SA516 Sınıf 70 Basınçlı Kap Çeliği

SA516 Sınıf 70 Basınçlı Kap Çelik

SA516Gr70 (ASME/ASTM), orta ila düşük sıcaklıklardaki basınçlı kaplar, kazanlar ve kaynaklı uygulamalar için özel olarak tasarlanmış yüksek-karbon-manganezli çelik levhadır. Genellikle petrol, gaz ve enerji endüstrilerinde kullanılan, mükemmel tokluk, kaynaklanabilirlik ve minimum 485 - 620 MPa (70 ksi) çekme mukavemeti sunar.

 

Basınçlı kap plakaları için ASME SA516 standart spesifikasyonu, orta ve düşük- sıcaklıklarda hizmet için karbon çeliği.

Kalınlığı 40 mm ve altında olan ASME SA516 plakalar normalde haddelenmiş durumda-tedarik edilir. Plakalar normalize edilmiş veya gerilimi giderilmiş veya her ikisi birden sipariş edilebilir. Kalınlığı 40 mm'nin üzerinde olan ASME SA516 kalite plakalar normalleştirilecektir.

 

 

SA516 Sınıf 70Kimyasal Bileşim
Seviye SA516 notu 70	Maksimum Eleman (%)
	C	Si	Mn	P	S
Kalın<12.5mm	0.27	0.13-0.45	0.79-1.30	0.035	0.035
Kalın12,5-50mm	0.28	0.13-0.45	0.79-1.30	0.035	0.035
Kalın50-100mm	0.30	0.13-0.45	0.79-1.30	0.035	0.035
Kalın100-200mm	0.31	0.13-0.45	0.79-1.30	0.035	0.035
Thick>200 mm	0.31	0.13-0.45	0.79-1.30	0.035	0.035

 

 

Seviye	SA516 Sınıf 70Mekanik Özellik
	Kalınlık	Teslim olmak	Çekme	Uzama
SA516 notu 70	mm	Min MPa	Mpa	Min %
	6-50	260	485-620	21%
	50-200	260	485-620	17%

 

 

Eşdeğer çelik kalitesiSA516 notu 70
Avrupa	Belçika	Almanya	Fransa	İtalya	İsveç	Hindistan	Japonya
		E St E315		Fe 460-2-KG	SS29,12,01

 

Üretim Süreci:SA516Gr70 çelik levhaların üretim süreci, çelik üretimi, sürekli döküm, sıcak haddeleme, kontrollü haddeleme ve normalleştirme gibi birçok teknolojik prosedürü içerir. Bu işlemler, çelik plakaların mükemmel mekanik özelliklere ve metalografik yapıya sahip olmasını sağlayarak kullanım sırasında stabilite ve güvenilirliğini garanti eder.

 

Kalite Kontrol: Üretim süreci sırasında, ilgili standartların ve spesifikasyonların gerekliliklerini karşıladıklarından emin olmak için çelik levhalar üzerinde kimyasal bileşim analizi, fiziksel özellik testi ve-tahribatsız muayene gibi sıkı kalite kontrol önlemleri gerçekleştirilir. Aynı zamanda çelik plakaların iç kalitelerinin doğrulanması için kusur tespitinden de geçmesi gerekiyor.

 

Petrol ve Kimya Endüstrisi:

Reaktörler, ısı eşanjörleri, ayırıcılar ve küresel tanklar gibi ekipmanlar;

Hidrojene-dirençli plakalar (HIC), Sichuan'daki Puguang Doğal Gaz Sahası Projesi gibi H₂S-içeren petrol ve gaz sahası ekipmanlarında kullanılır.

Enerji ve Enerji Endüstrisi:

Hidroelektrik santrallerinin kazan tamburları, nükleer enerji basınçlı kabukları, yüksek-basınçlı su boruları;

Düşük-sıcaklıktaki çalışma koşulları için (-29 derece ile -50 derece arası), sipariş verirken S5 darbe testlerinin eklenmesi gerekir.

Diğer Alanlar:

Sıvılaştırılmış gaz tankları, gaz silindirleri, basınçlı kap başlıkları vb.;

İthal edilen ürünleri değiştirin ve petrokimya ekipmanlarının yerlileştirme sürecini teşvik edin.

