S355G7+N, sabit deniz yapıları, açık deniz platformları ve rüzgar türbini temelleri için EN 10225 kapsamında onaylanmış, normalleştirilmiş bir açık deniz yapısal çeliğidir. Minimum 355 MPa akma mukavemetine (50 mm'den az veya eşit kalınlık için) ve minimum %22 uzama ile 470 ila 630 MPa arasında değişen çekme mukavemetine sahiptir. "+N" son eki, tokluğu ve kaynaklanabilirliği geliştirmek için tane yapısını iyileştiren normalleştirilmiş teslimat durumunu belirtir. Bu kalite, minimum 50 Joule (boyuna) enerji gereksinimi ile -40 derecede darbe testine tabi tutulmuştur. Açık deniz platformlarında, terminal ekipmanlarında ve soğuk ortamlardaki deniz yapılarında yaygın olarak kullanılır.
S355G8+N aynı zamanda EN 10225 sertifikasına sahip, normalleştirilmiş bir açık deniz yapısal çeliğidir ve 355 MPa'lık aynı minimum akma dayanımını ve 470-630 MPa'lık çekme dayanımı aralığını paylaşır. G7 gibi -40 derecede darbe testine tabi tutulur ve minimum 50 Joule gerektirir. Ancak S355G8+N, G7'ye kıyasla düşük sıcaklıkta daha yüksek dayanıklılık sunar ve bu dayanıklılık, düşük karbon (%0,14'ten az veya eşit) ve kükürt (%0,01'den az veya eşit) limitleri dahil olmak üzere daha sıkı kimyasal bileşim kontrolleri yoluyla elde edilir. Daha yüksek "G" sayısı (G8'e karşı G7), dayanıklılık ve darbe dayanımı açısından daha katı gereksinimleri belirtir ve bu da onu zorlu ortamlardaki kritik açık deniz uygulamaları için daha uygun hale getirir.
Hem S355G7+N hem de S355G8+N, aynı dayanıma (minimum verim 355 MPa) ve teslimat koşullarına (+N) sahip, EN 10225 kapsamında normalize edilmiş açık deniz yapı çelikleridir. Temel farkları, G numarası atamasında yatmaktadır; G8, en zorlu açık deniz rolleri için üstün düşük- sıcaklıkta üstün dayanıklılık ve kırılma direnci sunan daha yüksek spesifikasyon derecesini temsil ederken, G7 daha geniş yapısal uygulamalara hizmet eder. Her iki kalite de minimum 50J ile -40 derecede darbe testine tabi tutulur, ancak S355G8+N, kritik deniz yapılarında gelişmiş süneklik ve güvenlik marjları elde etmek için daha sıkı kimyasal bileşim kontrolleri kullanır. Aralarındaki seçim, projenin standart açık deniz performansı (G7) veya aşırı koşullar için geliştirilmiş dayanıklılık (G8) gerektirip gerektirmediğine bağlıdır.
S355G7+N Çelik levhaKimyasal Bileşim
|
S355G7+NKimyasal Bileşim |
|||||||
|
Seviye |
Maksimum Eleman (%) |
||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Al |
N |
|
|
S355G7+N |
0.14 |
0.15-0.55 |
1.0-0.01 |
0.02 |
0.01 |
0.0055 |
0.01 |
|
Not |
V |
Ti |
Cu |
CR |
Ni |
Ay |
|
|
0.04 |
0.06 |
0.025 |
0.3 |
0.25 |
0.5 |
0.08 |
|
S355G8+N Çelik levhaKimyasal Bileşim
|
S355G8+N Kimyasal Bileşim |
|||||||
|
Seviye |
Maksimum Eleman (%) |
||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Al |
N |
|
|
S355G8+N |
0.14 |
0.15-0.55 |
1.0-0.01 |
0.02 |
0.01 |
0.0055 |
0.01 |
|
Not |
V |
Ti |
Cu |
CR |
Ni |
Ay |
|
|
0.04 |
0.06 |
0.025 |
0.3 |
0.25 |
0.5 |
0.08 |
|
S355G7+N Çelik levhamukavemet özelliği
|
S355G7+N yüksekmukavemet özelliği |
|||||||
|
Seviye |
|
Mekanik Özellik |
Charpy V Darbe Testi |
||||
|
Kalınlık |
Teslim olmak |
Çekme |
Uzama |
Derece |
Enerji 1 |
Enerji 2 |
|
|
S355G7+N |
mm |
Min MPa |
Mpa |
Min % |
-40 |
J |
J |
|
t 50'den küçük veya eşit |
355 |
470-630 |
22% |
50 |
50 |
||
|
50＜t 63'ten küçük veya eşit |
355 |
470-630 |
22% |
50 |
50 |
||
|
63＜t 100'den küçük veya eşit |
325 |
490-630 |
22% |
50 |
50 |
||
|
Not: Enerji 1 enine darbe testidir, Enerji 2 boylamasınadır |
|||||||
S355G8+N Çelik levha Mekanik Özellikler
|
Seviye |
S355G8+N Mekanik Özellikler (min) |
||||||||
|
Çekme Dayanımı |
Akma Dayanımı |
Uzama |
|||||||
|
Kalınlık (mm) |
Kalınlık t - mm |
||||||||
|
100'den küçük veya 100'e eşit |
>100 |
16'dan küçük veya ona eşit |
16<> |
25<> |
40<> |
63<> |
100<> |
% |
|
|
S355G8+N |
470/630 |
460/620 |
355 |
355 |
345 |
335 |
325 |
320 |
22 |
