Açıklama

Teknik parametreler

1.Nedirçelik kazan plakası?

Kazan çelik levhaları esas olarak kızdırıcıların, ana buhar borularının ve kazan yanma odası ısıtma yüzeylerinin imalatında kullanılan sıcak-haddelenmiş orta-kalın levha malzemelerini ifade eder. Kazan çelik levhası, kazan imalatında en kritik malzemelerden biridir. Esas olarak, kazanlardaki tencere kabukları, tamburlar, başlık kapakları, destekler ve askılar gibi önemli bileşenlerin imalatında kullanılan sıcak-haddelenmiş özel karbon çeliği ve düşük alaşımı ifade eder. Isıya-dayanıklı çelik orta-kalın çelik levha malzemesi.

2. Kazan çelik levha malzemesi

Kazan çeliğinin ana malzemeleri arasında yüksek-kaliteli yapısal çelik ve düşük-alaşımlı ısıya-dirençli çelik bulunur. Yaygın olarak kullanılan kazan çelikleri arasında açık-ocak fırınlarında eritilen düşük{{4}karbonlu öldürülmüş çelik veya elektrikli fırınlarda eritilen düşük-karbonlu çelik bulunur. Karbon içeriği Wc %0,16-%0,26 aralığındadır. Kazan çelik sacı orta sıcaklık (350°C'nin altında) ve yüksek basınç altında çalıştığından, yüksek basınç taşımanın yanı sıra darbe, yorulma yükü, su ve gaz korozyonuna da maruz kalır. Kazan çeliği için performans gereksinimleri esas olarak iyi kaynak ve soğuk bükme özellikleridir. Belirli yüksek sıcaklık mukavemeti ve alkali korozyona, oksidasyona vb. karşı direnç. Kazan çelik plakaları genellikle orta-yüksek sıcaklık ve yüksek basınç altında çalışır. Yüksek sıcaklık ve basınçlara dayanmalarının yanı sıra, darbeli yorulma yüklerine ve su ve gaz korozyonuna da maruz kalırlar. Çalışma koşulları kötü. Bu nedenle kazan çelik levhalarının iyi fiziksel özelliklere, mekanik özelliklere ve dayanıklılığa sahip olması gerekir. Ekipman kullanımının güvenliğini sağlamak için işlenebilirlik.

3. Kazan çelik levhalarının sınıflandırılması

Malzeme açısından kazan çelik levhaları iki kategoriye ayrılabilir: özel karbonlu çelik levhalar ve düşük alaşımlı ısıya-dirençli çelik levhalar. Kazan çelik levhalarında kullanılan malzemeler, özellikle fosfor ve kükürt gibi zararlı elementler ve krom, nikel ve bakır gibi kalıntı elementler olmak üzere kimyasal bileşimleri üzerinde sıkı bir kontrole sahiptir. İyi bir Plastisite ve dayanıklılık sağlamak için eritme sırasında iyi bir deoksidasyon ve-metalik olmayan kalıntıların uzaklaştırılması da gerçekleştirilmelidir; mikro yapının üniform olması ve tane boyutunun belirli bir aralıkta kontrol edilmesi gerekmektedir (genellikle tane boyutunun 3 ile 7 arasında olması beklenir); yüzey kalitesi ve iç kusurlar için de katı gereksinimler vardır; Ayrıca oda sıcaklığında ve yüksek sıcaklıkta mekanik özellikleri garanti etmelidir.

Çalışma şartlarına göre değişir. Kazan çelik plakaları iki kategoriye ayrılabilir: oda-sıcaklık ve orta-sıcaklık basınçlı-rulman parçalarının üretimi için çelik plakalar ve yüksek-sıcaklık basınçlı-rulman parçalarının üretimi için çelik plakalar.

Karbon Çelik Kazan ve Basınçlı Kap Plakası

Çelik Standardı	Karbon Çelik Levha Kaliteleri
ASTM A285	A sınıfı	B sınıfı	C sınıfı
ASTM A299	A sınıfı	B sınıfı
ASTM A515	60. Sınıf	65. Sınıf	70. sınıf
ASTM A516	60. Sınıf	65. Sınıf	70. sınıf
ASTM A537	1. Sınıf	Sınıf 2	3. Sınıf
ASTM A662	A sınıfı	B sınıfı	C sınıfı
ASTM A738	A sınıfı	B sınıfı	C sınıfı
BS 1501:430	161-360A/B	161-430A/B	223-490A/B
BS 1501:430	224-460A/B	224–490A/B	225-490A/B
DIN 1629	St37.0	St44.0	St52.0

ASTM A285:Öldürülmüş, yarı-öldürülmüş, kapaklı veya kenarlı çelikten yapılmış olabilecek düşük- ve orta-gerilme mukavemetine sahip karbon çeliği plakaları kapsar. Bu plakalar füzyon-kaynaklı basınçlı kaplar için tasarlanmıştır.

ASTM A299:Kaynaklı kazanlarda ve diğer basınçlı kaplarda kullanıma yönelik manganez-silikon karbon çelik levhalar.

ASTM A515:Kaynaklı kazanlarda ve diğer basınçlı kaplarda öncelikli olarak orta- ve daha yüksek-sıcaklıklarda hizmet için karbon-silikon çelik plakalar.

