St37-2 ve s235jr arasındaki fark nedir?

ST37-2 ve S235JR, inşaat ve mühendislikte yaygın olarak kullanılan yapısal çelik kaliteleridir ancak farklı standartlardan kaynaklanırlar ve biraz farklı özelliklere sahiptirler.

İşte bir karşılaştırma:

ST37-2:

DIN 17100 standardından (Alman standardı) kaynaklanır.

Avrupa'da, özellikle Almanya'da yaygın olarak kullanılmaktadır.

 

S235JR:

EN 10025-2 standardından (Avrupa standardı) gelir.

Avrupa genelinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Hem ST37-2 hem de S235JR düşük karbonlu çeliklerdir, yani kaynaklanabilirliği ve şekillendirilebilirliği artıran nispeten düşük karbon içeriğine sahiptirler.

ST37-2:

Karbon içeriği %0,17-0,20 civarındadır.

Manganez içeriği %0,35-0,40 civarındadır.

S235JR:

Karbon içeriği %0,17-0,20'ye kadardır.

Manganez içeriği %1,40'a kadardır.

Genel olarak kimyasal bileşimler oldukça benzerdir, ancak çeliğin kaynağına bağlı olarak küçük farklılıklar vardır.

ST37-2:

Akma Dayanımı: 235 MPa civarında.

Çekme Dayanımı: Yaklaşık 360-510 MPa.

S235JR ile karşılaştırılabilir ancak standartlar ve kalite kontroldeki farklılıklar nedeniyle küçük farklılıklar gösterebilir.

S235JR:

Akma Dayanımı: Minimum 235 MPa.

Çekme Dayanımı: 360-510 MPa.

Daha sıkı modern Avrupa standartları nedeniyle belirtilen mekanik özellikleri daha tutarlı bir şekilde karşılar.

ST37-2:

Bina yapımında, temel yapıların imalatında ve genel mühendislik amaçlı kullanılır.

Özellikle Almanya ve çevre bölgelerdeki eski yapılarda yaygındır.

S235JR:

ST37-2'ye benzer uygulamalar ancak modern Avrupa inşaatlarında daha yaygın olarak kullanılır.

Avrupa standartlarına göre sertifikalı malzeme gerektiren uygulamalarda tercih edilir.

Hem ST37-2 hem de S235JR, düşük karbon içeriklerinden dolayı mükemmel kaynaklanabilirliğe ve şekillendirilebilirliğe sahiptir.

S235JR, güncellenmiş EN 10025-2 standardına bağlılığı nedeniyle modern uygulamalarda hafif bir avantaja sahip olabilir.

ST37-2 ve S235JR, bileşim ve mekanik özellikler açısından çok benzer olup her ikisi de düşük karbonlu yapı çelikleridir.

S235JR, Avrupa EN 10025-2 standardı kapsamındaki modern eşdeğeridir ve genellikle Avrupa'daki yeni inşaat projelerinde tercih edilmektedir.

ST37-2 daha geleneksel bir Alman standardıdır, halen kullanılmaktadır ancak yeni yapılarda S235JR'ye kıyasla daha az yaygındır.

İkisi arasında seçim yaparken, modern standartlara bağlılığı nedeniyle genellikle yeni projelerde S235JR tercih edilecektir. Ancak ST37-2, özellikle geçmiş uyumluluğun önemli olduğu birçok durumda hala uygulanabilir.

E-posta: alloy@gneesteelgroup.com
Whatsapp (WeChat): +86-15824687445

CNC Kesme makinesi, Abkant Pres makinesi, Doğrultma makinesi, Rulo Bükme makinesi, Düz Çubuk Makinesi, Çapak Alma makinesi vb. gibi birçok birinci sınıf ekipmana güvenen GNEE STEEL, müşterilere çeşitli yarı-ürünler ve kapsamlı şekillendirme hizmetleri sunabilmektedir.

