LR AH50, gemi inşası ve açık deniz uygulamaları için Lloyd's Register (LR) tarafından onaylanmış, ekstra-yüksek-dayanımlı bir denizcilik çeliği plakasıdır. Minimum %18 uzama ile minimum 500 MPa akma mukavemetine ve 610 ile 770 MPa arasında değişen çekme mukavemetine sahiptir. Kimyasal bileşim, %0,21'den az veya eşit karbon ve %1,70'den az veya eşit manganez ile Nb ve V gibi mikro alaşım elementleri ile sıkı bir şekilde kontrol edilir. Darbe dayanıklılığı, minimum 33J (enine) ve 50J (boyuna) gerektiren 0 derecede test edilir. Bu kalite genellikle normalleştirilmiş veya TMCP koşullarında sağlanır ve büyük gemiler ve açık deniz platformlarındaki kritik bileşenler için kullanılır.
LR AH62, en zorlu yapısal uygulamalar için tasarlanmış, Lloyd's Register (LR) tarafından da onaylanmış, ultra-yüksek-dayanımlı bir deniz çeliği levhasıdır. Minimum %17 uzama ile 620 MPa minimum akma mukavemetine ve 720 ile 890 MPa arasında değişen çekme mukavemetine sahiptir. Kimyasal bileşimi AH50'den daha karmaşıktır; %0,21'den az veya buna eşit karbon, %1,70'den az veya eşit manganez ve üstün mekanik özellikler elde etmek için nikel (%0,70-1,80), krom (%0,40-1,60) ve molibden (%0,70'den az veya eşit) dahil olmak üzere ek alaşım elementleri içerir. Bu kalite normalleştirilmiş veya söndürülmüş ve temperlenmiş (QT) koşullarda teslim edilir. Darbe dayanıklılığı, minimum 41J (enine) ve 62J (boyuna) gerektiren 0 derecede test edilir.
Hem LR AH50 hem de LR AH62, gemi yapımı ve açık deniz uygulamaları için tasarlanmış LR-sertifikalı yüksek-dayanımlı denizcilik çelikleridir. Başlıca farkları güç düzeyinde yatmaktadır: AH50, ekstra{7}}yüksek-güçlü gövde yapımı için uygun olan minimum 500 MPa akma dayanımı sunarken, AH62, maksimum güç/ağırlık oranı gerektiren en zorlu yük taşıma uygulamaları için tasarlanan, 620 MPa'lık çok daha yüksek bir minimum akma dayanımı sağlar. Sonuç olarak, AH62, gelişmiş özelliklerini elde etmek için AH50'ye kıyasla daha karmaşık bir alaşım tasarımı (Ni, Cr, Mo ilaveleri ile) ve QT gibi gelişmiş işleme yöntemlerini kullanırken, her iki kalite de kritik denizcilik hizmetleri için iyi kaynaklanabilirliği korur.
Kimyasal Bileşim
|
LR AH50 ekstra yüksek Mukavemet Kimyasal Bileşimi |
|||||||
|
Seviye |
Maksimum Eleman (%) |
||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Al |
N |
|
|
LR AH50 |
0.21 |
0.55 |
1.70 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
0.020 |
|
Not |
V |
Ti |
Cu |
CR |
Ni |
Ay |
|
|
0.02-0.05 |
0.03-0.10 |
0.02 |
|
|
|
|
|
|
LR AH62 ekstra yüksek Mukavemetli Kimyasal Bileşim |
|||||||
|
Seviye |
Maksimum Eleman (%) |
||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Al |
N |
|
|
LR AH62 |
0.21 |
0.55 |
1.70 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
0.020 |
|
Not |
V |
Ti |
Cu |
CR |
Ni |
Ay |
|
|
0.02-0.05 |
0.03-0.10 |
0.02 |
|
|
|
|
|
Mekanik Özellik
|
LR AH50 ekstra yüksek mukavemet özelliği |
|||||||
|
Seviye |
|
Mekanik Özellik |
Charpy V Darbe Testi |
||||
|
Kalınlık |
Teslim olmak |
Çekme |
Uzama |
Derece |
Enerji 1 |
Enerji 2 |
|
|
LR AH50 |
mm |
Min MPa |
Mpa |
Min % |
0 |
J |
J |
|
t 50'den küçük veya eşit |
500 |
610-770 |
18% |
33 |
50 |
||
|
50＜t 70'ten küçük veya eşit |
500 |
610-770 |
18% |
33 |
50 |
||
|
70＜t 100'den küçük veya eşit |
500 |
610-770 |
18% |
33 |
50 |
||
|
Not: Enerji 1 enine darbe testidir, Enerji 2 boylamasınadır |
|||||||
|
LR AH62 ekstra yüksek mukavemet özelliği |
|||||||
|
Seviye |
|
Mekanik Özellik |
Charpy V Darbe Testi |
||||
|
Kalınlık |
Teslim olmak |
Çekme |
Uzama |
Derece |
Enerji 1 |
Enerji 2 |
|
|
LR AH62 |
mm |
Min MPa |
Mpa |
Min % |
0 |
J |
J |
|
t 50'den küçük veya eşit |
620 |
720-890 |
17% |
41 |
62 |
||
|
50＜t 70'ten küçük veya eşit |
620 |
720-890 |
17% |
41 |
62 |
||
|
70＜t 100'den küçük veya eşit |
620 |
720-890 |
17% |
41 |
62 |
||
|
Not: Enerji 1 enine darbe testidir, Enerji 2 boylamasınadır |
|||||||
