SA 516 GR 70, yüksek-basınçlı kaplar için daha yüksek gerilme mukavemeti (485-620 MPa) ve HIC direnci sunarken, SA 285 GR C, düşük basınçlı uygulamalar için daha düşük mukavemete (310-450 MPa) sahiptir.
GNEE'de, petrol ve gaz gibi kritik endüstrilere yönelik zorlu standartları karşılamak için ASME SA 516 GR 70 plakalar üretiyoruz. Bu makale, SA 516 GR 70 ve SA 285 GR C'nin kapsamlı bir karşılaştırmasını sunmakta, kimyasal bileşimlerini, mekanik özelliklerini, uygulamalarını ve yüksek-performans ihtiyaçları için neden SA 516 GR 70'in tercih edildiğini ayrıntılarıyla açıklamaktadır.
SA 516 GR 70 ve SA 285 GR C'ye genel bakış

ASTM A 516 GR 70'e eşdeğer ASME SA 516 GR 70, orta ve düşük sıcaklıklarda (-46 dereceye kadar) çalışan kaynaklı basınçlı kaplar için tasarlanmış bir karbon çelik levha spesifikasyonudur. Yüksek çekme mukavemeti, mükemmel kaynaklanabilirliği ve Hidrojen Kaynaklı Çatlama (HIC) direnciyle tanınır; bu da onu ekşi gaz ortamlarındaki kritik uygulamalar için ideal kılar. Buna karşılık ASME SA 285 GR C, düşük ila orta basınçlı kaplara yönelik, daha düşük mukavemet ancak daha yüksek süneklik sunan, depolama tankları gibi daha az zorlu uygulamalara uygun bir karbon çelik levhadır.
GNEE, SA 516 GR 70 konusunda uzmanlaşmış olup, ASME Kazan ve Basınçlı Kap Kodu (BPVC) standartlarını karşılayan plakalar ve NACE MR0175/ISO 15156 uyarınca HIC direncine yönelik ek sertifikalar sunmaktadır.
Kimyasal Bileşim Karşılaştırması
SA 516 GR 70 ve SA 285 GR C'nin kimyasal bileşimleri benzerdir ancak SA 516 GR 70, yüksek-basınçlı ve ekşi hizmet ortamlarında performansı artırmak için daha sıkı kontrollere sahiptir:
|
Öğe |
SA 516 GR 70 (Ağırlıkça %) |
SA 285 GR C (Ağırlıkça %) |
Notlar |
|---|---|---|---|
|
Karbon (C) |
0.27 - 0.31 Maks. |
0,28'den küçük veya ona eşit |
SA 516 GR 70, kaynaklanabilirliği sağlamak amacıyla daha kalın plakalar için daha sıkı sınırlara sahiptir. |
|
Manganez (Mn) |
0.79 - 1.30 |
0,90'dan küçük veya ona eşit |
SA 516 GR 70'in daha yüksek aralığı, mukavemeti ve tokluğu artırır. |
|
Fosfor (P) |
0,025'ten küçük veya ona eşit |
0,035'ten küçük veya ona eşit |
SA 516 GR 70'in daha katı sınırı, sağlamlığı ve HIC direncini artırır. |
|
Kükürt (S) |
0,025'ten küçük veya ona eşit |
0,035'ten küçük veya ona eşit |
SA 516 GR 70'deki düşük kükürt, asitli gazdaki HIC riskini azaltır. |
|
Silikon (Si) |
0.15 - 0.40 |
0.10 - 0.35 |
Benzer şekilde, deoksidasyona ve üretilebilirliğe yardımcı olur. |
|
Alüminyum (Al) |
0,02'den büyük veya eşit |
Belirtilmedi |
SA 516 GR 70, ince-tanecikli yapı (öldürülmüş çelik) için alüminyum kullanır. |
Mekanik Özellikler Karşılaştırması
Mekanik özellikler, iki kalite arasındaki mukavemet ve süneklik açısından önemli farklılıkları vurgulamaktadır:
|
Mülk |
SA 516 GR 70 |
SA 285 GR C |
Notlar |
|---|---|---|---|
|
Çekme Dayanımı |
485 - 620 MPa |
310 - 450 MPa |
SA 516 GR 70, yüksek-basınçlı uygulamalar için önemli ölçüde daha güçlüdür. |
|
Akma Dayanımı (dak) |
260MPa |
205 MPa |
SA 516 GR 70 deformasyona karşı daha iyi direnç sunar. |
|
Uzama (min, 200 mm) |
17% |
26% |
SA 285 GR C daha sünektir ve daha az zorlu yapılara uygundur. |
|
Charpy V-Çentik Etkisi |
-46 derecede 27 J |
Belirtilmedi |
SA 516 GR 70'in darbeye karşı dayanıklılığı, düşük-sıcaklıkta güvenilirlik sağlar. |
|
Sertlik (HBW) |
200'den küçük veya ona eşit |
165'ten küçük veya ona eşit |
SA 516 GR 70'in daha yüksek sertliği, yüksek-basınçlı ortamları destekler. |
Başvurular ve Seçim Kriterleri

SA 516 GR 70 Uygulamaları:
- Petrol ve Gaz: ASME SA 516 GR 65 kullananlar gibi özellikle HIC direnci gerektiren asitli gaz ortamlarında yüksek-basınçlı basınçlı kaplar ve boru hatları.
- Petrokimya: Agresif kimyasallarla çalışan reaktörler ve ısı eşanjörleri.
- Güç Üretimi: 500 bar'a kadar basınç ve 450 dereceye kadar sıcaklıkta çalışan kazanlar.
SA 285 GR C Uygulamaları:
- Depolama Tankları: Yağ, su veya aşındırıcı olmayan-sıvılar için düşük-basınçlı tanklar.
- Endüstriyel Gemiler: Minimum stres gereksinimlerine sahip temel basınçlı kaplar.
- Genel İmalat: Yüksek sünekliğin gerekli olduğu yapı elemanları.
GNEE, yüksek basınç ve kötü hizmet koşulları altında sağlam performans gerektiren uygulamalar için SA 516 GR 70'i önerir. Plakalarımız 6 mm'den 200 mm'ye kadar kalınlıklarda (300 mm'ye kadar özel), 4.500 mm'ye kadar genişliklerde ve 12.000 mm'ye kadar uzunluklarda mevcut olup zorlu projeler için çok yönlülük sağlar.
Neden SA 285 GR C yerine SA 516 GR 70'i seçmelisiniz?

SA 516 GR 70, SA 285 GR C'ye göre çeşitli avantajlar sunar:
- Daha Yüksek Güç: 485-620 MPa çekme mukavemeti, SA 285 GR C'nin 310-450 MPa'sından farklı olarak yüksek basınçlı uygulamaları destekler.
- HIC Direnci: NACE TM0284'e göre test edilen SA 516 GR 70 ekşi gazlı ortamlar için idealdir, SA 285 GR C ise bu spesifikasyona sahip değildir.
- Düşük-Sıcaklık Dayanıklılığı: İnce-tane yapısı, arktik veya soğuk iklimler için kritik olan -46 derecede performans sağlar.
- Çağdaş Standartlar: SA 516, mevcut ASME BPVC gerekliliklerine uygundur ve bu da onu güvenlik- açısından kritik uygulamalar için tercih edilen bir seçim haline getirir.
Buna karşılık, SA 285 GR C, yüksek süneklik ve düşük mukavemetin yeterli olduğu, düşük-basınçlı, kritik olmayan-uygulamalar için-daha uygun maliyetlidir. Ancak modern basınçlı kaplar için SA 516 GR 70, üstün mekanik özellikleri ve test titizliği nedeniyle endüstri standardıdır.