 

 

SA516Gr70 çelik levhalar, farklı müşteri ihtiyaçlarını ve özel uygulama senaryolarını karşılamak için çeşitli teslimat koşullarına sahiptir. Aşağıda SA516Gr70 çelik levhaların teslimat koşullarına ayrıntılı bir giriş yer almaktadır:

 

• Ana Teslimat Koşulları

Sıcak-haddelenmiş durum:

Çelik levhalar, sıcak bir haddehanede yüksek-sıcaklıkta haddeleme işleminden hemen sonra teslim edilir.

Sıcak haddelenmiş durumdaki çelik levhalar nispeten pürüzlü bir yüzeye sahiptir ancak daha sonraki işleme ve kaynaklamayı kolaylaştıran iyi bir plastiklik ve sağlamlığa sahiptir.

Kontrollü yuvarlanma durumu:

Haddeleme işlemi sırasında çelik levhalar, haddeleme sıcaklığı ve indirgeme gibi işlem parametrelerini kontrol ederek belirli yapılar ve özellikler elde eder.

Kontrollü haddeleme durumundaki çelik levhalar daha düzgün bir yapıya ve daha iyi mekanik özelliklere sahiptir.

Normalleştirilmiş durum:

Çelik plakalar kritik sıcaklığın üzerinde ısıtılır ve daha sonra havada doğal olarak soğutulur.

Normalleştirme işlemi, çelik levhaların haddeleme işlemi sırasında oluşan iç gerilimi ve yapısal kusurları ortadan kaldırabilir, mukavemetlerini ve tokluklarını geliştirebilir ve kaynaklanabilirliklerini geliştirebilir.

 

SA 516 GR 70 malzemesi nedir?

ASTM A516-70 ve ASME SA516-70 çelik levha ürünlerikarbon-manganezli çeliklerASTM A20/ASME SA20'de belirtilen basınçlı kap kalitesi (PVQ) standartlarına göre üretilmiştir.

 

SA 515 GR 70 malzemesi nedir?

SA 515 GR. 70 plakalara bakınASME SA515 Grade 70 spesifikasyonuna uygun karbon çelik plakalar. Bu spesifikasyon, öncelikle kaynaklı kazanlarda ve diğer basınçlı kaplarda orta- ve daha yüksek-sıcaklıklarda hizmet için karbon-silikon çelik plakaları kapsar. SA 515 GR'nin Temel Özellikleri.

 

ASTM A516 GR 70'e eşdeğer malzeme nedir?

A516 GR 70'in eşdeğer malzemesi nedir? Ortak eşdeğerler şunları içerir:ASME SA516 GR 70, EN 10028 P355GH ve BS1501 224-490 A ve BBenzer basınçlı kap uygulamaları için uygundur.

 

A36 ile SA516 70 arasındaki fark nedir?

ASTM A516 GR 70, çekme mukavemeti, düşük-sıcaklık dayanıklılığı ve basınçlı kap uygulamalarında ASTM A36'dan daha iyi performans gösterirken, A36 genel yapısal kullanımlar için daha uygundur. GNEE Steel'in ASME SA516 GR 70 plakaları, zorlu endüstrilere yönelik katı standartları karşılayarak güvenilirlik için tasarlanmıştır.

 

 

CNC Kesme makinesi, Abkant Pres makinesi, Doğrultma makinesi, Rulo Bükme makinesi, Düz Çubuk Makinesi, Çapak Alma makinesi vb. gibi birçok birinci sınıf ekipmana güvenen GNEE STEEL, müşterilere çeşitli yarı-ürünler ve kapsamlı şekillendirme hizmetleri sağlayabilir.

 

GNEE ÇELİK İŞLEME

1.CTL & SL SERVİSİ (141 TAKIM)

Şu anda GNEE STEEL, İtalya ve Kore'den birçok gelişmiş CTL/SL ekipmanı ithal etmiştir ve soğuk haddelenmiş paslanmaz çelik ve karbon çeliğinden sıcak haddelenmiş paslanmaz çelik ve karbon çeliğe, şeritlere ve ultra{0}}geniş saclara kadar özelleştirilmiş CTL/SL hizmetleri sunabilmektedir.

CTL TESİSLERİ
Maksimum Uzunluk: 16500mm

Maksimum Genişlik: 2200mm

Maksimum Kalınlık: 25,4 mm

Maksimum Verim Gücü: 1500Mpa
SL TESİSLERİ

Maksimum Genişlik: 2200mm

Maksimum Kalınlık: 18mm

Maksimum yarık miktarı:31

Maksimum Verim Gücü: 1200Mpa

 

2.KESİM HİZMETİ

GNEE STEEL, Almanya, İsveç, Amerika ve Japonya'dan plazma kesme makinesi, su jeti kesme makinesi, lazer kesme makinesi, alevle kesme makinesi ve testere makinesi dahil olmak üzere çok sayıda gelişmiş kesme makinesi ithal etti. GNEE STEEL, müşterilerin çeşitlendirilmiş ihtiyaçlarını karşılamak amacıyla aynı zamanda üretim kapasitesini artırmak ve müşterilerin maliyetlerinden tasarruf etmek için yuva halinde çalışan çoklu-kesim yöntemlerini ve yoğun üretimi benimser.

