A515Gr70Amerika'da tanımlanan orta-yüksek sıcaklıktaki basınçlı kaplara yönelik karbonlu çelik bir levhadırASME standartları (ASME SA515/SA515M)VeASTM standartları (ASTM A515/A515M)östenitik kaba-tanecikli çeliğe aittir.
Derecesinin anlamı şudur:
A515: Yüksek-sıcaklıktaki basınçlı kaplar için karbon çelik plaka serisini temsil eder;
Gr70: Minimum 70 ksi (yaklaşık 485 MPa) çekme mukavemetini belirten "Sınıf 70" anlamına gelir.
Yüksek mukavemet, yüksek ısı direnci ve mükemmel kaynaklanabilirlik gibi temel avantajlara sahip olan bu malzeme, petrokimya, enerji üretimi, denizcilik, boru hattı ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Orta{{1}yüksek sıcaklıkta kaynaklı kazanlar, basınçlı kaplar ve ısı eşanjörlerinin imalatı için ideal bir malzemedir.
Kimyasal Bileşim ve Proses Optimizasyonu
-
Kimyasal Bileşim Tasarımı
A515Gr70, düşük karbon eşdeğeri ve mikro alaşımlama yoluyla güç ve dayanıklılığı dengeler. Ana bileşenleri (%Wt) aşağıdaki gibidir:
- Carbon (C): ≤0.31% (for plate thickness ≤25mm), which can be relaxed to ≤0.35% (>Kaynak çatlakları riskini kontrol etmek için artan plaka kalınlığı ile 100 mm);
- Silikon (Si): %0,15-0,40, deoksidasyon etkisini ve oksidasyon direncini artırır;
- Manganez (Mn): %1,20'ye eşit veya daha az, ferriti güçlendiren ve sertleşebilirliği artıran;
- Fosfor (P)/Kükürt (S): %0,035'e eşit veya daha az, soğuk kırılganlığı ve sıcak kırılganlık eğilimlerini azaltır;
- Alaşım elementleri: Korozyon direncini ve yüksek-sıcaklık mukavemetini arttırmak için isteğe bağlı olarak %0,25'ten az veya eşit krom (Cr), %0,25'ten az veya eşit nikel (Ni), %0,08'den az veya eşit molibden (Mo) ilavesi.
-
Proses Özellikleri
Normalleştirme tedavisi (TMCP): Normalizing is mandatory for thickness >Taneleri inceltmek ve mikro yapıyı optimize etmek için 50 mm, istikrarlı yüksek-sıcaklık performansı sağlar;
Teslimat durumu: 40 mm'nin altındaki kalınlıklar için standart olarak kontrollü haddeleme teslimatı ve 40 mm'nin üzerindeki kalınlıklar için standart olarak normalleştirme teslimatı. Temperleme, söndürme ve diğer ısıl işlemler de alıcının gereksinimlerine göre belirtilebilir;
Kusur tespiti:Uygun olarak uygulandıASME SA20/SA20M standardı, dahili kaliteyi sağlamak için %100 ultrasonik kusur tespiti ile.