ASTM A516:Geliştirilmiş çentik tokluğunun önemli olduğu kaynaklı basınçlı kaplarda kullanılmak üzere tasarlanmış karbon çelik levhalar.

ASTM A537:Ergitme kaynaklı basınçlı kaplar ve yapılar için ısıl-işlem görmüş karbon manganez-silikon çelik plakalar.

ASTM A662:Karbon-manganez-silikon çelik plakalar, öncelikle düşük sıcaklıkta çentik dayanıklılığının iyileştirilmesinin önemli olduğu kaynaklı basınçlı kaplarda kullanılmak üzere tasarlanmıştır.

ASTM A738:Orta ve düşük sıcaklıktaki hizmetlerde kaynaklı basınçlı kaplarda kullanılması amaçlanan ısıyla-işlenmiş karbon-manganez{-silikon çelik plakalar.

BS1501:430:Basınç amaçlı karbon ve karbon manganez çelik levhalar için İngiliz Standardı spesifikasyonu

DIN 1629:Belirtilen oda sıcaklığı özelliklerine sahip basınç ve termal amaçlı çelik borular – hat boruları.

Karbon Çelik Kazan ve Eşanjör Borusu

Çelik Standardı	Karbon Çelik Levha Kaliteleri
ASTM A179	A179
ASTM A106	A sınıfı	B sınıfı	C sınıfı
ASTM A192	A192
ASTM A210	A-1	C
JIS G3461	STB340	STB410	STB510

ASTM A179:Boru şeklindeki ısı eşanjörleri, kondansatörler ve benzeri ısı transfer aparatları için minimum-duvar kalınlığı, dikişsiz soğuk-çekilmiş düşük-karbonlu çelik borular. Borular dikişsiz işlemle yapılacak ve soğuk çekilecektir.

ASTM A106:Yüksek sıcaklıkta-servis için karbon çelik boru. Bu borular kaynak, bükme, flanşlama ve benzeri şekillendirme işlemlerine uygundur. Numunelerin mekanik testleri, çekme, bükme, düzleştirme, hidrostatik ve tahribatsız elektrik testlerini içerecektir.

ASTM A192:Yüksek-basınçlı hizmet için minimum-duvar-kalınlığı, dikişsiz karbon çeliği kazan ve kızdırıcı borulara ilişkin özellikler.

ASTM A210:Minimum-duvar-kalınlığında, dikişsiz orta-karbon çeliği, kazan boruları ve kazan bacaları, güvenli uçlar, kemer ve destek boruları ve kızdırıcı borular dahil.

JIS G3461:Kazanın su boruları, duman boruları, kızdırıcı boruları, hava ön ısıtıcı boruları vb. gibi borunun içinde ve dışında eşanjör ısısı için kullanılan karbon çelik boru ve kimya ve petrol endüstrilerinde kullanılan ısı eşanjör boruları, kondansatör boruları, katalizör boruları vb.

1.GNEE EN10028-2 P250GH, 1.0460 - kazan çeliği

EN 10273, DIN 17243'e göre basınçlı ekipmanlar için yüksek sıcaklıklarda çalışmaya yönelik düşük-alaşımlı biyoler karbonlu çelik çubuklar P250GH, C22.8, 1.0460.

Standart	Çelik Sınıfı
	Kimyasal Bileşim %
	C:	Mn:	Si:	P:	S:	CR:	Ni:	Mo:	V:	Not:	Ti:	Al_c:	Cu:	N:
TR	P250GH - P 250 GH - 1.0460
TR	0.18 - 0.23	0.3 - 0.9	<0.4	<0.025	<0.015	<0.3	<0.3	<0.08	<0.02	<0.02	<0.03	>0.02	<0.3	<0.012
DİN	C22.8 - C 22.8 - C22G2 - C 22 G 2
DİN	0.18 - 0.23	0.3 - 0.9	<0.4	<0.025	<0.015	<0.3	<0.3	<0.08	<0.02	<0.02	<0.03	>0.02	<0.3	<0.012
TR	P265GH - P 265 GH - 1.0425
TR	<0.2	0.5 - 1.4	<0.4	<0.030	<0.025	<0.3	<0.3	<0.08	<0.02	<0.02	<0.03	>0.02	<0.3	<0.012
PN	St36K
PN	0.08 - 0.16	>0.4	0.15 - 0.35	<0.045	<0.045	<0.3	<0.3	-	-	-	-	-	<0.3	-
PN	St41K
PN	0.12 - 0.20	>0.45	0.15 - 0.35	<0.045	<0.045	<0.3	<0.3	-	-	-	-	-	<0.3	-
PN	St44K
PN	0.14 - 0.22	>0.55	0.15 - 0.35	<0.045	<0.045	<0.3	<0.3	-	-	-	-	-	<0.3	-

P250GH, C22.8, 1.0460 - uygulaması

Kazan çeliği, basınçlı kapların parçaları, cıvatalar, somunlar, flanşlar, boru bağlantıları ve diğer güç tesisleri gibi 450 dereceye kadar çalışan basınçlı ekipmanların birçok parçası ve alt düzeneği için yüksek sıcaklıkta çalışacak şekilde tasarlanmıştır. P250GH, çoğunlukla sıcak-haddelenmiş çubukların normalleştirilmiş durumda tedarik edildiği bir kalitedir.

