LR DH50 ve LR DH62, Lloyd's Register (LR) tarafından onaylanmış, yüksek-dayanımlı gemi inşa çeliği levhalardır. "D" teslimat koşullarını (Normalleştirilmiş veya Normalleştirilmiş Haddelenmiş) belirtirken, "H" Yüksek mukavemeti belirtir. Bu normalleştirilmiş plakalar öncelikle gemilerin ve açık deniz platformlarının güverte plakaları ve gövde yapıları gibi temel yapısal elemanlarında kullanılır; burada çeşitli deniz ortamlarında güvenli çalışma için iyi bir mukavemet, güvenilir düşük{5}}sıcaklık dayanıklılığı ve mükemmel kaynaklanabilirlik kombinasyonunun gerekli olduğu yerlerde kullanılır.
Temel Farklılıklar:
Temel fark onların güç seviyesidir. LR DH50'nin minimum akma dayanımı 390 MPa'dır ('50', 500 MPa veya 50 kgf/mm² gerilme dayanımını belirtir), LR DH62 ise 460 MPa'lık daha yüksek akma dayanımı sunar (minimum gerilme dayanımı 620 MPa ile). DH62, yapısal tasarımda ağırlığın azaltılmasına olanak tanıyan daha güçlü bir kalitedir.
Bu daha yüksek mukavemete ulaşmak için DH62, genellikle Niyobyum ve Vanadyum gibi mikro-alaşım elementlerini içeren, daha dikkatli bir şekilde dengelenmiş bir kimyasal bileşim gerektirir. Her iki kalite de tekdüze bir mikro yapı ve genel olarak iyi kaynaklanabilirlik sağlayan normalleştirilmiş bir durumda tedarik edilirken, DH62'nin daha yüksek alaşım içeriği daha yüksek bir karbon eşdeğeri ile sonuçlanır. Sonuç olarak, DH62 kaynağı, soğukta çatlama riskini etkili bir şekilde yönetmek için DH50'ye kıyasla, ön ısıtma sıcaklıklarının ve ısı girişinin daha sıkı kontrolü-gibi biraz daha katı prosedürler-gerektirebilir. Genel olarak, DH50 ve DH62 arasındaki seçim, gerekli yapısal mukavemetin imalat hususları ve malzeme maliyeti ile dengelenmesini içerir.
Kimyasal Bileşim
|
LR DH50 ekstra yüksek Mukavemet Kimyasal Bileşimi |
|||||||
|
Seviye |
Maksimum Eleman (%) |
||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Al |
N |
|
|
LR DH50 |
0.20 |
0.55 |
1.70 |
0.030 |
0.030 |
0.015 |
0.020 |
|
Not |
V |
Ti |
Cu |
CR |
Ni |
Ay |
|
|
0.02-0.05 |
0.03-0.10 |
0.02 |
|
|
|
|
|
|
LR DH62 ekstra yüksek Mukavemet Kimyasal Bileşimi |
|||||||
|
Seviye |
Maksimum Eleman (%) |
||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Al |
N |
|
|
LR DH62 |
0.20 |
0.55 |
1.70 |
0.030 |
0.030 |
0.015 |
0.020 |
|
Not |
V |
Ti |
Cu |
CR |
Ni |
Ay |
|
|
0.02-0.05 |
0.03-0.10 |
0.02 |
|
|
|
|
|
Mekanik Özellik
|
LR DH50 ekstra yüksek mukavemet özelliği |
|||||||
|
Seviye |
|
Mekanik Özellik |
Charpy V Darbe Testi |
||||
|
Kalınlık |
Teslim olmak |
Çekme |
Uzama |
Derece |
Enerji 1 |
Enerji 2 |
|
|
LR DH50 |
mm |
Min MPa |
Mpa |
Min % |
-20 |
J |
J |
|
t 50'den küçük veya eşit |
500 |
610-770 |
18% |
33 |
50 |
||
|
50<t 70'ten küçük veya eşit |
500 |
610-770 |
18% |
33 |
50 |
||
|
70<t 100'den küçük veya eşit |
500 |
610-770 |
18% |
33 |
50 |
||
|
Not: Enerji 1 enine darbe testidir, Enerji 2 boylamasınadır |
|||||||
|
LR DH62 ekstra yüksek mukavemet özelliği |
|||||||
|
Seviye |
|
Mekanik Özellik |
Charpy V Darbe Testi |
||||
|
Kalınlık |
Teslim olmak |
Çekme |
Uzama |
Derece |
Enerji 1 |
Enerji 2 |
|
|
LR DH62 |
mm |
Min MPa |
Mpa |
Min % |
-20 |
J |
J |
|
t 50'den küçük veya eşit |
620 |
720-890 |
17% |
41 |
62 |
||
|
50<t 70'ten küçük veya eşit |
620 |
720-890 |
17% |
41 |
62 |
||
|
70<t 100'den küçük veya eşit |
620 |
720-890 |
17% |
41 |
62 |
||
|
Not: Enerji 1 enine darbe testidir, Enerji 2 boylamasınadır |
|||||||