Mekanik Özellikler ve Temel Avantajlar
| Öğe | Değer Aralığı | Temel Avantajlar |
|---|---|---|
| Çekme mukavemeti (ób) | 485-620MPa | Orta-yüksek sıcaklık ve yüksek-basınçlı ortamlara uygun, yüksek yük-taşıma kapasitesi |
| Verim gücü (ós) | 260 MPa'dan büyük veya ona eşit | Plastik deformasyona karşı direnç göstererek yapısal stabilite sağlar |
| Uzama (δ) | %17'den büyük veya eşit (200 mm gösterge uzunluğu)/ %21'den büyük veya eşit (50 mm gösterge uzunluğu) | Karmaşık deformasyona uyum sağlayan mükemmel süneklik |
| Oda sıcaklığı darbe enerjisi (AKV) | Özel olarak verilmemiştir ancak genellikle 34J'den büyük veya ona eşittir | İyi tokluk, kırılgan kırılma riskini azaltır |
| Karbon eşdeğeri (Ceq) | Düşük (%0,42'den az veya eşit) | Çeşitli işlemlere uygun, düşük kaynak çatlağı hassasiyeti |
Mühendislik Değeri
Yüksek mukavemet ve hafiflik: Çekme mukavemeti, sıradan karbon çeliğinden %40 daha yüksektir; bu, kullanılan yapısal çelik miktarını azaltabilir ve nakliye ve kurulum maliyetlerini düşürebilir;
Mükemmel ısı direnci: Kazan tamburları ve yüksek basınçlı ısıtıcılar gibi ekipmanlara uygun, 300-350 derecelik yüksek sıcaklıklarda istikrarlı performansı korur;
İyi kaynaklanabilirlik: Düşük ön-ön ısıtma gereksinimleriyle (80-120 derece) korumalı metal ark kaynağı, tozaltı ark kaynağı ve gaz metal ark kaynağı gibi çeşitli yöntemleri destekler;
Korozyon direnci: Petrokimya boru hatlarına uygun, hafif hidrojen sülfür (H₂S) ortamlarına karşı belirli bir toleransa sahiptir;
Ekonomi: Düşük-alaşımlı çelikler arasında makul maliyete sahiptir ve daha yüksek-alaşımlı çeliklere ekonomik bir alternatif olarak hizmet eder.
Uygulama Alanları ve Tipik Senaryolar
Petrokimya Endüstrisi
Reaksiyon kapları:Hidrofinasyon reaktörleri(çalışma sıcaklığı: 300-380 derece, basınç: 4-8MPa);
Isı değişim ekipmanı:Kabuk-ve-borulu ısı eşanjörlerinin kabukları(çalışma sıcaklığı: 200-350 derece, basınç: 3-7MPa);
Ayırma ekipmanı:Katalitik kırma ünitelerinin rejeneratörleriHafif aşındırıcı ortamlara dayanıklıdır.
Enerji Üretim Sektörü
Kazan ekipmanı:Kazan tamburları(300-350 derecelik yüksek sıcaklığa ve 9-12MPa'lık yüksek basınçlı buhar yüküne dayanıklıdır);
Yardımcı sistemler:Yüksek-basınçlı ısıtıcılar(çalışma sıcaklığı: 250-300 derece, basınç: 4-6MPa) ve hava giderici su tankları.
Deniz ve Boru Hattı Mühendisliği
Tekne yapıları: Deniz ortamlarına uyum sağlayan basınçlı kaplar ve sıvılaştırılmış gaz tankları;
Boru hattı sistemleri: Petrol boru hatları, buhar boru hatları ve hava boru hatları,-uzun vadeli sızdırmazlık sağlar.
Diğer Alanlar
Nükleer güç yardımcı sistemleri: Performans gereksinimlerini karşılarken maliyetleri azaltan, nükleer-olmayan ada ekipmanları (yüksek-basınçlı ısıtıcılar gibi);
Hidrolik ekipman: Dinamik yükleri- taşıyan basınç taşıyan bileşenler.
İşleme Hizmetleri ve Özelleştirme Yetenekleri
A515Gr70 çelik plakalar, kişiselleştirilmiş ihtiyaçları karşılamak için çeşitli işleme hizmetlerini destekler:
- Kesme: Alevle kesme, plazma kesme, lazerle kesme, karmaşık şekil işlemeyi destekleme;
- Sabit-uzunluk dengeleme: Kalınlık aralığı 8-650 mm, uzunluk ve genişlik özelleştirilebilir;
- Yüzey işleme: Kumlama, boyama, galvanizleme, korozyon direncinin arttırılması;
- Kusur tespiti: Dahili kaliteyi sağlamak için Seviye 1, Seviye 2 ve Seviye 3 kusur tespit standartlarının uygulanması;
- Isıl işlem: Gerektiğinde normalizasyon, temperleme, su verme ve diğer işlemlerin sağlanması.
