ABS DH32 ve ABS DH36 çelik levha arasındaki fark

Mar 09, 2026 Mesaj bırakın

ABS DH32, gemi inşası ve denizcilik uygulamaları için Amerikan Denizcilik Bürosu (ABS) tarafından onaylanmış,-yüksek mukavemetli bir yapısal çelik levhadır. "D" notu, -4 derece F'de (-20 derece) darbe testine tabi tutulduğunu belirtir. Minimum %22 uzama ile 45.500 psi (315 MPa) minimum akma mukavemetine ve 64.000 ila 85.000 psi (440-590 MPa) arasında değişen çekme mukavemetine sahiptir. Kimyasal bileşimde %0,18'den az veya buna eşit karbon ve %0,90-1,60 manganez bulunur. Tipik olarak gövde inşaatı, mobil açık deniz sondaj üniteleri ve yüksek gerilimli deniz yapıları için kullanılır.

 

ABS DH36 aynı zamanda -4 derece F (-20 derece) darbe testi sıcaklığına sahip, ABS tarafından onaylanmış daha yüksek-mukavemetli bir yapısal çelik levhadır. "36", minimum %21-22 uzama ile 51.000 psi (355 MPa) minimum akma mukavemetini ve 71.000 ila 90.000 psi (490-620 MPa) aralığındaki gerilme mukavemetini belirtir. Kimyasal bileşim, %0,18'den az veya eşit karbon ve %0,90-1,60 manganez ile DH32'ye benzer. Bu kalite, büyük dökme yük gemileri ve konteyner gemileri de dahil olmak üzere, gemi inşasındaki daha zorlu yük taşıma uygulamaları için tasarlanmıştır.

 

Hem ABS DH32 hem de ABS DH36, -20 derecede test edilmiş mükemmel darbe dayanıklılığına sahip, soğuk deniz ortamlarında güvenilir performans sağlayan ABS-sertifikalı, daha yüksek-mukavemetli deniz çelikleridir. Başlıca farkları güç seviyesinde yatmaktadır: DH32, genel yüksek mukavemetli gövde inşaatı ve açık deniz yapıları için uygun olan 440-590 MPa çekme mukavemeti ile minimum 315 MPa (46 ksi) akma mukavemeti sunarken DH36, daha zorlu işler için tasarlanmış 490-620 MPa'ya ulaşan çekme mukavemeti ile 355 MPa (51 ksi) daha yüksek bir minimum akma mukavemeti sağlar. Üstün güç gerektiren yük taşıma uygulamaları. Her iki kalite de %0,18'den az veya buna eşit karbon içeren kontrollü kimyasal bileşime sahiptir ve kritik denizcilik hizmetleri için iyi kaynaklanabilirlik sağlar.

 

Kimyasal Bileşim

 

ABS DH32 yüksek Mukavemetli Kimyasal Bileşimi

Seviye

Maksimum Eleman (%)

C

Si

Mn

P

S

Al

N

ABS DH32

0.18

0.1-0.50

0.90-1.6

0.035

0.035

0.015

-

Not

V

Ti

Cu

CR

Ni

Ay

0.02-0.05

0.05-0.10

0.02

0.35

0.2

0.4

0.08

 

ABS DH36 yüksek Mukavemetli Kimyasal Bileşimi

Seviye

Maksimum Eleman (%)

C

Si

Mn

P

S

Al

N

ABS DH36

0.18

0.1-0.50

0.90-1.6

0.035

0.035

0.015

 

Not

V

Ti

Cu

CR

Ni

Ay

0.02-0.05

0.05-0.10

0.02

0.35

0.2

0.4

0.08

 

Mekanik Özellik

 

ABS DH32 yüksek mukavemet özelliği

Seviye

 

Mekanik Özellik

Charpy V Darbe Testi

Kalınlık

Teslim olmak

Çekme

Uzama

Derece

Enerji 1

Enerji 2

ABS DH32

mm

Min MPa

Mpa

Min %

-20

J

J

t 50'den küçük veya eşit

315

440-590

22%

22

31

50<t 70'ten küçük veya eşit

315

440-590

22%

26

38

70<t 100'den küçük veya eşit

315

440-590

22%

31

46

Not: Enerji 1 enine darbe testidir, Enerji 2 boylamasınadır

 

ABS DH36 yüksek mukavemet özelliği

Seviye

 

Mekanik Özellik

Charpy V Darbe Testi

Kalınlık

Teslim olmak

Çekme

Uzama

Derece

Enerji 1

Enerji 2

ABS DH36

mm

Min MPa

Mpa

Min %

-20

J

J

t 50'den küçük veya eşit

355

490-620

21%

24

34

50<t 70'ten küçük veya eşit

355

490-620

21%

27

41

70<t 100'den küçük veya eşit

355

490-620

21%

34

50

Not: Enerji 1 enine darbe testidir, Enerji 2 boylamasınadır