GNEE ÇELİK İŞLEME

CTL&SL

Taşlama Parlatma

Kesme

Eğim verme

Şekillendirme

İşleme

Otomatik Kaynak

Isıl işlem

Tablo

Mühendislik Hizmetleri

1.CTL & SL SERVİSİ (141 TAKIM)

Şu anda GNEE STEEL, İtalya ve Kore'den birçok gelişmiş CTL/SL ekipmanı ithal etmiştir ve soğuk haddelenmiş paslanmaz çelik ve karbon çeliğinden sıcak haddelenmiş paslanmaz çelik ve karbon çeliğe, şeritlere ve ultra{0}}geniş saclara kadar özelleştirilmiş CTL/SL hizmetleri sunabilmektedir.

CTL TESİSLERİ
Maksimum Uzunluk: 16500mm

Maksimum Genişlik: 2200mm

Maksimum Kalınlık: 25,4 mm

Maksimum Verim Gücü: 1500Mpa
SL TESİSLERİ

Maksimum Genişlik: 2200mm

Maksimum Kalınlık: 18mm

Maksimum yarık miktarı:31

Maksimum Verim Gücü: 1200Mpa

2.KESİM HİZMETİ

GNEE STEEL, Almanya, İsveç, Amerika ve Japonya'dan plazma kesme makinesi, su jeti kesme makinesi, lazer kesme makinesi, alevle kesme makinesi ve testere makinesi dahil olmak üzere çok sayıda gelişmiş kesme makinesi ithal etti. GNEE STEEL, müşterilerin çeşitlendirilmiş ihtiyaçlarını karşılamak amacıyla aynı zamanda üretim kapasitesini artırmak ve müşterilerin maliyetlerinden tasarruf etmek için yuva halinde çalışan çoklu-kesim yöntemlerini ve yoğun üretimi benimser.

Lazer Kesim Makinesi

Maksimum Kesme Uzunluğu:40.000mm

Maksimum Genişlik:4.600 mm
Maksimum Kalınlık: 100mm

Alev Kesme Makinası

Maksimum Kesme Uzunluğu:40.000mm

Maksimum Genişlik:8.000 mm
Maksimum Kalınlık: 500mm

Plazma Kesim Makinası

Maksimum Kesme Uzunluğu:30.000mm

Maksimum Genişlik: 5.000 mm
Maksimum Kalınlık: 100mm

Su-jetiyle Kesim

Maksimum Kesme Uzunluğu: 12.000 mm

Maksimum Genişlik:4,010mm
Maksimum Kalınlık: 250mm

3.ŞEKİLLENDİRME HİZMETİ

Çelik Levha Rulo Bükme
Maksimum Haddeleme Kalınlığı: 200 mm'ye kadar
Maksimum Genişlik: 4200mm

Otomatik Bükme Makinesi-Abkant Pres
Maksimum Bükme Yeteneği:3000Ton
Maksimum Bükme Uzunluğu:15.000 mm

Yüksek-Mukavemetli ve Aşınmaya- Dirençli Çeliklerin Bükülmesinde Uzman

Delme Makinesi

Maksimum Genişlik:3.070mm
Maksimum Kalınlık: 8mm

Maksimum Basınç: 250t

AÇMA HİZMETİ

GNEE STEEL pah açma platformu, müşterilere parça prefabrikasyon hizmetleri, V-tipi, Y-tipi, X-tipi ve U-tipi olukların günlük işlenmesini sağlamak ve ürünlerin kaynaklanması ve montajı gibi sonraki süreçleri garanti etmek için kenar frezeleme makinesi, kenar planyalayıcı, alev / plazma oluk kesme makinesi, alevli oluk kesme robotu, masaüstü pah kırma makinesi, portal planya ve diğer gelişmiş ekipmanlara sahiptir.

Frezeleme:
Maksimum Kesme Uzunluğu: 18.000 mm

Maksimum Genişlik: 4500mm
Maksimum Kalınlık: 120mm

Eğim verme:
Maksimum Uzunluk: 16.000 mm

Maksimum Kalınlık: 80mm

İŞLEME HİZMETİ

GNEE STEEL, CNC Portal-tipi Delme ve Freze makinesi, CNC Zemin-tipi Delme ve Freze makinesi, Dikey Hassas 5-eksenli Freze Makinesi, Portal tipi Planya, Dikey Torna, Silindirik Taşlama makinesi, Hidrolik Planya ve CNC Torna Tezgahına sahiptir ve müşteriler için büyük yedek parçaların ve yapısal parçaların hassas işlenmesini sağlayabilir.