Lazer Kesim Makinesi

Maksimum Kesme Uzunluğu:40.000mm

Maksimum Genişlik:4.600 mm
Maksimum Kalınlık: 100mm

 

Alev Kesme Makinası

Maksimum Kesme Uzunluğu:40.000mm

Maksimum Genişlik:8.000 mm
Maksimum Kalınlık: 500mm

Plazma Kesim Makinası

Maksimum Kesme Uzunluğu:30.000mm

Maksimum Genişlik: 5.000 mm
Maksimum Kalınlık: 100mm

 

Su-jetiyle Kesim

Maksimum Kesme Uzunluğu: 12.000 mm

Maksimum Genişlik:4,010mm
Maksimum Kalınlık: 250mm

3.ŞEKİLLENDİRME HİZMETİ

Çelik Levha Rulo Bükme
Maksimum Haddeleme Kalınlığı: 200 mm'ye kadar
Maksimum Genişlik: 4200mm

   

Otomatik Bükme Makinesi-Abkant Pres
Maksimum Bükme Yeteneği:3000Ton
Maksimum Bükme Uzunluğu:15.000 mm

Yüksek-Mukavemetli ve Aşınmaya- Dirençli Çeliklerin Bükülmesinde Uzman

  

  

Delme Makinesi

Maksimum Genişlik:3.070mm
Maksimum Kalınlık: 8mm

Maksimum Basınç: 250t

AÇMA HİZMETİ

GNEE STEEL pah açma platformu, müşterilere parça prefabrikasyon hizmetleri, V-tipi, Y-tipi, X-tipi ve U-tipi olukların günlük işlenmesini sağlamak ve ürünlerin kaynaklanması ve montajı gibi sonraki süreçleri garanti etmek için kenar frezeleme makinesi, kenar planyalayıcı, alev / plazma oluk kesme makinesi, alevli oluk kesme robotu, masaüstü pah kırma makinesi, portal planya ve diğer gelişmiş ekipmanlara sahiptir.

 

Frezeleme:
Maksimum Kesme Uzunluğu: 18.000 mm

Maksimum Genişlik: 4500mm
Maksimum Kalınlık: 120mm

 

  

Eğim verme:
Maksimum Uzunluk: 16.000 mm

Maksimum Kalınlık: 80mm

İŞLEME HİZMETİ

GNEE STEEL, CNC Portal-tipi Delme ve Freze makinesi, CNC Zemin-tipi Delme ve Freze makinesi, Dikey Hassas 5-eksenli Freze Makinesi, Portal tipi Planya, Dikey Torna, Silindirik Taşlama makinesi, Hidrolik Planya ve CNC Torna Tezgahına sahiptir ve müşteriler için büyük yedek parçaların ve yapısal parçaların hassas işlenmesini sağlayabilir.

Portal Tipi Delme ve Freze İşleme Merkezi

Maksimum Uzunluk: 48000mm

Maksimum Genişlik: 12500mm
Maksimum Yükseklik: 8000mm

Maksimum Çap: 10500mm

Derin-Delik Delme Ekipmanı
Maksimum Delme Derinliği:1.100mm
Maksimum Delik Çapı:φ80mm
Maksimum Çap:φ4,500mm

MÇoklu{0}}Delik Delme Ekipmanı

Maksimum Uzunluk: 13.000 mm
Maksimum Genişlik: 10.000 mm
Maksimum Delik Çapı:φ105mm
Maksimum Delme Derinliği: 250mm

Zemin Delme ve Freze Makinesi
Maksimum Uzunluk: 24.000 mm
Maksimum Yükseklik:8.000 mm
Döner Tabla Ölçüleri:9x5m

Dikey Torna

Maksimum Yükseklik: 6.000 mm

Maksimum Çap:φ22,00mm

Otomatik Kenar Freze Makinesi

Otomatik Kenar Frezeleme Makinesi, ağır-iş frezeleme ekipmanlarında lider bir üründür. Esas olarak paslanmaz çelikten, karbon çeliğinden ve özel çelik kalitelerinden yapılmış geniş-formatlı plakalarda kaynak kanalının hazırlanması (eğim verme) için kullanılır. Maksimum 90 mm kalınlığa, 16 metre uzunluğa ve 4 metre genişliğe kadar olan levhaları işleyebilmektedir.

