H-kiriş, evlerin, köprülerin, yolların ve diğer inşaat mühendisliği projelerinin yapımında yaygın olarak kullanılan bir tür vazgeçilmez yapı malzemesidir. H-kiriş iyi kaynak performansına, sıcak ve soğuk basınç işleme performansına ve korozyon direncine sahiptir.
H-profil, kaynak veya haddeleme yoluyla üretilebilir. H-profil, uygun kalınlıkta doğru genişliğe kesilmiş ve sürekli bir kaynak ünitesinde flanş ve ağ ile birlikte kaynak yapılan bir şerittir. Kaynaklı H-kirişin büyük metal tüketimi gibi dezavantajları vardır, tekdüze ürün performansını sağlamak kolay değildir, boyut özellikleri sınırlıdır. Bu nedenle H-profil esas olarak haddeleme yöntemiyle üretilir. Modern haddeleme üretiminde, haddeleme için üst ve alt yatay merdanelerde haddehane haddeleme H. H-kiriş ağının kullanımı, aynı zamanda haddeleme şekillendirme ile yan ve dikey merdaneler arasındaki yatay merdanelerde flanş kullanılması. Çünkü sadece değirmen ile flanş tarafının ucunda basınç olamaz, bu nedenle flanş tarafı ucunun kenarını vermek için genellikle haddeleme makinesi olarak bilinen raf kenarı uç makinesinden sonra ayarlamanız gerekir. Basıncın ve flanşın genişliğinin kontrol edilmesi.
H-kirişli haddehane, haddeleme bölümü daha düzgün bir şekilde uzatılabilir, merdane yüzeyinin içindeki ve dışındaki flanş hız farkı küçüktür, iç gerilimin ürününü ve şekil kusurlarını azaltabilir. Değirmenin yatay valslerindeki ve dikey valslerdeki basınç miktarlarına uygun değişikliklerle, H-kirişin farklı özelliklerini elde edebilirsiniz. Değirmenin rulo profili, basit şekil, uzun ömür, rulo tüketimi büyük ölçüde azaltılabilir. Haddehane haddeleme H-profilinin daha büyük bir avantajı vardır: Aynı boyuttaki serilerde yalnızca ağ kalınlığı ve kenar kalınlığının boyutunda değişiklik olur, geri kalan parçaların boyutları sabitlenir.
Değirmenin olmaması durumunda, bazen acil üretim ve inşaat ihtiyaçlarını karşılamak için, delik tipi haddeleme H-kirişinden oluşan dikey silindir çerçeveli sıradan iki silindirli değirmen de olabilir. Bu H-kiriş yuvarlanma yöntemiyle, ürünün boyutsal doğruluğu düşük, flanş ile ağ arasında dik açı yapmak zor, yüksek maliyet, daha az spesifikasyon, H-kirişli döner kolon son derece zor, dolayısıyla çok fazla yok kullanıcılar.
