ABS EQ47, Amerikan Denizcilik Bürosu (ABS) tarafından onaylanmış ekstra-yüksek-dayanımlı bir denizcilik çeliği plakasıdır. "E" işareti, -40 derecede darbe testine tabi tutulduğunu ve zorlu deniz ortamları için mükemmel düşük-sıcaklık dayanıklılığı sağladığını belirtir. Minimum 460 MPa (67 ksi) akma mukavemetine ve 570 ila 720 MPa (83-104 ksi) arasında değişen çekme mukavemetine ve minimum %17 uzamaya sahiptir. Darbe enerjisi gereksinimleri -40 derecede minimum 46J (boyuna) veya 31J (enine)'dir. Bu kalite tipik olarak termo-mekanik kontrollü işleme (TMCP) yoluyla üretilir ve açık deniz sondaj platformlarında, gemi yapımında ve kritik deniz yapılarında yaygın olarak kullanılır.
ABS EQ56, darbe dayanıklılığı -40 derecede test edilmiş, ABS tarafından da onaylanmış ultra-yüksek-dayanımlı bir deniz çeliği plakasıdır. "56", minimum %16 uzama ile 550 MPa'lık minimum akma mukavemetini ve 670 ile 835 MPa arasında değişen çekme mukavemetini belirtir. Darbe enerjisi gereksinimleri -40 derecede minimum 55J (boyuna) veya 37J (enine)'dir. Kimyasal bileşim, %0,20'den az veya buna eşit karbon ve %1,70'den az veya eşit manganez içerir. Bu kalite, su verme ve temperleme (QT) işlemleri kullanılarak üretilir ve sondaj platformları ve kritik deniz mühendisliği projeleri de dahil olmak üzere en zorlu açık deniz yapıları için tasarlanmıştır.
Hem ABS EQ47 hem de ABS EQ56, zorlu deniz ortamlarında güvenilir performans sağlayan, -40 derecede test edilen mükemmel düşük-sıcaklık dayanıklılığına sahip ABS-sertifikalı yüksek-denizcilik çelikleridir. Başlıca farkları güç seviyesinde yatmaktadır: EQ47, yüksek mukavemetli açık deniz platformları ve gemi yapımı için uygun olan 570-720 MPa çekme mukavemeti ile 460 MPa minimum akma mukavemeti sunarken, EQ56, üstün mukavemet gerektiren daha zorlu yük taşıma uygulamaları için tasarlanmış, 670-835 MPa'ya ulaşan çekme mukavemeti ile 550 MPa'lık oldukça yüksek bir minimum akma mukavemeti sağlar. Her iki kalite de kontrollü kimyasal bileşime sahiptir ve kritik deniz yapısal uygulamaları için iyi kaynaklanabilirliği korur; EQ56, geliştirilmiş mekanik özelliklerine ulaşmak için su verme ve temperleme gibi daha gelişmiş işlemler gerektirir.
Kimyasal Bileşim
|
ABS EQ47 Temperleme ve Söndürmede Ekstra Yüksek Mukavemetli Kimyasal Bileşim |
||||||
|
Seviye |
Maksimum Eleman (%) |
|||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
N |
|
|
ABS EQ47 |
0.20 |
0.55 |
1.7 |
0.035 |
0.035 |
0.02 |
|
ABS EQ56 Temperleme ve Söndürmede Ekstra Yüksek Mukavemetli Kimyasal Bileşim |
||||||
|
Seviye |
Maksimum Eleman (%) |
|||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
N |
|
|
ABS EQ56 |
0.20 |
0.55 |
1.7 |
0.030 |
0.030 |
0.02 |
Mekanik Özellik
|
ABS EQ47 Tavlama ve su vermede ekstra yüksek mukavemet özelliği |
||||||
|
Seviye |
Mekanik Özellik |
Charpy V Darbe Testi |
||||
|
Teslim olmak |
Çekme |
Uzama |
Derece |
Enerji 1 |
Enerji 2 |
|
|
Min MPa |
Mpa |
Min % |
-40 |
J |
J |
|
|
ABS EQ47 |
460 |
570-720 |
17 |
31 |
46 |
|
|
Not: Enerji 1 enine darbe testidir, Enerji 2 boylamasınadır |
||||||
|
ABS EQ56 Temperleme ve su vermede ekstra yüksek mukavemet özelliği |
||||||
|
Seviye |
Mekanik Özellik |
Charpy V Darbe Testi |
||||
|
Teslim olmak |
Çekme |
Uzama |
Derece |
Enerji 1 |
Enerji 2 |
|
|
Min MPa |
Mpa |
Min % |
-40 |
J |
J |
|
|
ABS EQ56 |
550 |
670-835 |
16 |
37 |
55 |
|
|
Not: Enerji 1 enine darbe testidir, Enerji 2 boylamasınadır |
||||||