Endüstri Etkisi ve Kalkınma Eğilimleri
Teknolojik yükseltme:Geleneksel su verme ve tavlama işleminin (su verme + tavlama) yerine normalleştirme işlemi yoluyla tahılların rafine edilmesi, enerji tüketiminin ve maliyetlerin azaltılması;
Çevresel avantajlar:Düşük karbon eşdeğeri tasarım, kaynak dumanını azaltır ve yüksek geri dönüşüm oranı, yeşil üretimin gerekliliklerini karşılar;
Standardizasyon teşviki:ASME/ASTM standartlarının temel derecesi olarak, uluslararası basınçlı kap endüstrisinin standartlaştırılmış gelişimini destekler;
Uygulama genişletme: Küresel enerji talebinin artmasıyla birlikte A515Gr70'in süperkritik kazanlarda, nükleer güç yardımcı sistemlerinde ve diğer alanlardaki uygulamaları genişlemeye devam edecektir.
Çözüm
A515Gr70 çelik levha, yüksek mukavemeti, yüksek ısı direnci, mükemmel kaynaklanabilirlik ve korozyon direnci nedeniyle orta-yüksek sıcaklıktaki basınçlı kap imalatının temel malzemesi haline geldi. Petrokimya reaktörlerinden enerji santrali kazan tamburlarına, denizdeki sıvılaştırılmış gaz tanklarından nükleer güçteki yardımcı ekipmanlara kadar performans istikrarı ve ekonomisi, küresel endüstriyel güvenlik ve verimlilik için sağlam bir garanti sağlar. "Çift karbon" hedefinin ilerlemesiyle A515 Gr70 alaşımlı çelik levha, süreç optimizasyonu ve malzeme tasarımı yoluyla basınçlı kap endüstrisini yüksek verimliliğe ve yeşil gelişime doğru yönlendirmeye devam ediyor.
GNEE ürünleri hakkında daha fazla bilgi edinmek isterseniz adresine e-posta gönderebilirsiniz.alloy@gneesteelgroup.com.Size yardımcı olmaktan mutluluk duyuyoruz.
SSS
S: A515 70 malzemesi nedir?
C: A515 Grade 70, kazanlar ve basınçlı kaplar gibi orta ve yüksek sıcaklıktaki uygulamalarda kullanılmak üzere ASTM ve ASME standartları tarafından belirtilen bir tür karbon çelik levhadır. 70-90 ksi (485-620 MPa) yüksek çekme mukavemeti aralığına ve 38 ksi (260 MPa) minimum akma mukavemetine sahiptir. Bu kalite genellikle mekanik özelliklerini iyileştirmek için normalleştirilir.
S: ASTM A515 Grade 70'in eşdeğeri nedir?
C: ASTM A515 Sınıf 70 çelik levhanın eşdeğer malzemesi JIS G3103 SB480, DIN 1715 1.0844, A48 CP,AP,FP'ye sahiptir; Fe 460-2-KW, SS21,02,01; Gr 360,400; ASTM A414 Sınıf F.
S: ASTM A515 Sınıf 70'in kimyasal bileşimi nedir?
C: Kimyasal Bileşim: ASTM A515 plakaları tipik olarak karbon, manganez, fosfor, kükürt ve silikondan oluşur ve istenen mekanik özellikleri elde etmek için bu elementler üzerinde belirli sınırlamalar vardır.
S: ASTM A515 Sınıf 70 ile ASTM A516 Sınıf 70 arasındaki fark nedir?
C: ASTM A515GR70, orta ve yüksek sıcaklıkta-sıcaklıkta hizmet için tasarlanmıştır; ASTM A516 Grade 70 ise orta ve düşük sıcaklıkta-sıcaklıkta uygulamalar için optimize edilmiştir. A515 Grade 70, gelişmiş ısı direnci için normalleştirilmiş bir yapıya sahipken A516 Grade 70, daha soğuk ortamlarda daha iyi dayanıklılık sunar.
S: SA515 70. sınıf ile SA516 70 arasındaki fark nedir?
C: SA-516-70, orta ve düşük sıcaklıktaki servislere yönelik bir karbon çelik levha spesifikasyonudur. SA515 GR 70, orta veya daha yüksek sıcaklıkta servis için karbon-silisyum çelik bir plakadır. Maksimum kalınlık: SA-516-70 maksimum 204 mm kalınlığa sahipken SA515-GR-70 maksimum 50 mm kalınlığa sahiptir.
S: ASTM A515 Sınıf 70'in tipik uygulamaları nelerdir?