P250GH, C22.8, 1.0460 +N'nin mekanik özellikleri

Boyutlar < 50mm

Çekme mukavemeti, R_m: 410 - 540 MPa

Akma noktası, R_p,02> 250MPa

Uzama, A > %25

Boyutlar 50 - 100mm

Çekme mukavemeti, R_m: 410 - 540 MPa

Akma noktası, R_p0,2> 240MPa

Uzama, A > %25

Boyutlar 100 - 150mm

Çekme mukavemeti, R_m: 410 - 540 MPa

Akma noktası, R_p0,2> 230MPa

Uzama, A > %25

Darbe enerjisi, KV_{20 derece}> 47J

Bireysel çalışma sıcaklıklarında mekanik özellikler:

Akma noktası R_p0,2(MPa)	Sıcaklık
Akma noktası R_p0,2(MPa)	50 derece	100 derece	150 derece	200 derece	250 derece	300 derece	350 derece	400 derece	450 derece
Boyutlar<50mm	>242	>237	>216	>190	>170	>150	>130	>110	>90
Boyutlar 50 - 100mm	>234	>230	>210	>185	>165	>145	>125	>100	>80
Boyutlar 100 - 150mm	>224	>220	>200	>175	>155	>135	>115	>90	>70

2.GNEE P250GH, 1.0460 - kazan çeliği

EN 10273, DIN 17243'e göre basınçlı ekipmanlar için yüksek sıcaklıklarda çalışmaya yönelik düşük-alaşımlı biyoler karbonlu çelik çubuklar P250GH, C22.8, 1.0460.

Standart	Çelik Sınıfı
	Kimyasal Bileşim %
	C:	Mn:	Si:	P:	S:	CR:	Ni:	Mo:	V:	Not:	Ti:	Al_c:	Cu:	N:
TR	P250GH - P 250 GH - 1.0460
TR	0.18 - 0.23	0.3 - 0.9	<0.4	<0.025	<0.015	<0.3	<0.3	<0.08	<0.02	<0.02	<0.03	>0.02	<0.3	<0.012
DİN	C22.8 - C 22.8 - C22G2 - C 22 G 2
DİN	0.18 - 0.23	0.3 - 0.9	<0.4	<0.025	<0.015	<0.3	<0.3	<0.08	<0.02	<0.02	<0.03	>0.02	<0.3	<0.012
TR	P265GH - P 265 GH - 1.0425
TR	<0.2	0.5 - 1.4	<0.4	<0.030	<0.025	<0.3	<0.3	<0.08	<0.02	<0.02	<0.03	>0.02	<0.3	<0.012
PN	St36K
PN	0.08 - 0.16	>0.4	0.15 - 0.35	<0.045	<0.045	<0.3	<0.3	-	-	-	-	-	<0.3	-
PN	St41K
PN	0.12 - 0.20	>0.45	0.15 - 0.35	<0.045	<0.045	<0.3	<0.3	-	-	-	-	-	<0.3	-
PN	St44K
PN	0.14 - 0.22	>0.55	0.15 - 0.35	<0.045	<0.045	<0.3	<0.3	-	-	-	-	-	<0.3	-

P250GH, C22.8, 1.0460 - uygulaması

P250GH, C22.8, 1.0460 +N'nin mekanik özellikleri

Boyutlar < 50mm

Çekme mukavemeti, R_m: 410 - 540 MPa

Akma noktası, R_p,02> 250MPa

Uzama, A > %25

Boyutlar 50 - 100mm

Çekme mukavemeti, R_m: 410 - 540 MPa

Akma noktası, R_p0,2> 240MPa

Uzama, A > %25

Boyutlar 100 - 150mm

Çekme mukavemeti, R_m: 410 - 540 MPa

Akma noktası, R_p0,2> 230MPa

Uzama, A > %25

Darbe enerjisi, KV_{20 derece}> 47J

Bireysel çalışma sıcaklıklarında mekanik özellikler:

Akma noktası R_p0,2(MPa)	Sıcaklık
Akma noktası R_p0,2(MPa)	50 derece	100 derece	150 derece	200 derece	250 derece	300 derece	350 derece	400 derece	450 derece
Boyutlar<50mm	>242	>237	>216	>190	>170	>150	>130	>110	>90
Boyutlar 50 - 100mm	>234	>230	>210	>185	>165	>145	>125	>100	>80
Boyutlar 100 - 150mm	>224	>220	>200	>175	>155	>135	>115	>90	>70

P250GH çeliğin ısıl işlemi

890 - 950 derecede normalleşiyor

520 - 580 derece sıcaklıkta kabartma tavlaması

3.GNEE P295GH, 1.0481 - kazan çeliği

Kazan çeliği P295GH+N, 1.0481, EN 10028-2, EN 10273'e göre basınçlı ekipmanlarda yüksek sıcaklıklarda çalışmaya uyarlanmıştır.

