Aşınmaya Dayanıklı Çelik Plaka, geniş alanlı aşınma koşulları altında kullanılmak üzere tasarlanmış özel bir plaka ürününü ifade eder. Yaygın olarak kullanılan aşınmaya dayanıklı çelik levhalar, sıradan düşük karbonlu çelik veya düşük alaşımlı çeliğin yüzeyinde, yüzey kaplama yöntemiyle iyi tokluk ve plastikliğe sahip, daha yüksek sertlik ve mükemmel aşınma direncine sahip belirli bir kalınlıktaki alaşımlı aşınmaya dayanıklı tabakanın birleştirilmesiyle yapılan plaka ürünleridir. Ayrıca döküm aşınmaya dayanıklı çelik plakalar ve alaşımlı söndürülmüş aşınmaya dayanıklı çelik plakalar bulunmaktadır.
Aşınmaya dayanıklı çelik levha iki parçadan oluşur: düşük karbonlu çelik levha ve alaşımlı aşınmaya dayanıklı katman. Alaşımın aşınmaya dayanıklı tabakası genellikle toplam kalınlığın 1/3 ~ 1/2'sidir. Çalışma sırasında matris, dış kuvvetlere direnmek için güç, tokluk ve plastiklik gibi kapsamlı özellikler sağlar ve alaşımlı aşınmaya dayanıklı katman, belirtilen çalışma koşullarının gereksinimlerini karşılayan aşınmaya dayanıklı özellikler sağlar.
Aşınmaya dayanıklı çelik levha alaşımlı aşınmaya dayanıklı katman ile taban plakası arasında metalurjik bir bağ vardır. Özel ekipman ve otomatik kaynak işlemi sayesinde, yüksek sertlikte, kendini koruyan alaşımlı tel, alt tabakaya eşit şekilde kaynaklanır. Kompozit katmanların sayısı bir ila iki, hatta birden fazla katmandır. Kompozit işlem sırasında alaşımların farklı büzülme oranlarından dolayı düzgün enine çatlaklar ortaya çıkar. Bu, aşınmaya dayanıklı çelik plakaların ayırt edici bir özelliğidir.
Alaşımlı aşınmaya dayanıklı katman esas olarak krom alaşımından yapılır ve manganez, molibden, niyobyum ve nikel gibi diğer alaşım bileşenleri de eklenir. Metalografik yapıdaki karbürler fiber şeklinde dağılmıştır ve fiber yönü yüzeye diktir. Karbürün mikro sertliği HV1700-2000'nin üzerine çıkabilir ve yüzey sertliği HRC58-62'ye ulaşabilir. Alaşımlı karbür, yüksek sıcaklıklarda güçlü bir stabiliteye sahiptir, yüksek sertliği korur ve ayrıca iyi oksidasyon direncine sahiptir ve normal olarak 500 derece içinde kullanılabilir.
