğinde bu, boru levhasının ASTM A516 Sınıf 70N çelikten yapıldığı anlamına gelir. Bu çelik kalitesi, yüksek mukavemeti, iyi kaynaklanabilirliği ve mükemmel çentik tokluğu ile bilinir. Isı eşanjörleri, kazanlar ve diğer basınçlı kaplar için boru levhalarının imalatında yaygın olarak kullanılır.

 

Bir boru levhası için ASTM A516 Sınıf 70N'nin kullanılması, gerekli basınç ve sıcaklık koşullarına hatasız olarak dayanabilmesini sağlayarak, ısı eşanjörünün veya kazanın verimliliğini ve verimliliğini garanti eder.

 

A516 Sınıf 70 esas olarak geliştirilmiş çentik tokluğunun önemli olduğu kaynaklı basınçlı kaplarda kullanılır. Genel olarak A516Gr70 basınçlı kap çelik levhasının haddelenmesi için haddelenmiş olarak uygundur, ancak çelik özelliklerini ve tokluğu iyileştirmek için, son kullanıcıların, özellikle 40 mm'nin üzerindeki çelik levha kalınlığı için Normalize edilmiş A516 Sınıf 70 çelik levhaları haddelemeyi kabul etmelerini öneririz. NACE MR-0175 A516 Sınıf 70, HIC ile de tarafımızdan sunulmaktadır. testi ve SSCC testi.

 

Boru levhası, kabuk-ve-borulu ısı eşanjöründeki boruları desteklemek için kullanılan bir plakadır.Tüpler paralel bir şekilde hizalanır ve tüp levhaları tarafından desteklenir ve yerinde tutulur.Boru levhası, boruların açıklıklardan geçebilmesi için delikli olan dairesel bir plakadır.

Boru levhası, kabuk-ve-borulu ısı eşanjöründeki boruları desteklemek için kullanılan bir plakadır.

Boru levhaları, Kabuk ve Borulu Isı Eşanjörlerinin en önemli bileşenlerinden biridir. Boru levhaları genellikle birbirine göre kesin bir konum ve desende boru uçları için açılan deliklerle işlenen yuvarlak, düz bir dövme plaka parçasından yapılır. Boru delikleri delinebilir ve raybalanabilir ve boru bağlantısının mukavemetini büyük ölçüde artıran bir veya daha fazla oluk ile işlenebilir. İmalat Atölyelerimiz her türlü boru sacını yapmak üzere CNC delme makineleri de dahil olmak üzere modern makinelerle donatılmıştır. Boru levhaları, herhangi bir konfigürasyondaki ısı eşanjörlerinin imalatında yaygın olarak kullanılmaktadır. Torna işleme, delme, raybalama, bantlama, kanal açma ve yüzey frezeleme gibi tüm işleme faaliyetleri tam olarak müşterinin çizimlerine ve spesifikasyonlarına göre gerçekleştirilebilir. Delme işlemlerinin tamamı bilgisayarla programlandığı ve son teknoloji CNC makineler tarafından yapıldığı için insan kaynaklı herhangi bir hata söz konusu olmayacaktır.

 

Malzeme türü	Teknik gereksinimlere göre
Dubleks Paslanmaz Çelik	ASTM/ASME SA182 F44, F45, F51, F53, F55, F60, F61
Paslanmaz çelik	ASTM/ASME SA182 F304,304L,F316,316L, F310, F317L, F321, F347
Karbon Çelik	ASTM/ASME A105, A350 LF1, LF2, A266, A694, A765 Gr.2
Alaşımlı Çelik	ASTM/ASME SA182 F1, F5, F9, F11, F12, F22, F51, A350-LF3
Titanyum	ASTM/ASME SB381, Gr.1, Gr.2, Gr.5, Gr.7, Gr.12, Gr.16
Bakır Nikel	ASTM/ASME SB151, UNS 70600(Cu-Ni 90/10), 71500(Cu-Ni 70/30)
Pirinç, Al-pirinç	ASTM/ASME SB152 UNS C10100, C10200,C10300,C10800,C12200
Nikel Alaşımları	ASTM/ASME SB169,SB171, SB564, UNS 2200, UNS 4400, UNS 8825 UNS 6600, UNS 6601, UNS 6625
Alaşım 20	ASTM/ASME SB472 UNS 8020
Hastelloy	ASTM/ASME SB564, UNS10276 ( C 276 )
Kaplamalı malzemeler	ASTM/ASME SB898, SB263, SB264 veya daha yakını patlama kaplaması, 2'si 1 arada veya 3'ü 1 arada malzemeler yapıyor.
	Titanyum- Çelik, Nikel-Çelik,Titanyum- Bakır, Paslanmaz Çelik- Karbon Çelik, Alaşımlar- Çelik vb.