Standart	Çelik Sınıfı
	Kimyasal Bileşim %
	C:	Mn:	Si:	P:	S:	CR:	Mo:	Ni:	V:	Not:	Ti:	Al:	Cu:	N:
TR	P295GH - 1.0481
TR	0.08 - 0.20	0.9 - 1.5	<0.4	<0.025	<0.015	<0.3	<0.08	<0.3	<0.02	<0.02	<0.03	>0.02	<0.3	<0.012
ISO	P290
ISO	<0.2	0.9 - 1.5	<0.4	<0.035	<0.030	<0.3	<0.08	<0.3	-	-	-	>0.02	<0.3	-

P295GH, 1.0481 - spesifikasyonları ve uygulaması

Yüksek sıcaklık ve basınçlarda çalışan basınçlı ekipman ve güç tesislerinin elemanları için tasarlanmış çelik. Malzemeler +N normalleştirilmiş durumda teslim edilir.

P295GH'nin mekanik özellikleri, 1.0481 +N

Boyutlar<16mm

Çekme mukavemeti, R_m: 460 - 580 MPa

Akma noktası, R_p0,2: >295MPa

Elongation, A:> 21%

Boyutlar 16 - 40mm

Çekme mukavemeti, R_m: 460 - 580 MPa

Akma noktası, R_p0,2: >290MPa

Elongation, A:> 21%

Boyutlar 40 - 60mm

Çekme mukavemeti, R_m: 460 - 580 MPa

Akma noktası, R_p0,2: >285MPa

Elongation, A:> 21%

Boyutlar 60 - 100mm

Çekme mukavemeti, R_m: 460 - 580 MPa

Akma noktası, R_p0,2: >260MPa

Elongation, A:> 21%

Boyutlar 100 - 150mm

Çekme mukavemeti, R_m: 440 - 570 MPa

Akma noktası, R_p0,2: >235 MPa

Elongation, A:> 21%

Boyutlar 150 - 250mm

Çekme mukavemeti, R_m: 430 - 570 MPa

Akma noktası, R_p0,2: >220MPa

Elongation, A:> 21%

Darbe dayanımı, KV_{20 derece} >40 J

Darbe dayanımı, KV_{0 derece} >34 J

Darbe dayanımı, KV_{-20 derece} >27 J

P295GH, 1.0481'in yüksek sıcaklıklarındaki özellikler

Akma noktası R_p0.2(MPa)
Sıcaklık (derece)	50	100	150	200	250	300	350	400
<16mm	>285	>268	>249	>228	>209	>192	>178	>167
16 - 40mm	>280	>264	>244	>225	>206	>189	>175	>165
40 - 60mm	>276	>259	>240	>221	>202	>186	>172	>162
60 - 100mm	>251	>237	>219	>201	>184	>170	>157	>148
100 - 150mm	>227	>214	>198	>182	>167	>153	>142	>133
>150mm	>213	>200	>185	>170	>156	>144	>133	>125

Sıcaklık (derece)	380	400	420	440	460	480	500
Sürünme sınırı, R_1/100000(MPa)	153	118	92	69	51	38	29
Sürünme kuvveti, R_z/100000(MPa)	227	179	136	100	73	55	41

Isıl işlem

890 - 950 derecelik sıcaklıklarda tavlamayı normalleştirme

520 - 580 derece sıcaklıkta kabartma tavlama

4.GNEE 16Mo3, 1.5415, 15Mo3 - kazan çeliği

PN-75/H-84024, DIN 17243, EN 10273, EN 10222-2'ye göre düşük-alaşımlı kazan çeliği 16Mo3, 16M, 15Mo3, 1.5415.

Standart	Çelik Sınıfı
	Kimyasal Bileşim %
	C:	Mn:	Si:	P:	S:	CR:	Mo:	Ni:	Cu:	Al:	N:
TR/DIN	16Ay3 - 15Ay3 - 1.5415
TR/DIN	0.12 - 0.20	0.4 - 0.9	<0.35	<0.025	<0.010	<0.3	0.25 - 0.35	<0.3	<0.3	-	<0.012
PN	16M
PN	0.12 - 0.20	0.5 - 0.8	0.15 - 0.35	<0.040	<0.040	<0.3	0.25 - 0.35	<0.35	<0.25	<0.012	-
TR	17Ay3
TR	0.12 - 0.22	0.4 - 0.9	<0.4	<0.025	<0.015	-	0.25 - 0.35	-	-	-	-
NF	15D3
NF	<0.18	0.5 - 0.8	0.15 - 0.35	<0.035	<0.030	<0.3	0.25 - 0.35	-	-	-	-

16Mo3, 1.5415 - özellikleri ve uygulaması

16Mo3 çeliği fırınlar, buhar kazanı parçaları, basınçlı kaplar, ısı eşanjörleri, toplama odaları, kimyasal ekipman parçaları, sıcak gaz dağıtıcıları, cıvatalar, flanşlar, somunlar, bobinler, kolektörler ve diğer enerji ekipmanlarının üretiminde kullanılmaktadır. Kaynaklanabilir kalite.