C: A515 70, yüksek mukavemeti ve yüksek sıcaklıklara dayanma yeteneği nedeniyle kazanlarda, basınçlı kaplarda, ısı eşanjörlerinde ve petrokimya ekipmanlarında yaygın olarak kullanılır.
S: ASTM A515 Sınıf 70 kaynak için uygun mudur?
C: Evet, ASTM A515 GR.70, kontrollü karbon eşdeğeri (Ceq) sayesinde mükemmel kaynaklanabilirliğe sahiptir. Özelliklerini korumak için uygun kaynak prosedürleri takip edilmelidir.
S: ASTM A515 Grade 70 plakalar için mevcut boyutlar nelerdir?
C: Gangsteel, proje gereksinimlerine göre özelleştirilebilen, 6 mm'den 300 mm'ye kadar kalınlıklarda, 1500 mm'den 4050 mm'ye kadar genişliklerde ve 3000 mm'den 15000 mm'ye kadar uzunluklarda ASTM A515GR70 plakalar sunmaktadır.
S: ASTM A515 Derece 70, NACE MR0175 standartlarını karşılıyor mu?
C: Evet, Gangsteel'in ASTM A515GR.70 plakaları NACE MR0175 ve HIC için test edilmiş olup, kötü hizmet ortamlarına uygunluğu garanti edilmektedir.
| GNEE Tarafından Tedarik Edilen Basınçlı Kap Plakalarının Sınıfları | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 Sınıf A | ASTM A202 Sınıf B | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 Sınıf A | ASTM A203 Sınıf B | ASTM A203 Sınıf D | ASTM A203 Sınıf E | |
| ASTM A203 Sınıf F | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 Sınıf A | ASTM A204 Sınıf B | ASTM A204 Sınıf C | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 Sınıf A | ASTM A285 Sınıf B | ASTM A285 Sınıf C | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 Sınıf A | ASTM A299 Sınıf B | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 Sınıf A | ASTM A302 Sınıf B | ASTM A302 Sınıf C | ASTM A302 Sınıf D | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 Sınıf 5 Sınıf1 | ASTM A387 Sınıf 5 Sınıf2 | ASTM A387 Sınıf 11 Sınıf1 | ASTM A387 Sınıf 11 Sınıf2 | |
| ASTM A387 Sınıf 12 Sınıf1 | ASTM A387 Sınıf 12 Sınıf2 | ASTM A387 Sınıf 22 Sınıf1 | ASTM A387 Sınıf 22 Sınıf2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 Sınıf 60 | ASTM A515 Sınıf 65 | ASTM A515 Sınıf 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 Sınıf 55 | ASTM A516 Sınıf 60 | ASTM A516 Sınıf 65 | ASTM A516 Sınıf 70 | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 Sınıf A | ASTM A517 Sınıf B | ASTM A517 Sınıf E | ASTM A517 Sınıf F | |
| ASTM A517 Sınıf P | ASTM A517 Sınıf J | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 A Sınıfı Sınıf1 | ASTM A533 Sınıf B Sınıf1 | ASTM A533 Sınıf C Sınıf1 | ASTM A533 Sınıf D Sınıf1 | |
| ASTM A533 Sınıf A Sınıf2 | ASTM A533 Sınıf B Sınıf2 | ASTM A533 Sınıf C Sınıf2 | ASTM A533 Sınıf D Sınıf2 | ||
| ASTM A533 A Sınıfı Sınıf3 | ASTM A533 Sınıf B Sınıf3 | ASTM A533 Sınıf C Sınıf3 | ASTM A533 Sınıf D Sınıf3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 Sınıf1 | ASTM A537 Sınıf2 | ASTM A537 Sınıf3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 Sınıf A | ASTM A662 Sınıf B | ASTM A662 Sınıf C | ||
| TR | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| TR10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JIS G3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| Büyük Britanya | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| GB713 12Cr2Mo1R | GB713 13MnNiMoR | GB713 14Cr1MoR | GB713 15CrMoR | ||
| GB713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB3531 16MnDR | ||
| DİN | DIN 17155 | DIN 17155 YÜKSEK | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||