 

 

Tüp tabakalarının kullanımı şunları içerir:

• Boru Desteği: Bir boru tabakasının birincil işlevi, bir ısı eşanjörü veya kazan içindeki borulara yapısal destek sağlamaktır. Tüpler, güvenli bir şekilde yerlerinde tutulmaları sağlanacak şekilde tüp tabakasındaki deliklere yerleştirilir.
• Sıvı Ayırma: Boru levhaları aynı zamanda bir ısı eşanjörü içindeki farklı sıvı akışları arasında bir bariyer görevi görür. Boruların etrafında sıkı bir sızdırmazlık sağlayarak sıvıların karışmasını önler, böylece ısı transfer verimliliğini maksimuma çıkarırlar.
• Boru Hizalaması: Boru levhaları, boruların doğru hizalanmasını sağlamada çok önemli bir rol oynar. Boruların birbirine eşit aralıklı ve paralel olmasını sağlarlar, bu da verimli ısı transferini ve sıvı akışını destekler.
• Isı Transferi: Boru levhasının tasarımı, bir ısı değiştiricinin veya kazanın ısı transfer kapasitesini doğrudan etkiler. Uygun malzemeleri seçerek ve delik desenini optimize ederek boru tabakası, akışkan akışları arasındaki termal enerji transferini arttırabilir.
• Korozyona Direnç: Boru levhaları, özellikle işlenen sıvıların aşındırıcı olduğu uygulamalarda, genellikle korozyona-dirençli malzemelerden yapılır. Bu, korozyon nedeniyle sızıntı veya boru arızası riskini azaltarak ısı eşanjörünün veya kazanın ömrünün uzatılmasına yardımcı olur.
• Sızıntı Önleme: Bir tüp tabakası, tüpler ve tüp tabakası arasında güvenli bir bağlantı sağlar. Düzgün monte edildiğinde ve bakımı yapıldığında, ısı eşanjöründen veya kazandan sıvı sızıntısını önlemeye yardımcı olarak sistemin hızlı ve verimli çalışmasını sağlar.

 

CNC Kesme makinesi, Abkant Pres makinesi, Doğrultma makinesi, Rulo Bükme makinesi, Düz Çubuk Makinesi, Çapak Alma makinesi vb. gibi birçok birinci sınıf ekipmana güvenen GNEE STEEL, müşterilere çeşitli yarı-ürünler ve kapsamlı şekillendirme hizmetleri sunabilmektedir.

 

GNEE ÇELİK İŞLEME

1.CTL & SL SERVİSİ (141 TAKIM)

Şu anda GNEE STEEL, İtalya ve Kore'den birçok gelişmiş CTL/SL ekipmanı ithal etmiştir ve soğuk haddelenmiş paslanmaz çelik ve karbon çeliğinden sıcak haddelenmiş paslanmaz çelik ve karbon çeliğe, şeritlere ve ultra{0}}geniş saclara kadar özelleştirilmiş CTL/SL hizmetleri sunabilmektedir.

