LR DH32 çelik levha vs LR DH55 çelik levha - Bilgi

LR DH32, gemi inşası ve denizcilik uygulamaları için Lloyd's Register (LR) tarafından onaylanmış, daha yüksek-mukavemetli bir yapısal çelik levhadır. "D" notu -20°C'de darbe testine tabi tutulduğunu belirtir. Minimum 315 MPa (46 ksi) akma mukavemetine ve 440 ila 590 MPa (64-83 ksi) arasında değişen çekme mukavemetine ve minimum %22 uzamaya sahiptir. Kimyasal bileşim, karbon ≤%0,18 ve manganez %0,90-1,60 olacak şekilde sıkı bir şekilde kontrol edilir. Bu kalite tipik olarak normalize edilmiş veya kontrollü haddelenmiş koşullarda tedarik edilir ve gövde yapıları, açık deniz platformları ve genel gemi inşa bileşenleri için yaygın olarak kullanılır.

LR DH55, darbe dayanıklılığı -20°C'de test edilmiş, Lloyd's Register (LR) tarafından da onaylanmış, ekstra-yüksek-dayanımlı bir deniz çeliği plakasıdır. "55", 100 mm'ye kadar kalınlıklar için minimum %18 uzama ile 550 MPa'lık minimum akma mukavemetini ve 670 ile 830 MPa arasında değişen çekme mukavemetini belirtir. Darbe enerjisi gereksinimleri -20°C'de minimum 55J (boyuna) veya 37J (enine)'dir. Kimyasal bileşimde karbon ≤%0,20, manganez ≤%1,70 ve Nb ve V dahil mikro alaşım elementleri bulunur. Bu kalite, gemi inşası ve açık deniz uygulamalarında kritik, yüksek gerilimli yapı elemanları için tasarlanmıştır.

Hem LR DH32 hem de LR DH55, darbe dayanıklılığı -20°C'de test edilmiş, soğuk deniz ortamlarında güvenilir performans sağlayan LR-sertifikalı yüksek-sertifikalı deniz çelikleridir. Başlıca farkları güç seviyesinde yatmaktadır: DH32, genel yüksek mukavemetli gövde inşaatı ve ikincil yapılar için uygun olan 440-590 MPa çekme mukavemeti ile 315 MPa minimum akma mukavemeti sunarken, DH55, üstün mukavemet gerektiren daha zorlu yük taşıma uygulamaları için tasarlanmış, 670-830 MPa'ya ulaşan çekme mukavemeti ile 550 MPa'lık oldukça yüksek bir minimum akma mukavemeti sağlar. Her iki kalite de kontrollü kimyasal bileşime sahiptir ve kritik denizcilik hizmetleri için iyi kaynaklanabilirliği korur; DH55, gelişmiş mekanik özelliklerine ulaşmak için daha ileri düzeyde işlem gerektirir.

Kimyasal Bileşim

LR DH32 Yüksek Mukavemetli Kimyasal Bileşimi
Seviye	Maksimum Eleman (%)
Seviye	C	Si	Mn	P	S	Al	N
LR DH32	0.18	0.05	0.9-1.6	0.035	0.035	0.015
	Not	V	Ti	Cu	CR	Ni	Ay
	0.02-0.05	0.03-0.10	0.02	0.35	0.20	0.40	0.08

LR DH55 ekstra yüksek Mukavemet Kimyasal Bileşimi
Seviye	Maksimum Eleman (%)
Seviye	C	Si	Mn	P	S	Al	N
LR DH55	0.20	0.55	1.70	0.030	0.030	0.015	0.020
	Not	V	Ti	Cu	CR	Ni	Ay
	0.02-0.05	0.03-0.10	0.02

Mekanik Özellik

LR DH32 yüksek mukavemet özelliği
Seviye		Mekanik Özellik			Charpy V Darbe Testi
Seviye	Kalınlık	Teslim olmak	Çekme	Uzama	Derece	Enerji 1	Enerji 2
LR DH32	mm	Min MPa	Mpa	Min %	-20	J	J
	t≤50	315	440-590	22%		20	31
	50＜t≤70	315	440-590	22%		26	38
	70＜t≤100	315	440-590	22%		31	46
Not: Enerji 1 enine darbe testidir, Enerji 2 boylamasınadır

LR DH55 ekstra yüksek mukavemet özelliği
Seviye		Mekanik Özellik			Charpy V Darbe Testi
Seviye	Kalınlık	Teslim olmak	Çekme	Uzama	Derece	Enerji 1	Enerji 2
LR DH55	mm	Min MPa	Mpa	Min %	-20	J	J
	t≤50	550	670-830	18%		37	55
	50＜t≤70	550	670-830	18%		37	55
	70＜t≤100	550	670-830	18%		37	55
Not: Enerji 1 enine darbe testidir, Enerji 2 boylamasınadır