LR DH42, gemi inşası ve açık deniz uygulamaları için Lloyd's Register (LR) tarafından onaylanmış, ekstra-yüksek-dayanımlı bir denizcilik çeliği plakasıdır. "D" teslimat durumunu (normalleştirilmiş veya normalleştirilmiş haddelenmiş) belirtir ve "H" yüksek mukavemeti belirtir. Minimum akma mukavemeti 420 MPa ve çekme mukavemeti 530 ila 680 MPa arasında olup, 100 mm'ye kadar kalınlıklar için minimum %20 uzama özelliğine sahiptir. -20 derecede darbe enerjisi gereksinimleri minimum 42J (boyuna) veya 28J (enine)'dir. Kimyasal bileşimde %0,20'den az veya buna eşit karbon ve %1,70'den az veya eşit manganez bulunur. Orta dereceli soğuk ortamlarda güvenilir güç gerektiren gövde inşaatı, açık deniz platformları ve deniz yapılarında yaygın olarak kullanılır.
LR DH50 aynı zamanda Lloyd's Register (LR) tarafından onaylanmış, darbe dayanıklılığı -20 derecede test edilmiş, ekstra-yüksek-dayanımlı bir deniz çeliği plakasıdır. "50", 100 mm'ye kadar kalınlıklar için minimum %18 uzama ile 500 MPa'lık minimum akma mukavemetini ve 610 ile 770 MPa arasında değişen çekme mukavemetini belirtir. Darbe enerjisi gereksinimleri -20 derecede minimum 50J (boyuna) veya 33J (enine)'dir. Kimyasal bileşim, %0,20'den az veya eşit karbon ve %1,70'den az veya eşit manganez ile DH42'ye benzer olup, Nb, V ve Ti dahil olmak üzere mikro alaşım elementleri içerir. Bu kalite, gemi inşasında ve açık deniz yapılarında üstün güç gerektiren daha zorlu yapısal bileşenler için tasarlanmıştır.
Hem LR DH42 hem de LR DH50, darbe dayanıklılığı -20 derecede test edilmiş, soğuk deniz ortamlarında güvenilir performans sağlayan LR-sertifikalı ekstra{-yüksek-dayanımlı deniz çelikleridir. Başlıca farkları güç seviyesinde yatmaktadır: DH42, genel yüksek mukavemetli gövde inşaatı ve açık deniz yapıları için uygun olan 530-680 MPa çekme mukavemeti ile 420 MPa minimum akma mukavemeti sunarken, DH50, üstün mukavemet gerektiren daha zorlu yük taşıma uygulamaları için tasarlanmış, 610-770 MPa'ya ulaşan çekme mukavemeti ile 500 MPa daha yüksek bir minimum akma mukavemeti sağlar. Her iki kalite de %0,20'den az veya buna eşit karbonlu kontrollü kimyasal bileşime sahiptir ve denizcilik hizmetlerinde iyi kaynaklanabilirliği korurken mekanik özelliklerine ulaşmak için ileri düzeyde işlem gerektirir.
Kimyasal Bileşim
|
LR DH42 ekstra yüksek Mukavemet Kimyasal Bileşimi |
|||||||
|
Seviye |
Maksimum Eleman (%) |
||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Al |
N |
|
|
LR DH42 |
0.20 |
0.55 |
1.70 |
0.030 |
0.030 |
0.015 |
0.020 |
|
Not |
V |
Ti |
Cu |
CR |
Ni |
Ay |
|
|
0.02-0.05 |
0.03-0.10 |
0.02 |
|
|
|
|
|
|
LR DH50 ekstra yüksek Mukavemet Kimyasal Bileşimi |
|||||||
|
Seviye |
Maksimum Eleman (%) |
||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Al |
N |
|
|
LR DH50 |
0.20 |
0.55 |
1.70 |
0.030 |
0.030 |
0.015 |
0.020 |
|
Not |
V |
Ti |
Cu |
CR |
Ni |
Ay |
|
|
0.02-0.05 |
0.03-0.10 |
0.02 |
|
|
|
|
|
Mekanik Özellik
|
LR DH42 ekstra yüksek mukavemet özelliği |
|||||||
|
Seviye |
|
Mekanik Özellik |
Charpy V Darbe Testi |
||||
|
Kalınlık |
Teslim olmak |
Çekme |
Uzama |
Derece |
Enerji 1 |
Enerji 2 |
|
|
LR DH42 |
mm |
Min MPa |
Mpa |
Min % |
-20 |
J |
J |
|
t 50'den küçük veya eşit |
420 |
530-680 |
20% |
28 |
42 |
||
|
50<t 70'ten küçük veya eşit |
420 |
530-680 |
20% |
28 |
42 |
||
|
70<t 100'den küçük veya eşit |
420 |
530-680 |
20% |
28 |
42 |
||
|
Not: Enerji 1 enine darbe testidir, Enerji 2 boylamasınadır |
|||||||
|
LR DH50 ekstra yüksek mukavemet özelliği |
|||||||
|
Seviye |
|
Mekanik Özellik |
Charpy V Darbe Testi |
||||
|
Kalınlık |
Teslim olmak |
Çekme |
Uzama |
Derece |
Enerji 1 |
Enerji 2 |
|
|
LR DH50 |
mm |
Min MPa |
Mpa |
Min % |
-20 |
J |
J |
|
t 50'den küçük veya eşit |
500 |
610-770 |
18% |
33 |
50 |
||
|
50<t 70'ten küçük veya eşit |
500 |
610-770 |
18% |
33 |
50 |
||
|
70<t 100'den küçük veya eşit |
500 |
610-770 |
18% |
33 |
50 |
||
|
Not: Enerji 1 enine darbe testidir, Enerji 2 boylamasınadır |
|||||||