CTL TESİSLERİ
Maksimum Uzunluk: 16500mm

Maksimum Genişlik: 2200mm

Maksimum Kalınlık: 25,4 mm

Maksimum Verim Gücü: 1500Mpa
SL TESİSLERİ

Maksimum Genişlik: 2200mm

Maksimum Kalınlık: 18mm

Maksimum yarık miktarı:31

Maksimum Verim Gücü: 1200Mpa

 

2.KESİM HİZMETİ

GNEE STEEL, Almanya, İsveç, Amerika ve Japonya'dan plazma kesme makinesi, su jeti kesme makinesi, lazer kesme makinesi, alevle kesme makinesi ve testere makinesi dahil olmak üzere çok sayıda gelişmiş kesme makinesi ithal etti. GNEE STEEL, müşterilerin çeşitlendirilmiş ihtiyaçlarını karşılamak amacıyla aynı zamanda üretim kapasitesini artırmak ve müşterilerin maliyetlerinden tasarruf etmek için yuva halinde çalışan çoklu-kesim yöntemlerini ve yoğun üretimi benimser.

Lazer Kesim Makinesi

Maksimum Kesme Uzunluğu:40.000mm

Maksimum Genişlik:4.600 mm
Maksimum Kalınlık: 100mm

 

Alev Kesme Makinası

Maksimum Kesme Uzunluğu:40.000mm

Maksimum Genişlik:8.000 mm
Maksimum Kalınlık: 500mm

Plazma Kesim Makinası

Maksimum Kesme Uzunluğu:30.000mm

Maksimum Genişlik: 5.000 mm
Maksimum Kalınlık: 100mm

 

Su-jetiyle Kesim

Maksimum Kesme Uzunluğu: 12.000 mm

Maksimum Genişlik:4,010mm
Maksimum Kalınlık: 250mm

3.ŞEKİLLENDİRME HİZMETİ

Çelik Levha Rulo Bükme
Maksimum Haddeleme Kalınlığı: 200 mm'ye kadar
Maksimum Genişlik: 4200mm

   

Otomatik Bükme Makinesi-Abkant Pres
Maksimum Bükme Yeteneği:3000Ton
Maksimum Bükme Uzunluğu:15.000 mm

Yüksek-Mukavemetli ve Aşınmaya- Dirençli Çeliklerin Bükülmesinde Uzman

  

  

Delme Makinesi

Maksimum Genişlik:3.070mm
Maksimum Kalınlık: 8mm

Maksimum Basınç: 250t

AÇMA HİZMETİ

GNEE STEEL pah açma platformu, müşterilere parça prefabrikasyon hizmetleri, V-tipi, Y-tipi, X-tipi ve U-tipi olukların günlük işlenmesini sağlamak ve ürünlerin kaynaklanması ve montajı gibi sonraki süreçleri garanti etmek için kenar frezeleme makinesi, kenar planyalayıcı, alev / plazma oluk kesme makinesi, alevli oluk kesme robotu, masaüstü pah kırma makinesi, portal planya ve diğer gelişmiş ekipmanlara sahiptir.

 

Frezeleme:
Maksimum Kesme Uzunluğu: 18.000 mm

Maksimum Genişlik: 4500mm
Maksimum Kalınlık: 120mm

 

  

Eğim verme:
Maksimum Uzunluk: 16.000 mm

Maksimum Kalınlık: 80mm

İŞLEME HİZMETİ

GNEE STEEL, CNC Portal-tipi Delme ve Freze makinesi, CNC Zemin-tipi Delme ve Freze makinesi, Dikey Hassas 5-eksenli Freze Makinesi, Portal tipi Planya, Dikey Torna, Silindirik Taşlama makinesi, Hidrolik Planya ve CNC Torna Tezgahına sahiptir ve müşteriler için büyük yedek parçaların ve yapısal parçaların hassas işlenmesini sağlayabilir.

