1,Çelik levhanın neden tahribatsız muayene yapması gerekiyor?
Çelik levha yeterlilik oranı 100 değil, kusurlar olacak, çelik levha kusur tespiti veya havacılık ve uzay navigasyonu, basınçlı kaplar ve tanklar, enerji, köprüler ve diğer endüstrilerin ihtiyaç duyması durumunda esas olarak düzenlemeleri görmek için yerin kullanımına bağlı değildir. ÇELİK TABAKA kalitesini sağlayın.
Çelik levha sayısı küçükse, çelik levha işletmeleri veya çelik levha ultrasonik otomatik kusur tespit ekipmanının kullanımı uygunsa, ultrasonik kusur dedektörü manuel muayenesini kullanabilirsiniz. Kaynak kalitesi ve plakanın temel gereksinimleri üzerindeki kusur tespiti seviyesi yüksektir, ikincil ve üçüncül kusur tespiti nispeten düşüktür, çünkü kazanın sızdırmazlık ve basınca dayanıklılık özelliklerine sahip olması gerekir, bu nedenle kazan kazan plakası kaynaklı çeliğin kusur tespiti Plaka kaynaklı yoğun delik ve çatlakların önemli bir parçasıdır. Dans eden çelik konteyner plakası kusur tespiti garanti edilebilir.
2,Kusur tespiti türleri
Metal malzeme veya bileşen içindeki çatlakları veya kusurları tespit edin. Yaygın olarak kullanılan kusur tespit yöntemleri şunlardır: X-ışını kusur tespiti, ultrasonik kusur tespiti, manyetik parçacık kusur tespiti, sızma kusur tespiti, girdap akımı kusur tespiti, -ışını kusur tespiti, floresans kusur tespiti, renklendirme kusur tespiti ve diğer yöntemler. Fiziksel kusur tespiti, kimyasal değişiklikler olmadan, tahribatsız kusur tespiti durumudur.
Tahribatsız kusur tespiti, incelenen parçaların yüzeyini ve iç kalitesini, çalışma durumundaki iş parçasına veya hammaddelere zarar vermeden kontrol etmek için kullanılan bir test aracıdır.
