LR AH46, Lloyd's Register (LR) tarafından onaylanmış, ekstra-yüksek-mukavemetli bir gemi inşa çeliği levhasıdır. "AH" tanımı, darbe dayanıklılığı 0°C'de test edilmiş-yüksek dayanımlı çeliği ifade eder. Minimum %19 uzama ile 460 MPa minimum akma mukavemetine ve 570 ile 720 MPa arasında değişen çekme mukavemetine sahiptir. Kimyasal bileşim, karbon ≤%0,21 ve manganez ≤%1,70 olacak şekilde sıkı bir şekilde kontrol edilir. Bu kalite tipik olarak normalize edilmiş (N), termomekanik kontrollü haddelenmiş (TM) veya söndürülmüş ve temperlenmiş (QT) koşullarda tedarik edilir.
LR AH50, Lloyd's Register (LR) tarafından da onaylanmış, ekstra-yüksek-dayanımlı bir deniz çeliği levhadır. Minimum %18 uzama ile minimum 500 MPa akma mukavemetine ve 610 ile 770 MPa arasında değişen çekme mukavemetine sahiptir. Darbe enerjisi gereksinimleri 0°C'de 33J (enine) ve 50J'dir (boyuna). Kimyasal bileşim, AH46 .'ye benzer şekilde karbon ≤%0,21 ve manganez ≤%1,70 içerir. Bu kalite genellikle TM veya QT koşullarında sağlanır.
Hem LR AH46 hem de LR AH50, darbe dayanıklılığı 0°C'de test edilmiş, LR-sertifikalı ekstra{-yüksek-mukavemetli deniz çelikleridir ve genel deniz ortamlarında güvenilir performans sağlar. Başlıca farkları güç seviyesinde yatmaktadır: AH46, yüksek mukavemetli gövde yapımına uygun, 570-720 MPa çekme mukavemeti ile 460 MPa minimum akma mukavemeti sunarken, AH50, daha zorlu yük taşıma için tasarlanmış, 610-770 MPa'ya ulaşan çekme mukavemeti ile 500 MPa daha yüksek bir minimum akma mukavemeti sağlar Üstün güç/ağırlık oranı gerektiren uygulamalar. Her iki kalite de, karbon ≤%0,21 olan sıkı bir şekilde kontrol edilen kimyasal bileşime sahiptir ve kritik denizcilik hizmetleri için iyi kaynaklanabilirlik sağlar; ancak AH50, gelişmiş mekanik özelliklerine ulaşmak için genellikle daha hassas işleme gerektirir. Aralarındaki seçim, projenin AH46'nın dengeli dayanımını mı yoksa daha ekstrem yapısal talepler için AH50'nin geliştirilmiş performansını mı gerektirdiğine bağlıdır.
Kimyasal Bileşim
LR AH46 ekstra yüksek Mukavemet Kimyasal Bileşimi | |||||||
Seviye | Maksimum Eleman (%) | ||||||
C | Si | Mn | P | S | Al | N | |
LR AH46 | 0.21 | 0.55 | 1.70 | 0.035 | 0.035 | 0.015 | 0.020 |
Not | V | Ti | Cu | CR | Ni | Ay | |
0.02-0.05 | 0.03-0.10 | 0.02 |
|
|
|
| |
LR AH50 ekstra yüksek Mukavemet Kimyasal Bileşimi | |||||||
Seviye | Maksimum Eleman (%) | ||||||
C | Si | Mn | P | S | Al | N | |
LR AH50 | 0.21 | 0.55 | 1.70 | 0.035 | 0.035 | 0.015 | 0.020 |
Not | V | Ti | Cu | CR | Ni | Ay | |
0.02-0.05 | 0.03-0.10 | 0.02 |
|
|
|
| |
Mekanik Özellik
LR AH46 ekstra yüksek mukavemet özelliği | |||||||
Seviye |
| Mekanik Özellik | Charpy V Darbe Testi | ||||
Kalınlık | Teslim olmak | Çekme | Uzama | Derece | Enerji 1 | Enerji 2 | |
LR AH46 | mm | Min MPa | Mpa | Min % | 0 | J | J |
t≤50 | 460 | 570-720 | 19% | 31 | 46 | ||
50<t≤70 | 460 | 570-720 | 19% | 31 | 46 | ||
70<t≤100 | 460 | 570-720 | 19% | 31 | 46 | ||
Not: Enerji 1 enine darbe testidir, Enerji 2 boylamasınadır | |||||||
LR AH50 ekstra yüksek mukavemet özelliği | |||||||
Seviye |
| Mekanik Özellik | Charpy V Darbe Testi | ||||
Kalınlık | Teslim olmak | Çekme | Uzama | Derece | Enerji 1 | Enerji 2 | |
LR AH50 | mm | Min MPa | Mpa | Min % | 0 | J | J |
t≤50 | 500 | 610-770 | 18% | 33 | 50 | ||
50<t≤70 | 500 | 610-770 | 18% | 33 | 50 | ||
70<t≤100 | 500 | 610-770 | 18% | 33 | 50 | ||
Not: Enerji 1 enine darbe testidir, Enerji 2 boylamasınadır | |||||||