Çözüm
ASME SA 516 GR 70, yüksek-basınçlı, orta- ila-düşük-sıcaklıktaki basınçlı kaplar için tasarlanmış yüksek-mukavemetli bir karbon çelik levhadır ve daha yüksek sünekliğe sahip düşük-basınç uygulamaları için uygun olan SA 285 GR C'ye kıyasla üstün çekme mukavemeti ve HIC direnci sunar.
GNEE'nin ASME SA 516 GR 70 plakaları, en zorlu endüstri standartlarını karşılayacak şekilde tasarlanmıştır ve kritik uygulamalar için güvenlik ve güvenilirlik sağlar. Basınçlı kap projelerinizi desteklemek amacıyla özelleştirilmiş SA 516 GR 70 plakalar ve rekabetçi fiyatlandırma için GNEE ile iletişime geçin.
GNEE ürünleri hakkında daha fazla bilgi edinmek isterseniz adresine e-posta gönderebilirsiniz.alloy@gneesteelgroup.com. Size yardımcı olmaktan mutluluk duyuyoruz.
| GNEE Tarafından Tedarik Edilen Basınçlı Kap Plakalarının Sınıfları | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 Sınıf A | ASTM A202 Sınıf B | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 Sınıf A | ASTM A203 Sınıf B | ASTM A203 Sınıf D | ASTM A203 Sınıf E | |
| ASTM A203 Sınıf F | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 Sınıf A | ASTM A204 Sınıf B | ASTM A204 Sınıf C | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 A Sınıfı | ASTM A285 Sınıf B | ASTM A285 Sınıf C | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 Sınıf A | ASTM A299 Sınıf B | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 Sınıf A | ASTM A302 Sınıf B | ASTM A302 Sınıf C | ASTM A302 Sınıf D | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 Sınıf 5 Sınıf1 | ASTM A387 Sınıf 5 Sınıf2 | ASTM A387 Sınıf 11 Sınıf1 | ASTM A387 Sınıf 11 Sınıf2 | |
| ASTM A387 Sınıf 12 Sınıf1 | ASTM A387 Sınıf 12 Sınıf2 | ASTM A387 Sınıf 22 Sınıf1 | ASTM A387 Sınıf 22 Sınıf2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 Sınıf 60 | ASTM A515 Sınıf 65 | ASTM A515 Sınıf 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 Sınıf 55 | ASTM A516 Sınıf 60 | ASTM A516 Sınıf 65 | ASTM A516 Sınıf 70 | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 Sınıf A | ASTM A517 Sınıf B | ASTM A517 Sınıf E | ASTM A517 Sınıf F | |
| ASTM A517 Sınıf P | ASTM A517 Sınıf J | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 A Sınıfı Sınıf1 | ASTM A533 Sınıf B Sınıf1 | ASTM A533 Sınıf C Sınıf1 | ASTM A533 Sınıf D Sınıf1 | |
| ASTM A533 Sınıf A Sınıf2 | ASTM A533 Sınıf B Sınıf2 | ASTM A533 Sınıf C Sınıf2 | ASTM A533 Sınıf D Sınıf2 | ||
| ASTM A533 A Sınıfı Sınıf3 | ASTM A533 Sınıf B Sınıf3 | ASTM A533 Sınıf C Sınıf3 | ASTM A533 Sınıf D Sınıf3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 Sınıf1 | ASTM A537 Sınıf2 | ASTM A537 Sınıf3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 Sınıf A | ASTM A662 Sınıf B | ASTM A662 Sınıf C | ||
| TR | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| TR10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JIS G3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| Büyük Britanya | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| GB713 12Cr2Mo1R | GB713 13MnNiMoR | GB713 14Cr1MoR | GB713 15CrMoR | ||
| GB713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB3531 16MnDR | ||
| DİN | DIN 17155 | DIN 17155 YÜKSEK | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||