 

Otomatik 4 kenarlı pahlamayı mümkün kılan çift frezeleme üniteleri ve tam otomatik frezeleme kesici kafa değiştirme sistemi ile donatılmıştır. Öne çıkan özelliği, dalgalı plakaları ve düzensiz şekilli ürünleri frezelerken kullanılan ve frezeleme sonrasında kanalın mutlak tutarlılığını sağlayan profil teknolojisidir.

 

Özel olarak tasarlanmış frezeleme kesici kafaları kullanarak son derece zor ve karmaşık kanal profillerini tek geçişte işleyebilir.

 

Malzemeler:Sade karbon çeliği, basınçlı kap çeliği, aşınmaya-dirençli çelik, yüksek-mukavemetli çelik, paslanmaz çelik, nikel-bazlı alaşımlar vb.
Genişlik:1200 - 4200 mm
Uzunluk:5800 - 16000 mm
Kalınlık:5 - 90 mm
Ağırlık:35 tona kadar

 

Bu kenar frezeleme makinesi dünyanın önde gelen otomatik konik frezeleme ekipmanıdır. Mükemmel yapısal tasarımı ve gelişmiş veri algoritmaları ile plaka tespitinden gerçek frezeleme işlemine kadar tam otomasyona ulaşarak yüksek hassasiyeti garanti ederken işleme verimliliğini önemli ölçüde artırır.

 

• İşleme Doğruluğu

Uzunluk doğruluğu:U < 10 m olduğunda ±1 mm; U > 10 m olduğunda ±2 mm;

Genişlik doğruluğu:±1 mm;

Çapraz doğruluk:±2 mm;

Kök yüz doğruluğu (kör kenar):Y-oluklar için ±1 mm; X-oluklar için +0.5mm.

• İşleme Verimliliği

İşleme verimliliği, geleneksel kenar frezeleme veya kenar planyalama ekipmanının 10 katından fazladır.

ISIL İŞLEM

Isıl İşlem Fırını
Maksimum Fırın Boyutu: 36x12x13,5m
Maksimum Anma Sıcaklığı: 1100 derece
Maksimum Yükleme Kapasitesi: 800t

Basınçlı Kapların Isıl İşlemi
Madencilik Ekipmanlarının Isıl İşlemi
Tüp Levhanın Isıl İşlemi
Basınçlı Kap Başlığının Isıl İşlemi

 

 

GNEE STEEL şu anda100.000 m³'lük tam muhafazalı amonyak depolama tankı projesinin tedarik aşaması, kritik tank bileşenleri için yüksek-kaliteli çelik levhalar sağlıyoruz. Amonyağın aşındırıcı doğası ve riskleri nedeniyleAmonyak Stresli Korozyon Çatlaması (SCC)Proje, malzemelerin sıkı metalurjik kontrolünü gerektiriyor.EN 10028-3 standartları.

 

Bu projenin en önemli teknik gereksinimlerinden biriGerçek Akma Dayanımının (Re) katı şekilde sınırlandırılmasıtüm NL2 sınıfı malzemeler için. Amonyak depolama ortamlarında SCC risklerini önlemek için,gerçek akma dayanımı 390 MPa'yı geçmemelidirstandart veya levha kalınlığı aralıklarında belirtilen nominal değerlerden bağımsız olarak. Bu gereklilik, çelik üretimi proses kontrolü, ısıl işlem stabilitesi ve malzeme testi konusunda daha yüksek talepler doğurur.

 

100.000 m³'lük tam muhafazalı amonyak depolama tankı üretimi için hazır, ham, yüksek-mukavemetli çelik levhalar

 

Proje Malzemeleri ve Teknik Gereksinimler

 

Proje ağırlıklı olarak kullanıyorP355NL2 ve P275NL2 normalleştirilmiş basınçlı kap çelik plakalarımükemmel dayanıklılıkları ve kaynaklanabilirlikleri nedeniyle düşük-sıcaklıktaki depolama tanklarında yaygın olarak uygulanır.

