LR EH40, gemi inşası ve açık deniz uygulamaları için Lloyd's Register (LR) tarafından onaylanmış, yüksek-dayanımlı bir denizcilik çeliği plakasıdır. "EH" tanımı, -40°C'de darbe testine tabi tutulduğunu ve Arktik sular gibi soğuk ortamlarda çalışan gemiler için mükemmel dayanıklılık sağladığını belirtir. Minimum akma mukavemeti 390 MPa ve çekme mukavemeti 510 ila 650 MPa arasında olup, 100 mm'ye kadar kalınlıklar için minimum %20 uzamaya sahiptir. Kimyasal bileşim, karbon ≤%0,18 ve manganez %0,90-1,60 olacak şekilde sıkı bir şekilde kontrol edilir. Bu kalite, gövde yapıları, açık deniz platformları ve kritik deniz bileşenleri için yaygın olarak kullanılmaktadır.
LR EH42, darbe dayanıklılığı -40°C'de test edilmiş, Lloyd's Register (LR) tarafından da onaylanmış, ekstra-yüksek-dayanımlı bir denizcilik çeliği plakasıdır. "42", 100 mm'ye kadar kalınlıklar için minimum %20 uzama ile 420 MPa'lık minimum akma mukavemetini ve 530 ile 680 MPa arasında değişen çekme mukavemetini belirtir. Darbe enerjisi gereksinimleri -40°C'de minimum 28J (enine) veya 42J (boyuna)'dır. Kimyasal bileşiminde karbon ≤%0,20 ve manganez ≤%1,70 bulunur. Bu kalite, gemi inşasında ve açık deniz platformlarında üstün güç gerektiren daha zorlu yapısal uygulamalar için tasarlanmıştır.
Hem LR EH40 hem de LR EH42, -40°C'de test edilen mükemmel düşük-sıcaklık dayanıklılığına sahip LR-sertifikalı yüksek-sertifikalı deniz çelikleridir ve Arktik koşullar da dahil olmak üzere zorlu deniz ortamlarında güvenilir performans sağlar. Başlıca farkları güç seviyesinde yatmaktadır: EH40, genel yüksek mukavemetli gövde inşaatı ve açık deniz yapıları için uygun olan 510-650 MPa çekme mukavemeti ile 390 MPa minimum akma mukavemeti sunarken, EH42, üstün mukavemet gerektiren daha zorlu yük taşıma uygulamaları için tasarlanmış, 530-680 MPa'ya ulaşan çekme mukavemeti ile 420 MPa daha yüksek bir minimum akma mukavemeti sağlar. Her iki kalite de kontrollü kimyasal bileşime sahiptir ve kritik denizcilik hizmetleri için iyi kaynaklanabilirliği korur; EH42, gelişmiş mekanik özelliklerine ulaşmak için tipik olarak daha gelişmiş işlemler gerektirir.
Kimyasal Bileşim
LR EH40 Yüksek Mukavemetli Kimyasal Bileşimi | |||||||
Seviye | Maksimum Eleman (%) | ||||||
C | Si | Mn | P | S | Al | N | |
LR EH40 | 0.18 | 0.05 | 0.9-1.6 | 0.035 | 0.035 | 0.015 |
|
Not | V | Ti | Cu | CR | Ni | Ay | |
0.02-0.05 | 0.03-0.10 | 0.02 | 0.35 | 0.20 | 0.40 | 0.08 | |
LR EH42 ekstra yüksek Mukavemet Kimyasal Bileşimi | |||||||
Seviye | Maksimum Eleman (%) | ||||||
C | Si | Mn | P | S | Al | N | |
LR EH42 | 0.20 | 0.55 | 1.70 | 0.030 | 0.030 | 0.015 | 0.020 |
Not | V | Ti | Cu | CR | Ni | Ay | |
0.02-0.05 | 0.03-0.10 | 0.02 |
|
|
|
| |
Mekanik Özellik
LR EH40 yüksek mukavemet özelliği | |||||||
Seviye |
| Mekanik Özellik | Charpy V Darbe Testi | ||||
Kalınlık | Teslim olmak | Çekme | Uzama | Derece | Enerji 1 | Enerji 2 | |
LR EH40 | mm | Min MPa | Mpa | Min % | -40 | J | J |
t≤50 | 390 | 510-650 | 20% | 26 | 39 | ||
50<t≤70 | 390 | 510-650 | 20% | 31 | 46 | ||
70<t≤100 | 390 | 510-650 | 20% | 37 | 55 | ||
Not: Enerji 1 enine darbe testidir, Enerji 2 boylamasınadır | |||||||
LR EH42 ekstra yüksek mukavemet özelliği | |||||||
Seviye |
| Mekanik Özellik | Charpy V Darbe Testi | ||||
Kalınlık | Teslim olmak | Çekme | Uzama | Derece | Enerji 1 | Enerji 2 | |
LR EH42 | mm | Min MPa | Mpa | Min % | -40 | J | J |
t≤50 | 420 | 530-680 | 20% | 28 | 42 | ||
50<t≤70 | 420 | 530-680 | 20% | 28 | 42 | ||
70<t≤100 | 420 | 530-680 | 20% | 28 | 42 | ||
Not: Enerji 1 enine darbe testidir, Enerji 2 boylamasınadır | |||||||