EN 10273'e göre 16Mo3, 1.5415'in mekanik özellikleri

Boyutlar<16mm

Çekme mukavemeti, R_m: 440 - 590 MPa

Akma noktası, R_p0.2 >275MPa

Uzama, A > %24

Boyutlar 16-40mm

Çekme mukavemeti, R_m: 440 - 590 MPa

Akma noktası, R_p0,2 >270 MPa

Uzama, A > %24

Boyutlar 40-60mm

Çekme mukavemeti, R_m: 440 - 590 MPa

Akma noktası, R_p0,2 >260MPa

Uzama, A > %23

Boyutlar 60-100mm

Çekme mukavemeti, R_m: 430 - 580 MPa

Akma noktası, R_p0,2 >240MPa

Uzama, A > %22

Boyutlar 100-150mm

Çekme mukavemeti, R_m: 420 - 570 MPa

Akma noktası, R_p0,2 >220MPa

Uzama, A > %19

Darbe enerjisi, KV_{20 derece} >40 J

16Mo3, 1.5415 gibi yüksek sıcaklıklarda mukavemet özellikleri

Sıcaklık( derece )	200	250	300	350	400	450	500
Akma noktası R_p0.2 (MPa)	215	200	170	160	150	145	140

Sıcaklık( derece )	450	470	490	510	530
Sürünme kuvveti, R_z/100000 (MPa)	239	178	123	81	53
Sürünme sınırı, R_1/100000 (MPa)	167	126	89	59	36

Isı ve plastik işleme

1100 - 850 derece sıcaklıkta haddeleme ve dövme

890 - 950 derecelik sıcaklıklarda tavlamayı normalleştirme

520 - 580 derece sıcaklıkta kabartma tavlama

5. GNEE 13CrMo4-5, 1.7335, 13CrMo4-4 - kazan çeliği

EN 10273, EN 10222-2, EN 10028-2 ve EN 10216-2'ye uygun enerji mühendisliği için 13CrMo4-5, 1.7335, 13CrMo4-4, A182 F11 kazan çeliği.

Standartlar	Çelik Kaliteleri
	Kimyasal Bileşim %
	C:	Mn:	Si:	P:	S:	CR:	Mo:	Ni:	V:	Ti:	Cu:	W:	Al:	N:
PN	15HM
PN	0.11 - 0.18	0.4 - 0.7	0.15 - 0.35	<0.04	<0.04	0.7 - 1.0	0.40 - 0.55	<0.35	-	-	<0.25	-	<0.02	-
TR	13CrMo4-5 - 13 CrMo 4-5 - 13CrMo4-4 - 13 CrMo 4-4 - 1.7335
TR	0.08 - 0.18	0.4 - 1.0	<0.35	<0.025	<0.01	0.70 - 1.15	0.4 - 0.6	-	-	-	<0.30	-	-	<0.012
ISO	14CrMo4-5 - 14 CrMo 4-5
ISO	0.10 - 0.18	0.4 - 0.7	<0.40	<0.025	<0.015	0.80 - 1.15	0.4 - 0.6	-	-	-	-	-	-	-
TR	13CrMoSi5-5 - 13 CrMoSi 5-5 - 1.7336
TR	<0.17	0.40 - 0.65	0.50 - 0.80	<0.015	<0.005	1.00 - 1.50	0.45 - 0.65	<0.3	-	-	<0.3	-	-	<0.012
AFNOR	15CD4.05 - 15CD4 - 15 CD 4.05
AFNOR	<0.18	0.4 - 0.8	0.15 - 0.35	<0.035	<0.035	0.8 - 1.2	0.4 - 0.6	<0.3	-	-	-	-	-	-
GOST	15ChM - 15KhM - 15ХМ
GOST	0.11 - 0.18	0.40 - 0.70	0.17 - 0.37	<0.035	<0.035	0.80 - 1.10	0.40 - 0.55	<0.3	<0.05	<0.03	<0.3	<0.2	-	<0.2
ASTM	A182 Sınıf F11 sınıf 2 ve 3 - SA182 F11 sınıf 2 ve 3 - UNS K11572
ASTM	0.1 - 0.2	0.3 - 0.8	0.5 - 1.0	<0.040	<0.040	1.0 - 1.5	0.44 - 0.65	-	-	-	-	-	-	-
ASTM	A182 Sınıf F12 sınıfı 1 - SA182 F12 sınıfı 1 - UNS K11562
ASTM	0.05 - 0.15	0.3 - 0.61	<0.5	<0.045	<0.045	0.8 - 1.25	0.44 - 0.65	-	-	-	-	-	-	-
BM	UNS K12062
BM	<0.20	0.3 - 0.8	<0.6	<0.045	<0.045	0.80 - 1.25	0.44 - 0.65	-	-	-	-	-	-	-

13CrMo4-5, 1.7335 - Özellikleri ve uygulaması

13CrMo4-5 düşük alaşımlı çelik, diğer ilgili yüksek sıcaklık kaliteleriyle karşılaştırıldığında nispeten düşük-karbonlu bir krom-molibden kalitesidir; oda sıcaklığında ve yüksek sıcaklıklarda yüksek mukavemet özelliklerini korurken iyi soğuk ve sıcak işlenebilirlik, mükemmel işlenebilirlik, kaynaklanabilirlik ile karakterize edilir.

Daha yaygın olarak ürün biçiminde bulunan 13CrMo4-5'in en yakın eşdeğeri, enerji endüstrisi için parçalar ve alt montajlar için yarı mamul bir ürün olarak ve ayrıca basınçlı ekipman bileşenleri, kazanlar, türbinler ve güç sistemleri gibi çok sayıda kimyasal içerebilen çeşitli konsantrasyonlarda "sert" maddeler, gazlar ve buhar içeren sıvılarla temas halinde 530 dereceye - kadar sıcaklıklarda çalışan kimya endüstrisi için kullanılır.