Portal Tipi Delme ve Freze İşleme Merkezi

Maksimum Uzunluk: 48000mm

Maksimum Genişlik: 12500mm
Maksimum Yükseklik: 8000mm

Maksimum Çap: 10500mm

Derin-Delik Delme Ekipmanı
Maksimum Delme Derinliği:1.100mm
Maksimum Delik Çapı:φ80mm
Maksimum Çap:φ4,500mm

MÇok-Delik Delme Ekipmanı

Maksimum Uzunluk: 13.000 mm
Maksimum Genişlik: 10.000 mm
Maksimum Delik Çapı:φ105mm
Maksimum Delme Derinliği: 250mm

Zemin Delme ve Freze Makinesi
Maksimum Uzunluk: 24.000 mm
Maksimum Yükseklik:8.000 mm
Döner Tabla Ölçüleri:9x5m

Dikey Torna

Maksimum Yükseklik:6.000 mm

Maksimum Çap:φ22,00mm

Otomatik Kenar Freze Makinesi

Otomatik Kenar Frezeleme Makinesi, ağır-iş frezeleme ekipmanlarında lider bir üründür. Esas olarak paslanmaz çelikten, karbon çeliğinden ve özel çelik kalitelerinden yapılmış geniş-formatlı plakalarda kaynak kanalının hazırlanması (eğim verme) için kullanılır. Maksimum 90 mm kalınlığa, 16 metre uzunluğa ve 4 metre genişliğe kadar olan levhaları işleyebilmektedir.

 

Otomatik 4 kenarlı pahlamayı mümkün kılan çift frezeleme üniteleri ve tam otomatik frezeleme kesici kafa değiştirme sistemi ile donatılmıştır. Öne çıkan özelliği, dalgalı plakaları ve düzensiz şekilli ürünleri frezelerken kullanılan ve frezeleme sonrasında kanalın mutlak tutarlılığını sağlayan profil teknolojisidir.

 

Özel olarak tasarlanmış frezeleme kesici kafaları kullanarak son derece zor ve karmaşık kanal profillerini tek geçişte işleyebilir.

 

Malzemeler:Sade karbon çeliği, basınçlı kap çeliği, aşınmaya-dirençli çelik, yüksek-mukavemetli çelik, paslanmaz çelik, nikel-bazlı alaşımlar vb.
Genişlik:1200 - 4200 mm
Uzunluk:5800 - 16000 mm
Kalınlık:5 - 90 mm
Ağırlık:35 tona kadar

 

Bu kenar frezeleme makinesi dünyanın önde gelen otomatik konik frezeleme ekipmanıdır. Mükemmel yapısal tasarımı ve gelişmiş veri algoritmaları ile plaka tespitinden gerçek frezeleme işlemine kadar tam otomasyona ulaşarak yüksek hassasiyeti garanti ederken işleme verimliliğini önemli ölçüde artırır.

 

• İşleme Doğruluğu

Uzunluk doğruluğu:U < 10 m olduğunda ±1 mm; U > 10 m olduğunda ±2 mm;

Genişlik doğruluğu:±1 mm;

Çapraz doğruluk:±2 mm;

Kök yüz doğruluğu (kör kenar):Y-oluklar için ±1 mm; X-oluklar için +0.5mm.

• İşleme Verimliliği

İşleme verimliliği, geleneksel kenar frezeleme veya kenar planyalama ekipmanının 10 katından fazladır.

ISIL İŞLEM

Isıl İşlem Fırını
Maksimum Fırın Boyutu: 36x12x13,5m
Maksimum Anma Sıcaklığı: 1100 derece
Maksimum Yükleme Kapasitesi: 800t

Basınçlı Kapların Isıl İşlemi
Madencilik Ekipmanlarının Isıl İşlemi
Tüp Levhanın Isıl İşlemi
Basınçlı Kap Başlığının Isıl İşlemi

 

 

GNEE STEEL şu anda100.000 m³'lük tam muhafazalı amonyak depolama tankı projesinin satın alma aşaması, kritik tank bileşenleri için yüksek-kaliteli çelik levhalar sağlıyoruz. Amonyağın aşındırıcı doğası ve riskleri nedeniyleAmonyak Stresli Korozyon Çatlaması (SCC)Proje, malzemelerin sıkı metalurjik kontrolünü gerektiriyor.EN 10028-3 standartları.

