LR DH32, gemi inşası ve denizcilik uygulamaları için Lloyd's Register (LR) tarafından onaylanmış,-yüksek mukavemetli bir yapısal çelik levhadır. "D" notu -20 derecede darbe testine tabi tutulduğunu gösterir. Minimum 315 MPa (46 ksi) akma mukavemetine ve 440 ila 590 MPa (64-83 ksi) arasında değişen çekme mukavemetine ve minimum %22 uzamaya sahiptir. Kimyasal bileşimi %0,18'den az veya buna eşit karbon ve %0,90-1,60 manganez içerir. Bu kalite tipik olarak normalize edilmiş veya kontrollü haddelenmiş koşullarda tedarik edilir ve gövde yapıları ve genel gemi inşa bileşenleri için yaygın olarak kullanılır.
LR DH55, darbe dayanıklılığı -20 derecede test edilmiş, Lloyd's Register (LR) tarafından da onaylanmış, ekstra-yüksek-dayanımlı bir denizcilik çeliği plakasıdır. "55", 100 mm'ye kadar kalınlıklar için minimum %18 uzama ile 550 MPa'lık minimum akma mukavemetini ve 670 ile 830 MPa arasında değişen çekme mukavemetini belirtir. Darbe enerjisi gereksinimleri -20 derecede minimum 55J (boyuna) veya 37J (enine)'dir. Kimyasal bileşim, %0,20'den az veya buna eşit karbon, %1,70'den az veya eşit manganez ve Nb ve V gibi mikro alaşım elementlerini içerir. Bu kalite, gemi inşası ve açık deniz uygulamalarında kritik, yüksek gerilimli yapı elemanları için tasarlanmıştır.
Hem LR DH32 hem de LR DH55, soğuk deniz ortamlarında güvenilir performans sağlayan, darbe dayanıklılığı -20 derecede test edilmiş, LR-sertifikalı yüksek-sertifikalı deniz çelikleridir. Başlıca farkları güç seviyesinde yatmaktadır: DH32, genel yüksek mukavemetli gövde inşaatı ve ikincil yapılar için uygun olan 440-590 MPa çekme mukavemeti ile 315 MPa minimum akma mukavemeti sunarken, DH55, üstün mukavemet gerektiren daha zorlu yük taşıma uygulamaları için tasarlanmış, 670-830 MPa'ya ulaşan çekme mukavemeti ile 550 MPa'lık oldukça yüksek bir minimum akma mukavemeti sağlar. Her iki kalite de kontrollü kimyasal bileşime sahiptir; DH55, kritik denizcilik hizmetlerinde iyi kaynaklanabilirliği korurken gelişmiş mekanik özelliklerine ulaşmak için daha gelişmiş işleme ve alaşımlama gerektirir.
Kimyasal Bileşim
|
LR DH32 Yüksek Mukavemetli Kimyasal Bileşimi |
|||||||
|
Seviye |
Maksimum Eleman (%) |
||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Al |
N |
|
|
LR DH32 |
0.18 |
0.05 |
0.9-1.6 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
|
|
Not |
V |
Ti |
Cu |
CR |
Ni |
Ay |
|
|
0.02-0.05 |
0.03-0.10 |
0.02 |
0.35 |
0.20 |
0.40 |
0.08 |
|
|
LR DH55 ekstra yüksek Mukavemet Kimyasal Bileşimi |
|||||||
|
Seviye |
Maksimum Eleman (%) |
||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Al |
N |
|
|
LR DH55 |
0.20 |
0.55 |
1.70 |
0.030 |
0.030 |
0.015 |
0.020 |
|
Not |
V |
Ti |
Cu |
CR |
Ni |
Ay |
|
|
0.02-0.05 |
0.03-0.10 |
0.02 |
|
|
|
|
|
Mekanik Özellik
|
LR DH32 yüksek mukavemet özelliği |
|||||||
|
Seviye |
|
Mekanik Özellik |
Charpy V Darbe Testi |
||||
|
Kalınlık |
Teslim olmak |
Çekme |
Uzama |
Derece |
Enerji 1 |
Enerji 2 |
|
|
LR DH32 |
mm |
Min MPa |
Mpa |
Min % |
-20 |
J |
J |
|
t 50'den küçük veya eşit |
315 |
440-590 |
22% |
20 |
31 |
||
|
50＜t 70'ten küçük veya eşit |
315 |
440-590 |
22% |
26 |
38 |
||
|
70＜t 100'den küçük veya eşit |
315 |
440-590 |
22% |
31 |
46 |
||
|
Not: Enerji 1 enine darbe testidir, Enerji 2 boylamasınadır |
|||||||
|
LR DH55 ekstra yüksek mukavemet özelliği |
|||||||
|
Seviye |
|
Mekanik Özellik |
Charpy V Darbe Testi |
||||
|
Kalınlık |
Teslim olmak |
Çekme |
Uzama |
Derece |
Enerji 1 |
Enerji 2 |
|
|
LR DH55 |
mm |
Min MPa |
Mpa |
Min % |
-20 |
J |
J |
|
t 50'den küçük veya eşit |
550 |
670-830 |
18% |
37 |
55 |
||
|
50＜t 70'ten küçük veya eşit |
550 |
670-830 |
18% |
37 |
55 |
||
|
70＜t 100'den küçük veya eşit |
550 |
670-830 |
18% |
37 |
55 |
||
|
Not: Enerji 1 enine darbe testidir, Enerji 2 boylamasınadır |
|||||||