13CrMo4-5 sınıfında tesisat bağlantı parçaları için parçalar yapılır - tabanlar, flanşlar, dizler, T'ler, profiller, dikişsiz boruların yanı sıra çeşitli kalınlık ve boyutlarda çubuklar, dövme parçalar, yassı çubuklar ve sıcak haddelenmiş saclar. Daha önce bahsedilen bağlantı parçaları, buhar ve boru hatları ve kızdırıcı borular gibi diğer tahliye kanalları için kullanılır.

Sıcak haddelenmiş, dövme ve dövme malzemeler için bu ürünler vidalar, somunlar, payandalar ve kazan ve buhar türbinlerinin parçaları için kullanılır. Plakalar veya bantlar gibi düz ürünler - basınçlı kaplar, türbin kanatları, buharlı pişiriciler veya buhar toplayıcıların parçaları olarak kullanılır.

15HM çeliği öncelikle ısıyla-işlenmiş, yumuşatılmış, normalleştirilmiş ve temperlenmiş halde teslim edilir.

Bireysel boyutlar için normalleştirilmiş durumdaki mekanik özellikler

Çekme mukavemeti R_m

Boyutlar:<16 - 60mm = 450 - 600 N/mm²

Boyutlar: 60 - 100mm=440 - 590 N/mm²

Boyutlar: 100 - 150mm=430 - 580 N/mm²

Verim noktası R_p0.2

Boyutlar:<16mm = > 300 N/mm²

Boyutlar: 16 - 60mm=> 295 N/mm²

Boyutlar: 60 - 100mm=275 N/mm²

Boyutlar 100 - 150mm=> 255 N/mm²

Oda sıcaklığında çentik tokluğu KV

Boyutlar: 16 - 60mm=> 31 J

Boyutlar: 60 - 150mm=> 27 J

Uzama A

Boyutlar: 16 - 60mm=> %20

Boyutlar: 60 - 150mm=> %19

13CrMo4-5 - işlemlerinin ısıl işlemi, soğutma ve sıcaklıkları

600 - 700 derece sıcaklıkta yumuşatma tavlaması

910 - 940 derece sıcaklıktaki sakin havada soğutmayla normalleşme

660 - 710 derecelik sıcaklıklarda sakin hava soğutması ile kabartma tavlama

890 - 910 derece sıcaklıkta suda soğutularak, - 900 - 930 derece yağda soğutularak sertleşme

650 - 720 derecelik sıcaklıklarda sakin havada tavlama

GNEE STEEL 13CrMo4-5 çelik kalitesi şunları sağlar:

Sıcak-haddelenmiş ve parlak çubuklar 13CrMo4-5, 1.7335

Dövme çubuklar 13CrMo4-5, 1.7335

Dövmeler 13CrMo4-5, 1.7335

Dikişsiz borular 13CrMo4-5, 1.7335

Sıcak-haddelenmiş levhalar ve levhalar 13CrMo4-5, 1.7335

6.GNEE 25CrMo4, 1.7218, AISI 4130 - Mühendislik çeliği

Yüksek sıcaklıklarda inşaat ve işletme için arttırılmış mukavemete sahip alaşımlı mühendislik çeliği ve yüksek basınçlı kazan çeliği 25CrMo4, 1.7218, AISI 4130.

Standartlar	Çelik Kaliteleri
	Kimyasal Bileşim %
	C:	Mn:	Si:	P:	S:	CR:	Mo:	Ni:	V:	Ti:	Cu:	N:	W:	Al:
PN	25HM
PN	0.22 - 0.29	0.40 - 0.70	0.17 - 0.37	<0.035	<0.035	0.8 - 1.1	0.15 - 0.25	<0.3	-	-	-	-	-	-
PN	20HM
PN	0.19 - 0.26	0.50 - 0.80	0.15 - 0.35	<0.035	<0.035	0.9 - 1.2	0.4 - 0.5	<0.6	-	-	-	-	-	<0.02
GOST	20ChM - 20KhM - 20ХМ
GOST	0.15 - 0.25	0.40 - 0.70	0.17 - 0.37	<0.035	<0.035	0.8 - 1.1	0.15 - 0.25	<0.3	<0.05	<0.03	<0.3	<0.008	<0.2	-
TR	25CrMo4 - 1.7218 - 25 CrMo 4 - 7218
TR	0.22 - 0.29	0.60 - 0.90	<0.4	<0.025	<0.035	0.9 - 1.2	0.15 - 0.30	-	-	-	-	-	-	-
DİN DİKMEK	24CrMo5 - 24 CrMo 5 - 1.7258 - 7258 - DIN 17240 / SEW 550
DİN DİKMEK	0.20 - 0.28	0.50 - 0.80	<0.4	<0.035	<0.035	0.9 - 1.2	0.20 - 0.35	<0.6	-	-	-	-	-	-
ISO	20CrMo4 - 20 CrMo 4 - 1.3567 - 3567
ISO	0.17 - 0.23	0.60 - 0.90	<0.4	<0.025	<0.030	0.9 - 1.2	0.15 - 0.25	-	-	-	<0.3	-	-	<0.05
AISI	AISI 4130 / SAE 4130
AISI	0.28 - 0.33	0.40 - 0.60	0.20 - 0.35	<0.035	<0.040	0.8 - 1.1	0.15 - 0.25	-	-	-	-	-	-	-
GB/T	30CrMo
GB/T	0.26 - 0.34	0.40 - 0.70	0.17 - 0.37	<0.035	<0.035	0.8 - 1.1	0.15 - 0.25	<0.3	-	-	<0.3	-	-	-