Portal Tipi Delme ve Freze İşleme Merkezi

Maksimum Uzunluk: 48000mm

Maksimum Genişlik: 12500mm
Maksimum Yükseklik: 8000mm

Maksimum Çap: 10500mm

Derin-Delik Delme Ekipmanı
Maksimum Delme Derinliği:1.100mm
Maksimum Delik Çapı:φ80mm
Maksimum Çap:φ4,500mm

MÇok-Delik Delme Ekipmanı

Maksimum Uzunluk: 13.000 mm
Maksimum Genişlik: 10.000 mm
Maksimum Delik Çapı:φ105mm
Maksimum Delme Derinliği: 250mm

Zemin Delme ve Freze Makinesi
Maksimum Uzunluk: 24.000 mm
Maksimum Yükseklik:8.000 mm
Döner Tabla Ölçüleri:9x5m

Dikey Torna

Maksimum Yükseklik:6.000 mm

Maksimum Çap:φ22,00mm

Otomatik Kenar Freze Makinesi

Otomatik Kenar Frezeleme Makinesi, ağır-iş frezeleme ekipmanlarında lider bir üründür. Esas olarak paslanmaz çelikten, karbon çeliğinden ve özel çelik kalitelerinden yapılmış geniş-formatlı plakalarda kaynak kanalının hazırlanması (eğim verme) için kullanılır. Maksimum 90 mm kalınlığa, 16 metre uzunluğa ve 4 metre genişliğe kadar olan levhaları işleyebilmektedir.

Otomatik 4 kenarlı pahlamayı mümkün kılan çift frezeleme üniteleri ve tam otomatik frezeleme kesici kafa değiştirme sistemi ile donatılmıştır. Öne çıkan özelliği, dalgalı plakaları ve düzensiz şekilli ürünleri frezelerken kullanılan ve frezeleme sonrasında kanalın mutlak tutarlılığını sağlayan profil teknolojisidir.

Özel olarak tasarlanmış frezeleme kesici kafaları kullanarak son derece zor ve karmaşık kanal profillerini tek geçişte işleyebilir.

Malzemeler:Sade karbon çeliği, basınçlı kap çeliği, aşınmaya-dirençli çelik, yüksek-mukavemetli çelik, paslanmaz çelik, nikel-bazlı alaşımlar vb.
Genişlik:1200 - 4200 mm
Uzunluk:5800 - 16000 mm
Kalınlık:5 - 90 mm
Ağırlık:35 tona kadar

Bu kenar frezeleme makinesi dünyanın önde gelen otomatik konik frezeleme ekipmanıdır. Mükemmel yapısal tasarımı ve gelişmiş veri algoritmaları ile plaka tespitinden gerçek frezeleme işlemine kadar tam otomasyona ulaşarak yüksek hassasiyeti garanti ederken işleme verimliliğini önemli ölçüde artırır.

• İşleme Doğruluğu

Uzunluk doğruluğu:U < 10 m olduğunda ±1 mm; U > 10 m olduğunda ±2 mm;

Genişlik doğruluğu:±1 mm;

Çapraz doğruluk:±2 mm;

Kök yüz doğruluğu (kör kenar):Y-oluklar için ±1 mm; X-oluklar için +0.5mm.

• İşleme Verimliliği

İşleme verimliliği, geleneksel kenar frezeleme veya kenar planyalama ekipmanının 10 katından fazladır.

ISIL İŞLEM

Isıl İşlem Fırını
Maksimum Fırın Boyutu: 36x12x13,5m
Maksimum Anma Sıcaklığı: 1100 derece
Maksimum Yükleme Kapasitesi: 800t

Basınçlı Kapların Isıl İşlemi
Madencilik Ekipmanlarının Isıl İşlemi
Tüp Levhanın Isıl İşlemi
Basınçlı Kap Başlığının Isıl İşlemi

GNEE STEEL şu anda100.000 m³'lük tam muhafazalı amonyak depolama tankı projesinin satın alma aşaması, kritik tank bileşenleri için yüksek-kaliteli çelik levhalar sağlıyoruz. Amonyağın aşındırıcı doğası ve riskleri nedeniyleAmonyak Stresli Korozyon Çatlaması (SCC)Proje, malzemelerin sıkı metalurjik kontrolünü gerektiriyor.EN 10028-3 standartları.

