Bu işbirliğinin Birleşik Krallık'taki müşterisi, enerji ve endüstriyel tank mühendisliğinde uzmanlaşmış, önde gelen bir yerel kuruluştur. Başlattığı beş-tanklı ihale projesi, İngiltere'nin merkezindeki bir sanayi bölgesine petrol depolama ve endüstriyel soğutma sıvısı depolama desteği sağlamayı amaçlıyor. Proje, devreye alındığında parktaki 10'dan fazla imalat işletmesinin üretim ortamı tedarik ihtiyacını karşılayacak. Bu nedenle müşteri, çelik plakaların işleme doğruluğu, malzeme stabilitesi ve-korozyon önleyici performansı için-endüstriyel kalite gerekliliklerini sıkı bir şekilde ortaya koydu.
Mayıs 2025'te müşteri, bir sektör fuarı aracılığıyla tanka özel çelik levha işleme konusundaki teknik birikimimizi{1}öğrendi ve işbirliği görüşmelerini başlatmak için inisiyatif aldı. İlk iletişim sırasında müşteri, temel proje gereksinimlerini açıkladı: her tankın hacmi 500 m³'tür ve 0,8 MPa'lık çalışma basıncına dayanmalıdır. Ayrıca parkın yağışlı ve nemli iklimi nedeniyle çelik levha kaplamanın korozyon önleyici hizmet ömrünün en az 15 yıl olması gerekir. Sonraki iki-aydan fazla süren derinlemesine görüşmelerde, her iki tarafın mühendislik ve satış ekipleri, aşağıdaki hususlara odaklanan çok sayıda ayrıntılı teknik iletişim turu gerçekleştirdi:
1. Malzeme ve Spesifikasyonların Doğrulanması
Sonunda S355J2G3 düşük-alaşımlı, yüksek-mukavemetli çeliğin (8–20 mm kalınlığında ve 1500–2200 mm genişliğinde) kullanılmasına karar verildi. Bu malzeme, -20 derecelik düşük sıcaklıktaki ortamlarda bile iyi dayanıklılığı korur; bu da onu Birleşik Krallık'taki soğuk kış koşullarına uygun hale getirir. Ayrıca, spektral analiz ve mekanik özellik testleri (gerilme mukavemeti: 510–680 MPa; akma mukavemeti: 355 MPa'dan büyük veya eşit) yoluyla, malzemenin tankların basınç taşıma gereksinimlerini karşıladığı doğrulandı.
2. İşleme Teknolojisinin Geliştirilmesi
- Çelik Levha Kesimi: Sonraki silindir montajı sırasında alın sapmalarını önlemek için doğruluk ±0,5 mm dahilinde kontrol edilen CNC plazma kesme teknolojisi benimsenmiştir.
- Haddeleme İşlemi: Dört-toplu levha bükme makinesi kullanıldı ve eğrilik yarıçapı, tankın farklı bölümlerine göre (silindir için 2800 mm ve kafa için 3200 mm) ayarlandı. Her bir haddelenmiş çelik plaka, silindir yuvarlaklık hatasının 3 mm'den az veya buna eşit olduğundan emin olmak için bir eğrilik dedektörü tarafından doğrulandı.
3. Yardımcı Yapıların Özelleştirilmesi
- Menholler: 304 paslanmaz çelikten (PN1.0 basınç sınıfına uygun) yapılmış DN500 menholler seçilmiş olup, daha sonra kolay temizlik ve bakım yapılması için iç duvar ayna cilasına (pürüzlülük Ra 0,8 μm'den az veya eşit) kadar cilalanmıştır.
- Merdivenler ve Korkuluklar: Merdivenler ve korkuluklar için İngiliz BS EN 1317 güvenlik standardına uygun olarak tasarlanmış sıcak-daldırma galvanizli Q235B çelik yapılar kullanıldı. Basamak aralığı 300 mm, küpeşte yüksekliği 1100 mm olup, personelin çalışması sırasında çizilmeleri önlemek amacıyla birleşim yerleri yuvarlatılmıştır.
Tüm teknik detaylar ve ticari şartlar üzerinde anlaşmaya varıldıktan sonra müşteri, Haziran 2025'te bizimle resmi olarak 800 tonluk çelik levha tedarik ve işleme sözleşmesi imzaladı. İşleme tesisimiz, proses akışına uygun olarak işi 3 parti halinde ilerleterek hemen üretim planını başlattı:Hammadde Giriş Denetimi → Kesme → Haddeleme → Kaynak Ön İşlemi (pas giderme) → Kaplama → Yardımcı Yapı İşleme → Nihai Bitmiş Ürün Denetimi. Her partiye, müşterinin işleme ilerlemesini ve test verilerini istediği zaman kontrol etmesine olanak tanıyan benzersiz bir kalite izlenebilirlik kodu atandı.
{0}Temmuz 2025'in ortalarında, müşterinin QA/QC yöneticisi (tank mühendisliği kalite kontrolünde 15 yıllık deneyime sahip), işletme yöneticimizle birlikte ara inceleme için işleme tesisimizi ziyaret etti. Hammadde deposunda, müşteri ilk olarak kalınlık tekdüzeliğini (0,3 mm'den az veya eşit sapma) doğrulamak için ultrasonik kalınlık ölçer kullanarak 20 çelik levhayı rastgele denetledi ve kimyasal bileşimin ve mekanik özelliklerin sözleşme hükümleriyle tutarlı olduğunu doğrulamak için Malzeme Test Sertifikalarını (MTC) inceledi. Daha sonra, işleme atölyesinde müşteri, CNC kesme ekipmanının programlama doğruluğuna (kesme yolu sapması 0,2 mm'den az veya eşit) ve plaka bükme makinesinin basınç kontrolüne (çelik plakaların plastik deformasyonunu önlemek için yuvarlanma basıncı sabit olarak 1200 kN'de tutulur) odaklanarak tüm çelik plaka kesme ve haddeleme sürecini gözlemledi.
