LR EH36 ve LR EH62 çelik levha arasındaki fark

Mar 19, 2026 Mesaj bırakın

LR EH36, Lloyd's Register (LR) tarafından onaylanmış, yüksek-mukavemetli bir gemi inşa çeliği levhasıdır. "EH" tanımı, -40 derecede darbe testine tabi tutulduğunu ve Arktik operasyonlar gibi soğuk ortam uygulamaları için mükemmel dayanıklılık sağladığını belirtir. Minimum akma mukavemeti 355 MPa, çekme mukavemeti 490 ila 620 MPa arasında olup minimum uzama %21'dir. Kimyasal bileşim, %0,18'den az veya eşit karbon ve %0,90-1,60 manganez ile sıkı bir şekilde kontrol edilir. Bu kalite, zorlu deniz koşullarında çalışan gemilerin gövde yapımında, açık deniz platformlarında, güvertelerinde ve kritik yapısal bileşenlerinde yaygın olarak kullanılır.

 

LR EH62, darbe dayanıklılığı -40 derecede test edilmiş, Lloyd's Register (LR) tarafından da onaylanmış, ultra-yüksek-dayanımlı bir denizcilik çeliği plakasıdır. "62", minimum %17 uzama ile 620 MPa'lık minimum akma mukavemetini ve 720 ile 890 MPa arasında değişen çekme mukavemetini belirtir. Kimyasal bileşim, Nb, V, Ti, Cu, Cr, Ni ve Mo dahil olmak üzere mikro alaşım elementleri ile %0,20'den az veya eşit karbon ve %1,70'den az veya eşit manganez içerir. Bu kalite, TMCP veya su verme ve temperleme gibi gelişmiş işlemler gerektirir ve olağanüstü bir güç/ağırlık oranı sunarak modern gemi inşası ve açık deniz mühendisliğindeki en kritik gerilime sahip yapısal bileşenler için tasarlanmıştır.

 

Hem LR EH36 hem de LR EH62, -40 derecede test edilmiş mükemmel düşük-sıcaklık dayanıklılığına sahip LR-sertifikalı yüksek-sertifikalı deniz çelikleridir ve Kuzey Kutup koşulları da dahil olmak üzere zorlu deniz ortamlarında güvenilir performans sağlar. Başlıca farkları güç seviyesinde yatmaktadır: EH36, genel yüksek mukavemetli gövde inşaatı ve açık deniz yapıları için uygun olan 490{14}}620 MPa çekme mukavemeti ile 355 MPa minimum akma mukavemeti sunarken, EH62, maksimum ağırlık azaltımı gerektiren en zorlu yük taşıma uygulamaları için tasarlanmış, 720-890 MPa'ya ulaşan çekme mukavemeti ile 620 MPa'lık oldukça yüksek bir minimum akma mukavemeti sağlar. Her iki kalite de kontrollü kimyasal bileşime sahiptir, ancak EH62, kritik denizcilik hizmetlerinde iyi kaynaklanabilirliği korurken üstün mekanik özelliklerine ulaşmak için TMCP veya QT gibi daha gelişmiş işlemler gerektirir.

 

Kimyasal Bileşim

 

LR EH36 Yüksek Mukavemetli Kimyasal Bileşimi

Seviye

Maksimum Eleman (%)

C

Si

Mn

P

S

Al

N

LR EH36

0.18

0.05

0.9-1.6

0.035

0.035

0.015

 

Not

V

Ti

Cu

CR

Ni

Ay

0.02-0.05

0.03-0.10

0.02

0.35

0.20

0.40

0.08

 

LR EH62 ekstra yüksek Mukavemet Kimyasal Bileşimi

Seviye

Maksimum Eleman (%)

C

Si

Mn

P

S

Al

N

LR EH62

0.20

0.55

1.70

0.030

0.030

0.015

0.020

Not

V

Ti

Cu

CR

Ni

Ay

0.02-0.05

0.03-0.10

0.02

 

 

 

 

 

Mekanik Özellik

 

LR EH36 yüksek mukavemet özelliği

Seviye

 

Mekanik Özellik

Charpy V Darbe Testi

Kalınlık

Teslim olmak

Çekme

Uzama

Derece

Enerji 1

Enerji 2

LR EH36

mm

Min MPa

Mpa

Min %

-40

J

J

t 50'den küçük veya eşit

355

490-630

21%

24

34

50<t 70'ten küçük veya eşit

355

490-630

21%

27

41

70<t 100'den küçük veya eşit

355

490-630

21%

34

50

Not: Enerji 1 enine darbe testidir, Enerji 2 boylamasınadır

 

LR EH62 ekstra yüksek mukavemet özelliği

Seviye

 

Mekanik Özellik

Charpy V Darbe Testi

Kalınlık

Teslim olmak

Çekme

Uzama

Derece

Enerji 1

Enerji 2

LR EH62

mm

Min MPa

Mpa

Min %

-40

J

J

t 50'den küçük veya eşit

620

720-890

17%

41

62

50<t 70'ten küçük veya eşit

620

720-890

17%

41

62

70<t 100'den küçük veya eşit

620

720-890

17%

41

62

Not: Enerji 1 enine darbe testidir, Enerji 2 boylamasınadır