LR AH32, gemi inşası ve denizcilik uygulamaları için Lloyd's Register (LR) tarafından onaylanmış, daha yüksek-mukavemetli bir yapısal çelik levhadır. "A" notu, genel deniz ortamları için yeterli sağlamlığı sağlayacak şekilde 0 derecede darbe testine tabi tutulduğunu belirtir. Minimum %22 uzama ile 315 MPa (46 ksi) minimum akma mukavemetine ve 440 ila 590 MPa (64-83 ksi) arasında değişen çekme mukavemetine sahiptir. Kimyasal bileşim, %0,18'den az veya eşit karbon ve %0,90-1,60 manganez ile sıkı bir şekilde kontrol edilir. Bu kalite, gövde yapıları ve genel gemi inşa bileşenleri için yaygın olarak kullanılmaktadır.
LR AH69, zorlu yapısal uygulamalar için tasarlanmış, Lloyd's Register (LR) tarafından da onaylanmış ultra-yüksek-dayanımlı bir deniz çeliği levhadır. 0 derecede darbe testine tabi tutulmuştur ve minimum %16-18 uzama ile minimum 690 MPa akma dayanımına ve 770 ile 940 MPa arasında değişen çekme dayanımına sahiptir. Kimyasal bileşim, %0,21'den az veya buna eşit karbon, %1,70'den az veya eşit manganez ile sıkı bir şekilde kontrol edilir ve iyi kaynaklanabilirliği korurken daha yüksek mukavemet elde etmek için Ni, Cr, Mo, V ve Ti gibi mikro alaşım elementleri içerebilir. Bu kalite, maksimum güç/ağırlık oranı gerektiren gemi inşası ve açık deniz platformlarındaki en zorlu yük taşıma uygulamaları için tasarlanmıştır.
Hem LR AH32 hem de LR AH69, darbe dayanıklılığı 0 derecede test edilmiş, genel deniz ortamlarında güvenilir performans sağlayan LR-sertifikalı gemi inşa çelikleridir. Başlıca farkları güç seviyelerinde yatmaktadır: AH32, genel yüksek-dayanımlı gövde yapımına uygun, 440-590 MPa çekme dayanımı ile 315 MPa minimum akma dayanımı sunarken, AH69, daha zorlu uygulamalar için tasarlanmış, 770-940 MPa'ya ulaşan çekme dayanımı ile 690 MPa gibi çok daha yüksek bir minimum akma dayanımı sağlar. Üstün güç-ağırlık oranı gerektiren yük{14}}taşıma uygulamaları. Her iki kalite de kontrollü kimyasal bileşime sahiptir ve kritik denizcilik hizmetleri için iyi kaynaklanabilirlik sağlar; ancak AH69, gelişmiş mekanik özelliklerine ulaşmak için daha karmaşık alaşımlama ve su verme ve temperleme gibi gelişmiş işlemler gerektirir.
Kimyasal Bileşim
|
LR AH32 Yüksek Mukavemetli Kimyasal Bileşimi |
|||||||
|
Seviye |
Maksimum Eleman (%) |
||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Al |
N |
|
|
LR AH32 |
0.18 |
0.05 |
0.9-1.6 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
|
|
Not |
V |
Ti |
Cu |
CR |
Ni |
Ay |
|
|
0.02-0.05 |
0.03-0.10 |
0.02 |
0.35 |
0.20 |
0.40 |
0.08 |
|
|
LR AH69 ekstra yüksek Mukavemetli Kimyasal Bileşim |
|||||||
|
Seviye |
Maksimum Eleman (%) |
||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Al |
N |
|
|
LR AH69 |
0.21 |
0.55 |
1.70 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
0.020 |
|
Not |
V |
Ti |
Cu |
CR |
Ni |
Ay |
|
|
0.02-0.05 |
0.03-0.10 |
0.02 |
|
|
|
|
|
Mekanik Özellik
|
LR AH32 yüksek mukavemet özelliği |
|||||||
|
Seviye |
|
Mekanik Özellik |
Charpy V Darbe Testi |
||||
|
Kalınlık |
Teslim olmak |
Çekme |
Uzama |
Derece |
Enerji 1 |
Enerji 2 |
|
|
LR AH32 |
mm |
Min MPa |
Mpa |
Min % |
0 |
J |
J |
|
t 50'den küçük veya eşit |
315 |
440-590 |
22% |
20 |
31 |
||
|
50＜t 70'ten küçük veya eşit |
315 |
440-590 |
22% |
26 |
38 |
||
|
70＜t 100'den küçük veya eşit |
315 |
440-590 |
22% |
31 |
46 |
||
|
Not: Enerji 1 enine darbe testidir, Enerji 2 boylamasınadır |
|||||||
|
LR AH69 ekstra yüksek mukavemet özelliği |
|||||||
|
Seviye |
|
Mekanik Özellik |
Charpy V Darbe Testi |
||||
|
Kalınlık |
Teslim olmak |
Çekme |
Uzama |
Derece |
Enerji 1 |
Enerji 2 |
|
|
LR AH69 |
mm |
Min MPa |
Mpa |
Min % |
0 |
J |
J |
|
t 50'den küçük veya eşit |
690 |
770-940 |
16% |
46 |
69 |
||
|
50＜t 70'ten küçük veya eşit |
690 |
770-940 |
16% |
46 |
69 |
||
|
70＜t 100'den küçük veya eşit |
690 |
770-940 |
16% |
46 |
69 |
||
|
Not: Enerji 1 enine darbe testidir, Enerji 2 boylamasınadır |
|||||||