25CrMo4 - spesifikasyonu ve uygulamaları

25CrMo4'ün Polonya'daki eşdeğeri olan 25HM çeliği, dönüşümlü olarak ısı iyileştirmesi için yapısal çelik ve yüksek sıcaklıklarda çalışmak üzere tasarlanmış kazan çeliği olarak sınıflandırılır. Çok iyi mukavemet özellikleri, yüksek süneklik, kaynaklanabilirlik ve iyi sertleşebilirlik sergiler. 35HM ve 34CrMo4 kaliteleriyle karşılaştırıldığında, ısıl işlemden sonra biraz daha kötü mukavemetlere sahiptir, ancak çok daha iyi süneklik ile düşük özellikleri telafi eder.

25HM, suda sertleştikten sonra 65 mm'ye kadar boyutlarda, 40 mm'ye kadar boyut ve kalınlıklarda yağda sertleştikten sonra en iyi dayanıklılık değerlerine ulaşır. Çoğunlukla ısıyla-işlenmiş veya yumuşatılmış halde bulunur - daha az yaygın olarak normalleştirilmiş halde bulunur.

Yüksek sıcaklık uygulamalarında - enerji endüstrisinde - kullanım için bu çelik, 450 - 530 derecede çalışan ve sürünme direnci sergileyen parçaların üretiminde kullanılır: borular için flanşlar ve kaynaklar, kapaklar, somunlar, ağır-iş vidaları, türbin rotorları, türbin kanatları, dişli miller, buhar boruları, kontrol parçaları ve kollar.

Sıcak hava sıcaklığı - ile - enerjetik sıcaklık uygulaması - arasında, sıcaklık 450 - 530 derece ile yüksek sıcaklıkla gerçekleştirilir, bu da odporność na Pełzanie, Czyli: Kolnierzy ve wieńcy spawanych do rur, pokryw, nakrętek, obciążonych śrub, łopatek ve wirników turbin, tarczy turbin, wałów uzębionych, przewodów parowych, części sterujących, dągów oraz dźwigni.

25CrMo4 / 1.7218 / AISI 4130 çeliğinin genel mekanik özellikleri

Çekme mukavemeti, R_m> 740MPa

Verim noktası, R_e> 590MPa

Kasılma Z > %55

Uzama A > %15

Yoğunluk=~ 7,85 g/cm³

Çentik tokluğu > 80 J

Yumuşatılmış tavlanmış durumda sertlik < 217 HB

Çubukların mekanik özellikleri acc. EN 10269'a göre (basınç/sıcaklık uygulaması) +QT koşulunda

Boyutlar<100mm

Rm: 600-750 N/mm²

Rp0,2: >400 N/mm²

A: >18%

Z: >60%

KV 20C: >60J

Boyutlar 100-150mm

Rm: 600-750 N/mm²

Rp0,2: >420 N/mm²

A: >18%

Z: >60%

KV 20C: >60J

Çubukların mekanik özellikleri EN 10083-3 (mühendislik uygulaması)

Boyutlar<16mm in +QT condition

Rm: 900 - 1100 N/mm²

Rp0,2: >700 N/mm

A: >12%

Z: >50%

+QT durumunda 16-40 mm boyutlar

Rm: 800-950 N/mm²

Rp0,2: >600 N/mm²

A: >14%

Z: >55%

KV 20C: >50J

+QT durumunda 40-100 mm boyutlar

Rm: 650-800 N/mm²

Rp0,2: >400 N/mm²

A: >16%

Z: >60%

KV 20C: >45J

Boyutlar 100-150 mm +QT durumunda

Rm: 650-800 N/mm²

Rp0,2: >400 N/mm²

A: >16%

Z: >60%

KV 20C: >45J

+A koşulunda sertlik HBW:<212

+S durumunda sertlik HBW:<255

Soğuk haddelenmiş şeritlerin mekanik özellikleri EN 10132-3'e göre

Koşul +A+LC

Rm:<580 N/mm²

Rp0,2:<440 N/mm

A: >19%

Sertlik HV:<175

Sertlik HRB:<87

Durum +QT

Rm: 990 - 1400 N/mm²

Sertlik HRC: 31,5 - 44,0

Sertlik HV: 305-435

Dikişsiz inşaat boruları acc. EN 10305, DIN 2391'e ve yüksek basınç uyarınca. EN 10216-2'ye göre

