P355QH ve P500QH, Avrupa standardı EN 10028-6'ya göre üretilmiş, yüksek sıcaklıklardaki basınçlı kap uygulamaları için özel olarak geliştirilmiş, su verilmiş ve temperlenmiş, kaynaklanabilir ince- taneli yapısal çelik levhalardır. "P" basınç amacını belirtir, sayı MPa cinsinden minimum akma mukavemetini belirtir ve "QH" yüksek sıcaklıklarda garantili özelliklere sahip Su Verilmiş ve Temperlenmiş teslimat durumunu belirtir. Bu kaliteler, sürekli yüksek sıcaklık ve basınç koşulları altında çalışan kazanların, yüksek basınçlı buhar tamburlarının, kimyasal reaktörlerin ve ısı eşanjörlerinin imalatı için kritik malzemelerdir.
Temel Farklılıklar:
Tanımlayıcı ayrım, aralarındaki önemli güç farkıdır. P355QH, oda sıcaklığında minimum 355 MPa akma dayanımı sunarken, P500QH, 145 MPa (%41) artışla 500 MPa gibi oldukça yüksek bir akma dayanımı sağlar. Bu, P500QH'nin önemli ölçüde daha yüksek tasarım gerilimlerine dayanabilmesini sağlayarak, daha ince kap duvarlarına, daha az malzeme tüketimine ve yüksek-basınçlı uygulamalar için daha düşük üretim ve nakliye maliyetlerine olanak tanır.
Bu üstün güce ulaşmak ve aynı zamanda "QH" tanımının sıkı yüksek-sıcaklık ve dayanıklılık gereksinimlerini karşılamak, P500QH için temelde daha gelişmiş bir metalürjik yaklaşım gerektirir. Kimyasal bileşimi, daha yüksek karbon ve manganez içeriğinin yanı sıra, hassas şekilde kontrol edilen su verme ve temperleme döngüleri altında işlenen krom, molibden, nikel ve bor gibi mikro alaşımlama ve sertleşebilirlik elementlerinin önemli miktarda eklenmesini gerektirir. Sonuç olarak P500QH, P355QH'ye kıyasla çok daha yüksek bir karbon eşdeğerine (Ceq) ve çatlak duyarlılık indeksine sahiptir. Bu, katlanarak artan üretim zorlukları anlamına gelir. P500QH'nin kaynaklanması son derece sıkı prosedürler gerektirir: özel nitelikli, ultra-yüksek-mukavemetli, düşük-hidrojenli sarf malzemeleri; yüksek ön ısıtma sıcaklıklarının (çoğunlukla 150 dereceyi aşan) titiz kontrolü; çok düşük ve hassas bir şekilde kontrol edilen ısı girişi; katı geçişler arası sıcaklık pencereleri; ve hidrojenin neden olduğu çatlamayı önlemek ve ısıdan{16}etkilenen bölgede dayanıklılığı yeniden sağlamak amacıyla hemen hemen tüm kalınlıklar için zorunlu kaynak sonrası ısıl işlem (PWHT).
Kimyasal Bileşim
|
P355QH Kimyasal Bileşimi |
|||||||
|
Seviye |
Maksimum Eleman (%) |
||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
N |
B |
|
|
P355QH |
0.16 |
0.4 |
1.5 |
0.025 |
0.015 |
0.015 |
0.005 |
|
Ay |
Cu |
Not |
Ni |
Ti |
V |
Zr |
|
|
0.25 |
0.3 |
0.05 |
0.5 |
0.03 |
0.06 |
0.05 |
|
|
P500QH Kimyasal Bileşimi |
|||||||
|
Seviye |
Maksimum Eleman (%) |
||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
N |
B |
|
|
P500QH |
0.18 |
0.60 |
1.70 |
0.025 |
0.015 |
0.015 |
0.005 |
|
Ay |
Cu |
Not |
Ni |
Ti |
V |
CR |
|
|
0.70 |
0.3 |
0.05 |
1.50 |
0.05 |
0.08 |
1.00 |
|
Mekanik Özellik
|
Seviye |
P355QH Mekanik Özellik |
|||
|
Kalınlık |
Teslim olmak |
Çekme |
Uzama |
|
|
P355QH |
mm |
Min MPa |
Mpa |
Min % |
|
6-50 |
355 |
490-630 |
22% |
|
|
50-100 |
335 |
490-630 |
22% |
|
|
100-150 |
315 |
450-590 |
22% |
|
|
Seviye |
P500QH Mekanik Özellik |
|||
|
Kalınlık |
Teslim olmak |
Çekme |
Uzama |
|
|
P500QH |
mm |
Min MPa |
Mpa |
Min % |
|
6-50 |
500 |
590-770 |
17% |
|
|
50-100 |
480 |
590-770 |
17% |
|
|
100-150 |
440 |
540-720 |
17% |
|