 

Temel teknik özellikler şunları içerir:

• Malzeme kaliteleri:P355NL2 ve P275NL2 (Normalleştirilmiş)
• Verim gücü:Standart minimum / Maksimum ile sınırlıdır390MPa
• Sertlik:Temel malzemede 225 HBW'ye eşit veya daha az
• Etki testi:Charpy-V çentik testi-50 derece, minimum 27J
• Sertifikasyon:EN 102043.1 sertifikası, isteğe bağlı olarak3.2 sertifikasyonu

 

Bu katı gereksinimler, çelik plakaların istikrarlı mekanik özellikleri korumasını ve uzun süreli çalışma sırasında amonyağın- neden olduğu stres korozyonuna karşı yüksek direnci- korumasını sağlar.

 

100.000 m³ amonyak depolama tankı için çelik plakaların hassas şekilde haddelenmesi ve kavisli bölümler halinde şekillendirilmesi.

 

Proje Plaka Adetleri ve Kalınlık Dağılımı

 

Bu amonyak depolama tankı projesinin toplam çelik talebi birkaç bin ton olup, esas olarak farklı tank bölümlerine dağıtılmaktadır:

 

P355NL2 – İç ve Dış Tank Kabuk Plakaları

• Alt kabuk kursları:50 mm kalınlık – yaklaşık. 2.000 ton
• Orta kabuk kursları:25 mm kalınlık – yaklaşık. 1.400 ton
• Üst kabuk kursları:10 mm kalınlık – yaklaşık. 500 ton

 

P275NL2 – Tank Alt Plakaları

• Kalınlık:10–15 mm – yaklaşık. 750 ton

 

P275NL2 – Asma Çatı Yapısı

• Kalınlık:5–8 mm – yaklaşık. 180 ton

 

S275JR – Dış Çatı (Ortam Yapısı)

• Kalınlık:10 mm – yaklaşık. 450 ton

 

Tank imalat verimliliğini artırmak ve çevresel kaynakları azaltmak için proje ayrıca şunları da gerektiriyor:geniş çelik levhalarAmonyak servis koşullarında potansiyel SCC riskinin azaltılmasına yardımcı olan kaynak bağlantılarını en aza indirmek için.

 

100.000 m³ amonyak depolama tankı montajına hazır, koruma için sarılmış ve raflanmış, şekillendirilmiş çelik segmentler.

 

GNEE STEEL, dünya çapındaki tank üreticileri için yüksek-hassasiyetli çelik levha haddeleme ve silindir imalat çözümleri sağlar.Hızlı fiyat teklifi için plaka spesifikasyonlarınızı veya imalat çizimlerinizi bize gönderin.

Teklif İste

 

TİP	SEVİYE	ÖZELLİKLER
Karbon Çelik / Düşük Alaşımlı Rulo	Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283Grade C	0,7~2,0*1250/1500mm*C 2,3~19,5*1250/1500/1800/2000mm*C
Orta Ağır Plaka	Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E	6.0-200x150mm-4000mmxL
Gemi Plakası	Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 Sınıf 1/Sınıf 2	2,5-120x1500mm-3000mmxL
Yüksek Mukavemetli Çelik	510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D	1,2-60x 1500mm-2500mmxL
Desenli Çelik	HQ235A|B	1,2-60x 1500mm-2500mmxL
Aşınma-dirençli Çelik	NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ HADOX450/500	3,0-50x1250mm-3300mmxL
Soğuk Haddelenmiş Rulo	DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12	0.5-3.0x1250mm-1500mmxC
Galvanizli Levha	DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275	0.45-3.0x1250mm-1500mmxC
Turşu Bobin	DD11/SPHC	2,0-6,0x1500xC

Paslanmaz Çelik Malzeme ve Yüzey Özellikleri

TİP	SEVİYE	KALINLIK	YÜZEY
östenitik	304/304H/304L/304J1	0,25-150 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
östenitik	321	0,4-80 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
östenitik	316/316L/317L/316Ti	0,3-80 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
östenitik	201(J1/J2/J5)	0,35-12 mm	2B/NO.1/1D
Ferrit	430	0,4-3,0 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL
Ultra Saf Ferrit	443	0,4-2,0 mm	2B
Ultra Saf Ferrit	436L/439/444/441	0,5-3,0 mm	2B/2D

