Q355 çeliği, çeşitli endüstrilerde ve uygulamalarda yaygın olarak kullanılan yüksek mukavemetli bir yapısal çelik kalitesidir. Bununla birlikte, Q235 veya Q345 gibi geleneksel kalite tanımları kullanılarak sınıflandırılmadığı için Q355 çeliğinin belirli bir "kalitesinin" bulunmadığına dikkat etmek önemlidir. Bunun yerine Q355 tipik olarak kimyasal bileşimine ve mekanik özelliklerine göre kategorize edilir.
Q355B, Q355C, Q355D ve Q355E gibi Q355 çeliğinin farklı çeşitleri veya türleri mevcuttur ve her birinin kendine özgü bileşimi ve özellikleri vardır. Bu farklılıklar, karbon içeriği, ilave alaşım elementleri ve spesifik ısıl işlem süreçleri gibi faktörlerle ayırt edilir.
Q355B
Bu tip Q355 çeliği daha yüksek bir karbon içeriğiyle karakterize edilir; tipik olarak0.20%ile0.25%. İyi kaynaklanabilirlik ve şekillendirilebilirlik sunması, onu yüksek mukavemet ve tokluk gerektiren yapısal uygulamalar için uygun hale getirir. Q355B yaygın olarak binaların, köprülerin ve makinelerin yapımında kullanılır.
Q355C
Q355C çeliğinin artan karbon içeriği vardır; genellikle 0.18%ile0.22%. Bu varyant, Q355B'ye kıyasla daha iyi güç ve sertlik sağlar. Q355C genellikle ağır makineler, vinçler ve açık deniz yapıları gibi daha yüksek yük taşıma kapasitesi gerektiren uygulamalarda kullanılır.
Q355D
Q355D çeliği, gelişmiş mekanik özelliklere sahip bir Q355 türüdür. Tipik olarak daha yüksek bir karbon içeriğine ve niyobyum, vanadyum veya titanyum gibi ek alaşım elementlerine sahiptir. Q355D, mükemmel güç, sağlamlık ve darbe direnci sunarak zorlu yapısal uygulamalara uygun olmasını sağlar. Köprülerin, yüksek binaların ve dinamik yüklere maruz kalan yapısal bileşenlerin yapımında yaygın olarak kullanılır.
Q355E
Q355E çeliği, gelişmiş özelliklere sahip olacak şekilde tasarlanmış Q355'in başka bir çeşididir. Mukavemetini ve sertliğini arttırmak için sıklıkla niyobyum, vanadyum veya titanyum gibi alaşım metallerini içerir. Q355E, açık deniz platformları, güç iletim kuleleri ve ağır iş ekipmanları gibi yüksek mukavemet ve çevre koşullarına dayanıklılık gerektiren uygulamalarda yaygın olarak kullanılır.