 

Bu projenin en önemli teknik gereksinimlerinden biriGerçek Akma Dayanımının (Re) katı şekilde sınırlandırılmasıtüm NL2 sınıfı malzemeler için. Amonyak depolama ortamlarında SCC risklerini önlemek için,gerçek akma dayanımı 390 MPa'yı geçmemelidirstandart veya levha kalınlığı aralıklarında belirtilen nominal değerlerden bağımsız olarak. Bu gereklilik, çelik üretimi proses kontrolü, ısıl işlem stabilitesi ve malzeme testi konusunda daha yüksek talepler doğurur.

 

100.000 m³'lük tam muhafazalı amonyak depolama tankı üretimi için hazır, ham yüksek-mukavemetli çelik levhalar

 

Proje Malzemeleri ve Teknik Gereksinimler

 

Proje ağırlıklı olarak kullanıyorP355NL2 ve P275NL2 normalleştirilmiş basınçlı kap çelik plakalarımükemmel dayanıklılıkları ve kaynaklanabilirlikleri nedeniyle düşük-sıcaklıktaki depolama tanklarında yaygın olarak uygulanır.

 

Temel teknik özellikler şunları içerir:

• Malzeme kaliteleri:P355NL2 ve P275NL2 (Normalleştirilmiş)
• Verim gücü:Standart minimum / Maksimum ile sınırlıdır390MPa
• Sertlik:Temel malzemede 225 HBW'ye eşit veya daha az
• Etki testi:Charpy-V çentik testi-50 derece, minimum 27J
• Sertifikasyon:EN 102043.1 sertifikası, isteğe bağlı olarak3.2 sertifikasyonu

 

Bu katı gereksinimler, çelik plakaların istikrarlı mekanik özellikleri korumasını ve uzun süreli çalışma sırasında amonyağın- neden olduğu stres korozyonuna karşı yüksek direnci- korumasını sağlar.

 

100.000 m³ amonyak depolama tankı için çelik plakaların hassas şekilde haddelenmesi ve kavisli bölümler halinde şekillendirilmesi.

 

Proje Plaka Adetleri ve Kalınlık Dağılımı

 

Bu amonyak depolama tankı projesinin toplam çelik talebi birkaç bin ton olup, esas olarak farklı tank bölümlerine dağıtılmaktadır:

 

P355NL2 – İç ve Dış Tank Kabuk Plakaları

• Alt kabuk kursları:50 mm kalınlık – yaklaşık. 2.000 ton
• Orta kabuk kursları:25 mm kalınlık – yaklaşık. 1.400 ton
• Üst kabuk kursları:10 mm kalınlık – yaklaşık. 500 ton

 

P275NL2 – Tank Alt Plakaları

• Kalınlık:10–15 mm – yaklaşık. 750 ton

 

P275NL2 – Asma Çatı Yapısı

• Kalınlık:5–8 mm – yaklaşık. 180 ton

 

S275JR – Dış Çatı (Ortam Yapısı)

• Kalınlık:10 mm – yaklaşık. 450 ton

 

Tank imalat verimliliğini artırmak ve çevresel kaynakları azaltmak için proje ayrıca şunları da gerektiriyor:geniş çelik levhalarAmonyak servis koşullarında potansiyel SCC riskinin azaltılmasına yardımcı olan kaynak bağlantılarını en aza indirmek için.

 

100.000 m³ amonyak depolama tankı montajına hazır, koruma için sarılmış ve raflanmış, şekillendirilmiş çelik segmentler.

 

GNEE STEEL, dünya çapındaki tank üreticileri için yüksek-hassasiyetli çelik levha haddeleme ve silindir imalat çözümleri sağlar.Hızlı fiyat teklifi için plaka spesifikasyonlarınızı veya imalat çizimlerinizi bize gönderin.