Bu projenin en önemli teknik gereksinimlerinden biriGerçek Akma Dayanımının (Re) katı şekilde sınırlandırılmasıtüm NL2 sınıfı malzemeler için. Amonyak depolama ortamlarında SCC risklerini önlemek için,gerçek akma dayanımı 390 MPa'yı geçmemelidirstandart veya levha kalınlığı aralıklarında belirtilen nominal değerlerden bağımsız olarak. Bu gereklilik, çelik üretimi proses kontrolü, ısıl işlem stabilitesi ve malzeme testi konusunda daha yüksek talepler doğurur.

100.000 m³'lük tam muhafazalı amonyak depolama tankı üretimi için hazır, ham yüksek-mukavemetli çelik levhalar

Proje Malzemeleri ve Teknik Gereksinimler

Proje ağırlıklı olarak kullanıyorP355NL2 ve P275NL2 normalleştirilmiş basınçlı kap çelik plakalarımükemmel dayanıklılıkları ve kaynaklanabilirlikleri nedeniyle düşük-sıcaklıktaki depolama tanklarında yaygın olarak uygulanır.

Temel teknik özellikler şunları içerir:

• Malzeme kaliteleri:P355NL2 ve P275NL2 (Normalleştirilmiş)
• Verim gücü:Standart minimum / Maksimum ile sınırlıdır390MPa
• Sertlik:Temel malzemede 225 HBW'ye eşit veya daha az
• Etki testi:Charpy-V çentik testi-50 derece, minimum 27J
• Sertifikasyon:EN 102043.1 sertifikası, isteğe bağlı olarak3.2 sertifikasyonu

Bu katı gereksinimler, çelik plakaların istikrarlı mekanik özellikleri korumasını ve uzun süreli çalışma sırasında amonyağın- neden olduğu stres korozyonuna karşı yüksek direnci- korumasını sağlar.

100.000 m³ amonyak depolama tankı için çelik plakaların hassas şekilde haddelenmesi ve kavisli bölümler halinde şekillendirilmesi.

Proje Plaka Adetleri ve Kalınlık Dağılımı

Bu amonyak depolama tankı projesinin toplam çelik talebi birkaç bin ton olup, esas olarak farklı tank bölümlerine dağıtılmaktadır:

P355NL2 – İç ve Dış Tank Kabuk Plakaları

• Alt kabuk kursları:50 mm kalınlık – yaklaşık. 2.000 ton
• Orta kabuk kursları:25 mm kalınlık – yaklaşık. 1.400 ton
• Üst kabuk kursları:10 mm kalınlık – yaklaşık. 500 ton

P275NL2 – Tank Alt Plakaları

• Kalınlık:10–15 mm – yaklaşık. 750 ton

P275NL2 – Asma Çatı Yapısı

• Kalınlık:5–8 mm – yaklaşık. 180 ton

S275JR – Dış Çatı (Ortam Yapısı)

• Kalınlık:10 mm – yaklaşık. 450 ton

Tank imalat verimliliğini artırmak ve çevresel kaynakları azaltmak için proje ayrıca şunları da gerektiriyor:geniş çelik levhalarAmonyak servis koşullarında potansiyel SCC riskinin azaltılmasına yardımcı olan kaynak bağlantılarını en aza indirmek için.

100.000 m³ amonyak depolama tankı montajına hazır, koruma için sarılmış ve raflanmış, şekillendirilmiş çelik segmentler.

GNEE STEEL, dünya çapındaki tank üreticileri için yüksek-hassasiyetli çelik levha haddeleme ve silindir imalat çözümleri sağlar.Hızlı fiyat teklifi için plaka spesifikasyonlarınızı veya imalat çizimlerinizi bize gönderin.

Teklif İste

Paslanmaz Çelik Malzeme ve Yüzey Özellikleri

Özel Çelik / Nikel Bazlı Alaşım