LR DH32, gemi inşası ve denizcilik uygulamaları için Lloyd's Register (LR) tarafından onaylanmış,-yüksek mukavemetli bir yapısal çelik levhadır. "D" notu -20 derecede darbe testine tabi tutulduğunu gösterir. Minimum akma dayanımı 315 MPa (46 ksi) ve çekme dayanımı 440 ila 590 MPa (64-83 ksi) arasındadır. Minimum uzama %22'dir. Kimyasal bileşim, %0,18'den az veya buna eşit karbon ve %0,90-1,60 manganez ile sıkı bir şekilde kontrol edilir. Tipik olarak normalleştirilmiş veya kontrollü haddelenmiş koşullarda tedarik edilir ve tekne yapıları ve genel gemi inşa bileşenleri için yaygın olarak kullanılır.
LR DH69, darbe dayanıklılığı -20 derecede test edilmiş, Lloyd's Register (LR) tarafından da onaylanmış ultra-yüksek-dayanımlı bir denizcilik çeliği plakasıdır. "69", 690 MPa'lık minimum akma mukavemetini ve 770 ile 940 MPa arasında değişen çekme mukavemetini belirtir. 100 mm'ye kadar kalınlıklarda minimum uzama %16'dır. Darbe enerjisi gereksinimleri -20 derecede minimum 69J (boyuna) veya 46J (enine)'dir. Kimyasal bileşim, Nb, V, Ti, Cu, Cr, Ni ve Mo dahil olmak üzere mikro alaşım elementleri ile %0,20'den az veya eşit karbon ve %1,70'den az veya eşit manganez içerir. Bu kalite, TMCP veya su verme ve temperleme gibi gelişmiş işlemler gerektirir ve modern gemi inşası ve açık deniz mühendisliğindeki en kritik gerilimli yapısal bileşenler için tasarlanmıştır.
Hem LR DH32 hem de LR DH69, darbe dayanıklılığı -20 derecede test edilmiş, soğuk deniz ortamlarında güvenilir performans sağlayan LR-sertifikalı yüksek-sertifikalı deniz çelikleridir. Başlıca farkları güç seviyesinde yatmaktadır: DH32, genel yüksek mukavemetli gövde inşaatı ve ikincil yapılar için uygun olan 440-590 MPa çekme mukavemeti ile 315 MPa minimum akma mukavemeti sunarken, DH69, maksimum ağırlık azaltımı gerektiren en zorlu yük taşıma uygulamaları için tasarlanmış, 770-940 MPa'ya ulaşan çekme mukavemeti ile 690 MPa'lık oldukça yüksek bir minimum akma mukavemeti sağlar. Her iki kalite de kontrollü kimyasal bileşime sahiptir, ancak DH69, kritik denizcilik hizmetlerinde iyi kaynaklanabilirliği korurken üstün mekanik özelliklerine ulaşmak için TMCP veya QT gibi daha gelişmiş işlemler gerektirir.
Kimyasal Bileşim
|
LR DH32 Yüksek Mukavemetli Kimyasal Bileşimi |
|||||||
|
Seviye |
Maksimum Eleman (%) |
||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Al |
N |
|
|
LR DH32 |
0.18 |
0.05 |
0.9-1.6 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
|
|
Not |
V |
Ti |
Cu |
CR |
Ni |
Ay |
|
|
0.02-0.05 |
0.03-0.10 |
0.02 |
0.35 |
0.20 |
0.40 |
0.08 |
|
|
LR DH69 ekstra yüksek Mukavemet Kimyasal Bileşimi |
|||||||
|
Seviye |
Maksimum Eleman (%) |
||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Al |
N |
|
|
LR DH69 |
0.20 |
0.55 |
1.70 |
0.030 |
0.030 |
0.015 |
0.020 |
|
Not |
V |
Ti |
Cu |
CR |
Ni |
Ay |
|
|
0.02-0.05 |
0.03-0.10 |
0.02 |
|
|
|
|
|
Mekanik Özellik
|
LR DH32 yüksek mukavemet özelliği |
|||||||
|
Seviye |
|
Mekanik Özellik |
Charpy V Darbe Testi |
||||
|
Kalınlık |
Teslim olmak |
Çekme |
Uzama |
Derece |
Enerji 1 |
Enerji 2 |
|
|
LR DH32 |
mm |
Min MPa |
Mpa |
Min % |
-20 |
J |
J |
|
t 50'den küçük veya eşit |
315 |
440-590 |
22% |
20 |
31 |
||
|
50＜t 70'ten küçük veya eşit |
315 |
440-590 |
22% |
26 |
38 |
||
|
70＜t 100'den küçük veya eşit |
315 |
440-590 |
22% |
31 |
46 |
||
|
Not: Enerji 1 enine darbe testidir, Enerji 2 boylamasınadır |
|||||||
|
LR DH69 ekstra yüksek mukavemet özelliği |
|||||||
|
Seviye |
|
Mekanik Özellik |
Charpy V Darbe Testi |
||||
|
Kalınlık |
Teslim olmak |
Çekme |
Uzama |
Derece |
Enerji 1 |
Enerji 2 |
|
|
LR DH69 |
mm |
Min MPa |
Mpa |
Min % |
-20 |
J |
J |
|
t 50'den küçük veya eşit |
690 |
770-940 |
16% |
46 |
69 |
||
|
50＜t 70'ten küçük veya eşit |
690 |
770-940 |
16% |
46 |
69 |
||
|
70＜t 100'den küçük veya eşit |
690 |
770-940 |
16% |
46 |
69 |
||
|
Not: Enerji 1 enine darbe testidir, Enerji 2 boylamasınadır |
|||||||
