1. kimyasal kompozisyon
EN10025 S275J0, S275J2 ve S275JR Kepçe analizine dayanan kimyasal bileşim aşağıdaki tabloda verilmiştir.
| Kimyasal bileşim (kepçe analizi), %, daha az veya eşit | ||||||||||
| Ülke (bölge) | Standart | Çelik sınıfı (çelik numarası) | C | MN | P | S | N | Cu | Kalınlık (D) (mm) | Deoksidasyon yöntemi |
| Avrupa Birliği | EN 10025-2 | S275JR (1.0044) | 0.21 | 1.50 | 0.035 | 0.035 | 0.012 | 0.55 | 40'dan az veya 40'a eşit | Kırmızı çeliğe izin verilmiyor |
| 0.22 | > 40 | |||||||||
| S275J0 (1.0143) | 0.18 | 1.50 | 0.030 | 0.030 | 0.012 | 0.55 | 150'den az veya daha az | Kırmızı çeliğe izin verilmiyor | ||
| 0.20 | > 150 | |||||||||
| S275J2 (1.0145) | 0.18 | 1.50 | 0.025 | 0.025 | – | 0.55 | 150'den az veya daha az | Tamamen öldürülmüş | ||
| 0.20 | > 150 | |||||||||
Veri Sayfası 2, ürün analizine dayalı kimyasal bileşim.
| Kimyasal bileşim (ürün analizi), %, daha az veya eşit | ||||||||||
| Ülke (bölge) | Standart | Çelik sınıfı (çelik numarası) | C | MN | P | S | N | Cu | Kalınlık (D) (mm) | Deoksidasyon yöntemi |
| Avrupa Birliği | EN10025-2 | S275JR (1.0044) | 0.24 | 1.60 | 0.045 | 0.045 | 0.014 | 0.60 | 40'dan az veya 40'a eşit | Kırmızı çeliğe izin verilmiyor |
| 0.25 | > 40 | |||||||||
| S275JO (1.0143) | 0.21 | 1.60 | 0.040 | 0.040 | 0.014 | 0.60 | 150'den az veya daha az | Kırmızı çeliğe izin verilmiyor | ||
| 0.22 | > 150 | |||||||||
| S275J2 (1.0145) | 0.21 | 1.60 | 0.035 | 0.035 | – | 0.60 | 150'den az veya daha az | Tamamen öldürülmüş | ||
| 0.22 | > 150 | |||||||||
S275 Çelik Özellikleri
Fiziksel Özellikler
S275 Hafif Çelik Yoğunluk: 7.85 g/cm3
Erime noktası: 1420-1460 derece (2590-2660 derece f)
Mekanik Özellikler
S275 Verim mukavemeti, gerilme mukavemeti, uzama ve darbe direnci gibi çelik mekanik özellikler aşağıdaki veri sayfasında verilmiştir.
2. -boya güç
Sınıf S275
| S275 verim mukavemeti (MPa'dan daha büyük veya eşit); Dia. (d) mm | |||||||||
| Çelik | Çelik sınıfı (çelik numarası) | D 16'dan az veya 16'ya eşit | 16< d ≤40 | 40< d ≤63 | 63< d ≤80 | 80< d ≤100 | 100< d ≤150 | 150< d ≤200 | 200< d ≤250 |
| S275 | S275JR (1.0044) | 275 | 265 | 255 | 245 | 235 | 225 | 215 | 205 |
| S275J0 (1.0143) | |||||||||
| S275J2 (1.0145) | |||||||||
3.Senile Gücü
EN 10025 S275
| S275 gerilme mukavemeti (MPa'ya eşit veya eşit) | |||||
| Çelik | Çelik sınıfı | d<3 | 3'ten az veya 100'den az veya 100'e eşit | 100 | 150 | |
| S275 | S275JR (1.0044) | 430-580 | 410-560 | 400-540 | 380-540 |
| S275J0 (1.0143) | |||||
| S275J2 (1.0145) | |||||
Not: 1MPA=1 n/mm2
4.
S275 Malzeme Veri Sayfası - 5
| Uzama ( %'den büyük veya eşit); Kalınlık (d) mm | |||||||||||
| Çelik | Çelik sınıfı | D 1'den az veya 1'e eşit | 1< d ≤1.5 | 1,5 | 2 | 2.5 | 3 40'dan az veya 40'a eşit D'ye eşit 3 |
40< d ≤63 |
63 | 100 | 150 | |
| S275 | S275JR | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 23 | 22 | 21 | 19 | 18 |
| S275J0 (S275JO) | |||||||||||
| S275J2 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 21 | 20 | 19 | 19 | 18 | |
5. S275JR çelik plakanın teslimat durumu
S275JR çelik plaka, varsayılan olarak kontrollü haddelenmiş durumda teslim edilir. Sınıf "S275JR+N" olarak görüntülenirse, teslimat durumu normalleştirilir veya normalleştirilir.
S275JR çelik plaka için kalınlık testi seçenekleri şunları içerir: 1., 2. ve 3. test.
S275JR çelik plaka için kalınlık uzatma seçenekleri şunlardır: Z15, Z25 ve Z35.
6. Çelik plakada kusur tespitinin rolü nedir?
Çelik plaka kusuru tespiti, çelik plakaların yüzeyini ve iç kısmını çatlaklar, kapanımlar, kabarcıklar ve kusurlar açısından inceleyebilen ve kalite ve güvenliklerini sağlayabilen önemli bir tahribatsız test yöntemidir. Bu kusur tespiti, güvenlik olaylarını ve operasyonel sorunları önleyerek çelik plakaların kapsamlı ve ayrıntılı incelemesini ve değerlendirilmesini sağlar. Bu nedenle, kusur tespiti hem endüstriyel üretim hem de çelik plaka satışlarında önemli bir adımdır.
7. Çelik plakalarda z ekseni uzantısının rolü nedir?
Şu anda, Z ekseni çeliği çelik yapılarda ve köprü mühendisliğinde yaygın olarak kullanılmaktadır, sadece çelik yapıların ağırlığını azaltmak ve güvenliği artırmakla kalmaz, aynı zamanda maliyetleri de azaltmaktadır. Çoğu durumda, çelik yeterli lamel yırtılma direnci sergiler veya lamel yırtılma meydana gelse bile, yapının güvenliğini etkilemez. Z ekseni plakası ve geleneksel plaka arasında seçim yaparken, temel hususlar maliyetleri en aza indirirken ve üretim süreci fizibilitesini iyileştirirken uygulama gereksinimlerini karşılamaktır. Kritik yapısal parçalardaki kaynaklı bağlantılar için, plaka kalınlığı 15 mm'yi aştığında plaka kalınlığı yönündeki gerilme gerilmeleri kaçınılmalıdır. Lamellar gözyaşına dayanıklı çelik sadece son çare olarak kullanılmalıdır.