Teklif İste

 

TİP	SEVİYE	ÖZELLİKLER
Karbon Çelik / Düşük Alaşımlı Rulo	Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283Grade C	0,7~2,0*1250/1500mm*C 2,3~19,5*1250/1500/1800/2000mm*C
Orta Ağır Plaka	Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E	6.0-200x150mm-4000mmxL
Gemi Plakası	Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 Sınıf 1/Sınıf 2	2,5-120x1500mm-3000mmxL
Yüksek Mukavemetli Çelik	510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D	1,2-60x 1500mm-2500mmxL
Desenli Çelik	HQ235A|B	1,2-60x 1500mm-2500mmxL
Aşınma-dirençli Çelik	NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ HADOX450/500	3,0-50x1250mm-3300mmxL
Soğuk Haddelenmiş Rulo	DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12	0.5-3.0x1250mm-1500mmxC
Galvanizli Levha	DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275	0.45-3.0x1250mm-1500mmxC
Turşu Bobin	DD11/SPHC	2,0-6,0x1500xC

Paslanmaz Çelik Malzeme ve Yüzey Özellikleri

TİP	SEVİYE	KALINLIK	YÜZEY
östenitik	304/304H/304L/304J1	0,25-150 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
östenitik	321	0,4-80 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
östenitik	316/316L/317L/316Ti	0,3-80 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
östenitik	201(J1/J2/J5)	0,35-12 mm	2B/NO.1/1D
Ferrit	430	0,4-3,0 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL
Ultra Saf Ferrit	443	0,4-2,0 mm	2B
Ultra Saf Ferrit	436L/439/444/441	0,5-3,0 mm	2B/2D

Özel Çelik / Nikel Bazlı Alaşım

TİP	SEVİYE	GRADE (ASTM)	SINIF (EN)	KALINLIK
Isıya-dayanıklı Çelik	309S	S30908	1.4833	0,5-40 mm
Isıya-dayanıklı Çelik	310S	S31008	1.4845	0,5-40 mm
Dubleks Paslanmaz Çelik	2101	S32101	1.4162	1,5-50 mm
Dubleks Paslanmaz Çelik	2304	S32304	1.4362	3,0-50 mm
Dubleks Paslanmaz Çelik	2205	S32205/S31803	1.4462	0,5-60 mm
Dubleks Paslanmaz Çelik	2507	S32750	1.4410	1.0-60mm
Süper Östenitik{0}}Çelik	904L	N08904	1.4539	0,6-50 mm
Süper Östenitik{0}}Çelik	254SMO	S31254	1.4547	0,5-50 mm
Süper Östenitik{0}}Çelik	1.4529	N08926	1.4529	0,5-50 mm
Süper Östenitik{0}}Çelik	AL-6XN	N08367	1.4478	0,5-50 mm
Nikel Bazlı Alaşım	Alaşım 31	N08031	1.4562	1.0-50mm
Nikel Bazlı Alaşım	800	N08800	1.4876	0,8-50 mm
Nikel Bazlı Alaşım	800H	N08810	1.4958	0,8-50 mm
Nikel Bazlı Alaşım	800HT	N08811	1.4959	0,8-50 mm
Nikel Bazlı Alaşım	Alaşım 28	N08028	1.4563	1.0-20mm
Nikel Bazlı Alaşım	Alaşım 20	N08020	2.4660	1.0-20mm
Nikel Bazlı Alaşım	825	N08825	2.4858	0,8-40 mm
Nikel Bazlı Alaşım	C276	N10276	2.4819	0,5-50 mm
Nikel Bazlı Alaşım	C22	N06022	2.4602	1.0-50mm
Nikel Bazlı Alaşım	625	N06625	2.4856	0,8-20 mm
Nikel Bazlı Alaşım	400	N04400	2.4360	1.0-20mm
Nikel Bazlı Alaşım	600	N06600	2.4816	1.0-50mm
Nikel Bazlı Alaşım	Saf Ni 201	N02201	2.4061	0,5-20 mm
Titanyum	TA1	Gr.1	1. Sınıf	0,5-50 mm
Titanyum	TA2	Gr.2	Sınıf 2	0,5-50 mm

Popüler Etiketler: a516 gr.70n, Çin a516 gr.70n üreticiler, tedarikçiler, fabrika, Uygun fiyatlı basınçlı çelik, Basınçlı gemi çeliğinin kırılma tokluğu, Sıcak haddelenmiş kazan basınç kap plakası, Basınçlı damar çeliğinin izotropisi, Basınçlı kap çeliğinin mikro yapısı, Satışta Basınçlı Gemi Çeliği