LR DH50, Lloyd's Register (LR) tarafından onaylanmış ekstra-yüksek-dayanımlı bir denizcilik çeliği plakasıdır. "D" derecesi, minimum 33J (enine) veya 50J (boyuna) darbe enerjisi ile -20°C'de darbe testine tabi tutulduğunu belirtir. Minimum 500 MPa akma dayanımına ve 610 ile 770 MPa arasında değişen çekme dayanımına sahiptir ve 100 mm'ye kadar kalınlıklar için minimum %18 uzamaya sahiptir. Kimyasal bileşim, Nb ve V gibi mikro alaşım elementleri içeren karbon ≤%0,20 ve manganez ≤%1,70 olacak şekilde sıkı bir şekilde kontrol edilir. Bu kalite genellikle normalleştirilmiş veya kontrollü haddelenmiş koşullarda sağlanır. Gemi inşasında, açık deniz platformlarında ve üstün mukavemet gerektiren deniz yapılarında zorlu yapısal bileşenlerde yaygın olarak kullanılır.
LR DH62, darbe dayanıklılığı -20°C'de test edilmiş, Lloyd's Register (LR) tarafından da onaylanmış, ultra-yüksek-dayanımlı bir denizcilik çeliği levhadır. "62", 620 MPa'lık minimum akma dayanımını belirtir. 720 ila 890 MPa arasında değişen çekme mukavemetine ve 100 mm'ye kadar kalınlıklar için minimum %17 uzamaya sahiptir. Darbe enerjisi gereksinimleri, -20°C'de 41J (enine) veya 62J (boyuna)'da daha yüksektir. Kimyasal bileşim, geliştirilmiş özellikler için Nb, V, Ti, Cu, Cr, Ni ve Mo dahil olmak üzere mikro alaşım elementleri ile birlikte karbon ≤%0,20, manganez ≤%1,70 içerir. Bu kalite ileri düzeyde işlem gerektirir ve genellikle su verilmiş ve temperlenmiş (QT) veya TMCP koşullarında sağlanır. Olağanüstü bir güç-ağırlık oranı sunarak, gemi inşası ve açık deniz mühendisliğindeki en kritik gerilime sahip yapısal bileşenler için tasarlanmıştır.
Hem LR DH50 hem de LR DH62, soğuk deniz ortamlarında güvenilir performans sağlayan, darbe dayanıklılığı -20°C'de test edilen LR-sertifikalı ekstra{-yüksek-denizcilik çelikleridir. Başlıca farkları güç seviyelerinde yatmaktadır: DH50, 610-770 MPa çekme dayanımı ile 500 MPa minimum akma dayanımı sunar; yüksek dayanımlı açık deniz yapıları için uygundur; DH62 ise, maksimum gerektiren en zorlu yük taşıma uygulamaları için tasarlanmış, 720-890 MPa'ya ulaşan gerilme dayanımı ile 620 MPa gibi çok daha yüksek bir minimum akma dayanımı sağlar. güç-ağırlık oranı. Her iki kalite de karbon ≤%0,20 ve manganez ≤%1,70 olan kontrollü kimyasal bileşime sahiptir ve DH62, kritik denizcilik hizmetleri için iyi kaynaklanabilirliği korurken üstün mekanik özelliklerine ulaşmak için tipik olarak QT veya TMCP gibi daha gelişmiş işlemler gerektirir.
Kimyasal Bileşim
LR DH50 ekstra yüksek Mukavemet Kimyasal Bileşimi | |||||||
Seviye | Maksimum Eleman (%) | ||||||
C | Si | Mn | P | S | Al | N | |
LR DH50 | 0.20 | 0.55 | 1.70 | 0.030 | 0.030 | 0.015 | 0.020 |
Not | V | Ti | Cu | CR | Ni | Ay | |
0.02-0.05 | 0.03-0.10 | 0.02 |
|
|
|
| |
LR DH62 ekstra yüksek Mukavemet Kimyasal Bileşimi | |||||||
Seviye | Maksimum Eleman (%) | ||||||
C | Si | Mn | P | S | Al | N | |
LR DH62 | 0.20 | 0.55 | 1.70 | 0.030 | 0.030 | 0.015 | 0.020 |
Not | V | Ti | Cu | CR | Ni | Ay | |
0.02-0.05 | 0.03-0.10 | 0.02 |
|
|
|
| |
Mekanik Özellik
LR DH50 ekstra yüksek mukavemet özelliği | |||||||
Seviye |
| Mekanik Özellik | Charpy V Darbe Testi | ||||
Kalınlık | Teslim olmak | Çekme | Uzama | Derece | Enerji 1 | Enerji 2 | |
LR DH50 | mm | Min MPa | Mpa | Min % | -20 | J | J |
t≤50 | 500 | 610-770 | 18% | 33 | 50 | ||
50<t≤70 | 500 | 610-770 | 18% | 33 | 50 | ||
70<t≤100 | 500 | 610-770 | 18% | 33 | 50 | ||
Not: Enerji 1 enine darbe testidir, Enerji 2 boylamasınadır | |||||||
LR DH62 ekstra yüksek mukavemet özelliği | |||||||
Seviye |
| Mekanik Özellik | Charpy V Darbe Testi | ||||
Kalınlık | Teslim olmak | Çekme | Uzama | Derece | Enerji 1 | Enerji 2 | |
LR DH62 | mm | Min MPa | Mpa | Min % | -20 | J | J |
t≤50 | 620 | 720-890 | 17% | 41 | 62 | ||
50<t≤70 | 620 | 720-890 | 17% | 41 | 62 | ||
70<t≤100 | 620 | 720-890 | 17% | 41 | 62 | ||
Not: Enerji 1 enine darbe testidir, Enerji 2 boylamasınadır | |||||||