Özel Çelik / Nikel Bazlı Alaşım

TİP	SEVİYE	GRADE (ASTM)	SINIF (EN)	KALINLIK
Isıya-dayanıklı Çelik	309S	S30908	1.4833	0,5-40 mm
Isıya-dayanıklı Çelik	310S	S31008	1.4845	0,5-40 mm
Dubleks Paslanmaz Çelik	2101	S32101	1.4162	1,5-50 mm
Dubleks Paslanmaz Çelik	2304	S32304	1.4362	3,0-50 mm
Dubleks Paslanmaz Çelik	2205	S32205/S31803	1.4462	0,5-60 mm
Dubleks Paslanmaz Çelik	2507	S32750	1.4410	1.0-60mm
Süper Östenitik{0}}Çelik	904L	N08904	1.4539	0,6-50 mm
Süper Östenitik{0}}Çelik	254SMO	S31254	1.4547	0,5-50 mm
Süper Östenitik{0}}Çelik	1.4529	N08926	1.4529	0,5-50 mm
Süper Östenitik{0}}Çelik	AL-6XN	N08367	1.4478	0,5-50 mm
Nikel Bazlı Alaşım	Alaşım 31	N08031	1.4562	1.0-50mm
Nikel Bazlı Alaşım	800	N08800	1.4876	0,8-50 mm
Nikel Bazlı Alaşım	800H	N08810	1.4958	0,8-50 mm
Nikel Bazlı Alaşım	800HT	N08811	1.4959	0,8-50 mm
Nikel Bazlı Alaşım	Alaşım 28	N08028	1.4563	1.0-20mm
Nikel Bazlı Alaşım	Alaşım 20	N08020	2.4660	1.0-20mm
Nikel Bazlı Alaşım	825	N08825	2.4858	0,8-40 mm
Nikel Bazlı Alaşım	C276	N10276	2.4819	0,5-50 mm
Nikel Bazlı Alaşım	C22	N06022	2.4602	1.0-50mm
Nikel Bazlı Alaşım	625	N06625	2.4856	0,8-20 mm
Nikel Bazlı Alaşım	400	N04400	2.4360	1.0-20mm
Nikel Bazlı Alaşım	600	N06600	2.4816	1.0-50mm
Nikel Bazlı Alaşım	Saf Ni 201	N02201	2.4061	0,5-20 mm
Titanyum	TA1	Gr.1	1. Sınıf	0,5-50 mm
Titanyum	TA2	Gr.2	Sınıf 2	0,5-50 mm

Diğer çelik levha

İsim	Malzeme	Şartname (mm)	Ton	Açıklama
Düşük Alaşımlı	Q345A, Q345B, Q345C, Q345D, Q345E, Q390, Q420, Q460C, ST52-3, S355J2+N, SS400, SA302GrC, S275NL, 35CrMo	6 - 350	5788.56	Normalleştirme, temperlenmiş, kontrollü haddeleme, sıcak haddeleme, Sıcak haddeleme, 1. muayene, 2. muayene, 3. muayene
Basınçlı Kap Plakası	Q245R, Q345R, Q370R, 16MnDR, 09MnNiDR, 15CrMoR, 14Cr1MoR, 12Cr2Mo1R, SA516Gr60, SA516Gr70, SA516Gr485, SA285, SA387Gr11, SA387Gr12, SA387Gr22, P265,P295,P355GH,Q245R(R-HIC),Q345R(R-HIC)	3 - 300	8650	Normalleştirme, temperlenmiş, kontrollü haddeleme, sıcak haddeleme, Sıcak haddeleme, 1. muayene, 2. muayene, 3. muayene
Yüksek-Dayanıklı Plaka	WH785D/E,Q960D/E, Q890D/E,WH60D/E,WH70B,Q550D,Q590D,Q690D/E	8 - 120	3086.352	Söndürülmüş ve temperlenmiş
Aşınmaya-Dayanıklı Plaka	NM360, NM400, NM450, NM500	6 - 150	3866.297	Söndürülmüş ve temperlenmiş
Köprü Plakası	Q235qC, Q345qC, Q370qC, Q420qC, Q345qDNH, Q370qDNH, A709 - 50F - 2, A709 - 50T - 2	8 - 200	2853.621	Sıcak haddeleme, normalize edilmiş, sıcak haddeleme kontrollü haddeleme, su verilmiş ve temperlenmiş + tokluk ve kırılganlık

Popüler Etiketler: sa516 sınıf 70 basınçlı kap çeliği, Çin sa516 sınıf 70 basınçlı kap çeliği üreticileri, tedarikçiler, fabrika, A515 Basınçlı Kap Çelik Plakası, A516GR55 A516GR60 Gemi Plakası, ASTM A516 Sınıf 60 kazan plakası çeliği, Basınçlı Kap Plakası ASTM A516 GR 70, basınçlı çelik notları, Kaynak kazan plakası çeliği