P355QL2 ve P460QL2 çelik levha arasındaki fark

Jan 19, 2026 Mesaj bırakın

P355QL2 ve P460QL2, kaynaklı basınçlı kaplar ve kazanlar için tasarlanmış, mükemmel mekanik özellikler ve düşük{12}}sıcaklık dayanıklılığı sunan, EN 10028-6 standardına uygun, yüksek-ince{- taneli, su verilmiş ve temperlenmiş (Q+T) çelik levhalardır; 'P' basınçlı kap kullanımını gösterir, bu sayı minimum akma dayanımını (355) gösterir MPa ve 460 MPa), 'QL2' üstün düşük sıcaklık darbe özelliklerini (Charpy V çentiği) belirtir ve '2', 'QL1' derecelerine göre gelişmiş kaynaklanabilirlik/tokluğu belirtir.

 

Kimyasal Bileşim

 

P355QL2 Kimyasal Bileşimi

Seviye

Maksimum Eleman (%)

C

Si

Mn

P

S

N

B

P355QL2

0.16

0.4

1.5

0.020

0.010

0.015

0.005

Ay

Cu

Not

Ni

Ti

V

Zr

0.25

0.3

0.05

0.5

0.03

0.06

0.05

 

P460QL2 Kimyasal Bileşimi

Seviye

Maksimum Eleman (%)

C

Si

Mn

P

S

N

B

P460QL2

0.18

0.50

1.70

0.020

0.010

0.015

0.005

Ay

Cu

Not

Ni

Ti

V

Zr

0.50

0.3

0.05

0.5

0.03

0.06

0.05

 

Mekanik Özellik

 

Seviye

 

P355QL2 Mekanik Özellik

Kalınlık

Teslim olmak

Çekme

Uzama

P355QL2

mm

Min MPa

Mpa

Minimum %

6-50

355

490-630

22%

50-100

335

490-630

22%

100-150

315

450-590

22%

 

Seviye

 

P460QL2 Mekanik Özellik

Kalınlık

Teslim olmak

Çekme

Uzama

P460QL2

mm

Min MPa

Mpa

Minimum %

6-50

460

550-720

19%

50-100

440

550-720

19%

100-150

400

500-670

19%

Temel Özellikler ve Farklılıklar:

Standart: Her ikisi de zorlu endüstriyel uygulamalarda kullanılan, su verilmiş ve temperlenmiş, kaynaklanabilir ince taneli çelikler için EN 10028-6 kapsamına girer.

Mukavemet: P355QL2 minimum 355 MPa akma mukavemeti sunarken, P460QL2 minimum 460 MPa verimle daha yüksek mukavemet sağlayarak onu daha yüksek basınçlı uygulamalar için uygun hale getirir.

Sıcaklık Performansı: "QL2" son eki, kriyojenik veya soğuk-iklim kullanımı için çok önemli olan, QL1 kalitelerine kıyasla mükemmel düşük-sıcaklık dayanıklılığını (sıfırın-altı darbe testi) ve gelişmiş kaynaklanabilirliği ifade eder.

Uygulamalar: Yüksek-basınçlı kazanlarda, tanklarda ve reaktörlerde, özellikle de kaynağın söz konusu olduğu ve düşük sıcaklıklarda iyi darbe direncinin gerekli olduğu yerlerde yaygındır.