Denetimin ardından tüm çelik levhaların işlenmesini ve yardımcı yapıların imalatını planlandığı gibi tamamladık. Ağustos ayının sonunda ürünler, özel bir lojistik hattı aracılığıyla müşterinin proje sahasına nakledildi. Taşıma sırasında nemden kaynaklanan hasarları önlemek için yağmur geçirmez kapalı kamyonlar kullandık, her çelik plakayı neme- dayanıklı bir filmle ayırdık ve tüm test raporlarını (malzeme sertifikaları, boyut test raporları, kaplama test raporları ve-tahribatsız test raporları dahil) sevkiyatla birlikte sağladık. Malları teslim aldıktan sonra, müşterinin proje ekibi şunları bildirdi: "Haddelenmiş çelik levhalar yüksek doğruluğa sahiptir; silindir montajı sırasında alın boşlukları 2 mm'ye eşit veya daha az olup, sahada ikincil düzeltme gerektirmez; köşebent çelikleri, kanal çelikleri vb. gibi özelleştirilmiş çelik yapısal parçalar 0,5 mm'den az veya buna eşit boyut sapmasına sahiptir ve doğrudan monte edilebilir." Bu, tankların{10}sahadaki inşaat döngüsünü önemli ölçüde kısalttı.
Bu işbirliğinin başarısı yalnızca işleme ayrıntıları ve teknolojileri üzerindeki sıkı kontrolümüzden değil (hammaddelerden bitmiş ürünlere kadar %0 uygunsuzluk oranıyla-8 kalite kontrol kontrol noktası kuruldu) aynı zamanda müşteri ihtiyaçlarına odaklanan özelleştirilmiş hizmet yeteneğimizden de kaynaklanmaktadır. Gerek erken aşamada süreçlerin iyileştirilmesi, gerekse orta aşamada önerilere yanıt verilmesi olsun, tüm çalışmalar projenin fiili çalışma koşullarına göre gerçekleştirildi. Sonuçta profesyonel gücümüzle müşterinin güvenini kazandık ve Birleşik Krallık tank işleme pazarında işimizi daha da genişletmek için sağlam bir temel oluşturduk.
GNEE ürünleri hakkında daha fazla bilgi edinmek isterseniz adresine e-posta gönderebilirsiniz.alloy@gneesteelgroup.com. Size yardımcı olmaktan mutluluk duyuyoruz.
| Diğer çelik levha | ||||
| İsim | Malzeme | Şartname (mm) | Ton | Açıklama |
| Kaplamalı çelik levha | P265GH+410,S355JR+410,A516Gr70+316, A537CL1+304L,Q235B+304L,Q345B+304, A516Gr70(NACE)+410,A537CL1+904L, A537CL1+316L,A516Gr70+304L,A537CL1+304 ,A516Gr70+410,A516Gr70+904L |
2-300mm(Taban plakası),1-50mm(Birleşik plaka) | / | UT, AR, TMCP.Normalize, Su Verilmiş ve Temperlenmiş,Z Yönü Testi, Charpy V-Çentik Darbe TestiÜçüncü Taraf Testi, Kaplamalı veya Kumlama ve Boyama. |
| Düşük Alaşımlı | Q345A, Q345B, Q345C, Q345D, Q345E, Q390, Q420, Q460C, ST52-3, S355J2+N, SS400, SA302GrC, S275NL, 35CrMo | 6 - 350 | 5788.56 | Normalleştirme, temperlenmiş, kontrollü haddeleme, sıcak haddeleme, Sıcak haddeleme, 1. muayene, 2. muayene, 3. muayene |
| Basınçlı Kap Plakası | Q245R, Q345R, Q370R, 16MnDR, 09MnNiDR, 15CrMoR, 14Cr1MoR, 12Cr2Mo1R, SA516Gr60, SA516Gr70, SA516Gr485, SA285, SA387Gr11, SA387Gr12, SA387Gr22, P265,P295,P355GH,Q245R(R-HIC),Q345R(R-HIC) | 3 - 300 | 8650 | Normalleştirme, temperlenmiş, kontrollü haddeleme, sıcak haddeleme, Sıcak haddeleme, 1. muayene, 2. muayene, 3. muayene |
| Yüksek-Dayanımlı Plaka | WH785D/E,Q960D/E, Q890D/E,WH60D/E,WH70B,Q550D,Q590D,Q690D/E | 8 - 120 | 3086.352 | Söndürülmüş ve temperlenmiş |
| Aşınmaya-Dayanıklı Plaka | NM360, NM400, NM450, NM500 | 6 - 150 | 3866.297 | Söndürülmüş ve temperlenmiş |
| Köprü Plakası | Q235qC, Q345qC, Q370qC, Q420qC, Q345qDNH, Q370qDNH, A709 - 50F - 2, A709 - 50T - 2 | 8 - 200 | 2853.621 | Sıcak haddeleme, normalize edilmiş, sıcak haddeleme kontrollü haddeleme, su verilmiş ve temperlenmiş + tokluk ve kırılganlık |