Soğuk çekilmiş sertleştirilmiş +C / BK

Rm: 720 N/mm²

A: >4%

Soğuk çekilmiş Yarı-sertleştirilmiş +LC / BKW

Rm: >670 N/mm²

A: >6%

Soğuk çekme gerilimi giderildi +C+SR / BK+S

Rm: 650-900 N/mm²

Rp0,2: >600 N/mm²

A: >10%

Soğuk çekilmiş tavlanmış +A / GBK

Rm: 500-620 N/mm²

Rp0,2: >300 N/mm²

A: >24%

:<215

- HRB:<96

Soğuk çekilmiş normalleştirilmiş +N / NBK

Rm: 620-800 N/mm²

Rp0,2: >390 N/mm²

A: >18%

Yüksek basınçlar için sıcak haddelenmiş +QT acc. EN 10216-2'ye göre

Rm: 540-690 N/mm²

Rp0,2: >345 N/mm²

A: >18%

KV 20C: >40J

Açık Kalıp dövmeleri acc. +QT koşulunda EN 10250-3'e göre - Boyuna sonuçlar

Boyutlar<70mm

Rm: >700 N/mm²

Rp0,2: >450 N/mm²

A: >15%

KV 20C: >50J

Boyutlar 70-160mm

Rm: >650 N/mm²

Rp0,2: >400 N/mm²

A: >17%

KV 20C: >45J

Sizes >160 mm

Rm: >600 N/mm²

Rp0,2: >380 N/mm²

A: >18%

KV 20C: >38J

Isıl işlem ve süreci

Fırında yavaş soğutma ile 680 - 720 derecede yumuşak tavlama

Havada yavaş soğumayla 860 - 900 derecede tavlamayı normalleştirme

840 - 880 derecede yağda veya suda sertleşme

Havada soğutma ile 540 - 680 derecede temperleme

650 - 700 derecede kabartma tavlaması

Popüler Etiketler: kazan çeliği, Çin kazan çeliği üreticileri, tedarikçiler, fabrika, 16MO3 Sıcak Haddelenmiş Kazan Ssteel Plakaları, Kazan Kalite Plakaları, P460N P460NH Kazan Kalite Plakaları, P460NL1 P460NL2 Kazan Kaliteli Çelik Plakalar, P460Q P460QH çelik kazan plakası, Gemi plakası

Kazan Çelikleri

1.Nedirçelik kazan plakası?

2. Kazan çelik levha malzemesi

3. Kazan çelik levhalarının sınıflandırılması

EN 10273, DIN 17243'e göre basınçlı ekipmanlar için yüksek sıcaklıklarda çalışmaya yönelik düşük-alaşımlı biyoler karbonlu çelik çubuklar P250GH, C22.8, 1.0460.

P250GH, C22.8, 1.0460 - uygulaması

P250GH, C22.8, 1.0460 +N'nin mekanik özellikleri

Bireysel çalışma sıcaklıklarında mekanik özellikler:

EN 10273, DIN 17243'e göre basınçlı ekipmanlar için yüksek sıcaklıklarda çalışmaya yönelik düşük-alaşımlı biyoler karbonlu çelik çubuklar P250GH, C22.8, 1.0460.

P250GH, C22.8, 1.0460 - uygulaması

P250GH, C22.8, 1.0460 +N'nin mekanik özellikleri

Bireysel çalışma sıcaklıklarında mekanik özellikler:

P250GH çeliğin ısıl işlemi

Kazan çeliği P295GH+N, 1.0481, EN 10028-2, EN 10273'e göre basınçlı ekipmanlarda yüksek sıcaklıklarda çalışmaya uyarlanmıştır.

P295GH, 1.0481 - spesifikasyonları ve uygulaması

P295GH'nin mekanik özellikleri, 1.0481 +N

P295GH, 1.0481'in yüksek sıcaklıklarındaki özellikler

Isıl işlem

4.GNEE 16Mo3, 1.5415, 15Mo3 - kazan çeliği

PN-75/H-84024, DIN 17243, EN 10273, EN 10222-2'ye göre düşük-alaşımlı kazan çeliği 16Mo3, 16M, 15Mo3, 1.5415.

16Mo3, 1.5415 - özellikleri ve uygulaması

EN 10273'e göre 16Mo3, 1.5415'in mekanik özellikleri

16Mo3, 1.5415 gibi yüksek sıcaklıklarda mukavemet özellikleri

Isı ve plastik işleme

EN 10273, EN 10222-2, EN 10028-2 ve EN 10216-2'ye uygun enerji mühendisliği için 13CrMo4-5, 1.7335, 13CrMo4-4, A182 F11 kazan çeliği.

13CrMo4-5, 1.7335 - Özellikleri ve uygulaması

Bireysel boyutlar için normalleştirilmiş durumdaki mekanik özellikler

13CrMo4-5 - işlemlerinin ısıl işlemi, soğutma ve sıcaklıkları

GNEE STEEL 13CrMo4-5 çelik kalitesi şunları sağlar:

Yüksek sıcaklıklarda inşaat ve işletme için arttırılmış mukavemete sahip alaşımlı mühendislik çeliği ve yüksek basınçlı kazan çeliği 25CrMo4, 1.7218, AISI 4130.

25CrMo4 - spesifikasyonu ve uygulamaları

25CrMo4 / 1.7218 / AISI 4130 çeliğinin genel mekanik özellikleri

Çubukların mekanik özellikleri acc. EN 10269'a göre (basınç/sıcaklık uygulaması) +QT koşulunda

Çubukların mekanik özellikleri EN 10083-3 (mühendislik uygulaması)

Soğuk haddelenmiş şeritlerin mekanik özellikleri EN 10132-3'e göre

Dikişsiz inşaat boruları acc. EN 10305, DIN 2391'e ve yüksek basınç uyarınca. EN 10216-2'ye göre

Açık Kalıp dövmeleri acc. +QT koşulunda EN 10250-3'e göre - Boyuna sonuçlar

Isıl işlem ve süreci