LR EH36, Lloyd's Register (LR) tarafından onaylanmış, yüksek-mukavemetli bir gemi inşa çeliği levhasıdır. "EH" tanımı, -40°C'de darbe testine tabi tutulduğunu ve Arktik operasyonlar gibi soğuk ortam uygulamaları için mükemmel dayanıklılık sağladığını belirtir. Minimum akma dayanımı 355 MPa, çekme dayanımı ise 490 ila 620 MPa arasındadır. Minimum uzama %21'dir. Kimyasal bileşim, karbon ≤%0,18 ve manganez %0,90-1,60 olacak şekilde sıkı bir şekilde kontrol edilir. Bu kalite, zorlu deniz koşullarında çalışan gemilerin gövde yapımında, açık deniz platformlarında, güvertelerinde ve kritik yapısal bileşenlerinde yaygın olarak kullanılır.
LR EH50, darbe dayanıklılığı -40°C'de test edilmiş, Lloyd's Register (LR) tarafından da onaylanmış, ekstra-yüksek-dayanımlı bir denizcilik çeliği plakasıdır. "50", 500 MPa'lık minimum akma dayanımını belirtir. 610 ila 770 MPa arasında değişen daha yüksek bir çekme mukavemetine ve 100 mm'ye kadar kalınlıklar için minimum %18 uzamaya sahiptir. Darbe enerjisi gereksinimleri, -40°C'de minimum 50J (boyuna) veya 33J (enine)'dir. Kimyasal bileşimde Nb, V ve Ti dahil olmak üzere mikro alaşım elementleri ile birlikte karbon ≤%0,20, manganez ≤%1,70 bulunur. Bu kalite, üstün güç-ağırlık oranı gerektiren gemi inşası, açık deniz platformları ve deniz yapılarındaki zorlu yapısal bileşenler için tasarlanmıştır.
Hem LR EH36 hem de LR EH50, -40°C'de test edilen mükemmel düşük-sıcaklık dayanıklılığına sahip LR-sertifikalı yüksek-sertifikalı deniz çelikleridir ve Arktik koşullar da dahil olmak üzere zorlu deniz ortamlarında güvenilir performans sağlar. Başlıca farkları güç seviyelerinde yatmaktadır: EH36, genel yüksek mukavemetli gövde yapımı için uygun olan 490-620 MPa çekme mukavemeti ile 355 MPa minimum akma mukavemeti sunarken, EH50, üstün güç gerektiren daha zorlu yük taşıma uygulamaları için tasarlanmış, 610-770 MPa'ya ulaşan çekme mukavemeti ile 500 MPa'lık oldukça yüksek bir minimum akma mukavemeti sağlar. güç-ağırlık oranı. Her iki kalite de kontrollü kimyasal bileşime sahiptir ve kritik denizcilik hizmetleri için iyi kaynaklanabilirliği korur.
Kimyasal Bileşim
LR EH36 Yüksek Mukavemetli Kimyasal Bileşimi | |||||||
Seviye | Maksimum Eleman (%) | ||||||
C | Si | Mn | P | S | Al | N | |
LR EH36 | 0.18 | 0.05 | 0.9-1.6 | 0.035 | 0.035 | 0.015 |
|
Not | V | Ti | Cu | CR | Ni | Ay | |
0.02-0.05 | 0.03-0.10 | 0.02 | 0.35 | 0.20 | 0.40 | 0.08 | |
LR EH50 ekstra yüksek Mukavemet Kimyasal Bileşimi | |||||||
Seviye | Maksimum Eleman (%) | ||||||
C | Si | Mn | P | S | Al | N | |
LR EH50 | 0.20 | 0.55 | 1.70 | 0.030 | 0.030 | 0.015 | 0.020 |
Not | V | Ti | Cu | CR | Ni | Ay | |
0.02-0.05 | 0.03-0.10 | 0.02 |
|
|
|
| |
Mekanik Özellik
LR EH36 yüksek mukavemet özelliği | |||||||
Seviye |
| Mekanik Özellik | Charpy V Darbe Testi | ||||
Kalınlık | Teslim olmak | Çekme | Uzama | Derece | Enerji 1 | Enerji 2 | |
LR EH36 | mm | Min MPa | Mpa | Min % | -40 | J | J |
t≤50 | 355 | 490-630 | 21% | 24 | 34 | ||
50<t≤70 | 355 | 490-630 | 21% | 27 | 41 | ||
70<t≤100 | 355 | 490-630 | 21% | 34 | 50 | ||
Not: Enerji 1 enine darbe testidir, Enerji 2 boylamasınadır | |||||||
LR EH50 ekstra yüksek mukavemet özelliği | |||||||
Seviye |
| Mekanik Özellik | Charpy V Darbe Testi | ||||
Kalınlık | Teslim olmak | Çekme | Uzama | Derece | Enerji 1 | Enerji 2 | |
LR EH50 | mm | Min MPa | Mpa | Min % | -40 | J | J |
t≤50 | 500 | 610-770 | 18% | 33 | 50 | ||
50<t≤70 | 500 | 610-770 | 18% | 33 | 50 | ||
70<t≤100 | 500 | 610-770 | 18% | 33 | 50 | ||
Not: Enerji 1 enine darbe testidir, Enerji 2 boylamasınadır | |||||||







