LR AH40, Lloyd's Register (LR) tarafından onaylanmış yüksek-mukavemetli bir gemi inşa çeliği levhasıdır. "A" notu, 0 derecede darbe testine tabi tutulduğunu ve genel deniz ortamları için güvenilir dayanıklılık sağladığını gösterir. Minimum %20 uzama ile 390 MPa minimum akma mukavemetine ve 510 ile 650 MPa arasında değişen çekme mukavemetine sahiptir. Kimyasal bileşim, %0,18'den az veya eşit karbon ve %0,90-1,60 manganez ile sıkı bir şekilde kontrol edilir. Bu kalite, mukavemet ve kaynaklanabilirlik arasında mükemmel bir denge gerektiren gövde yapıları ve açık deniz platformları için yaygın olarak kullanılmaktadır.
LR AH69, en zorlu yapısal uygulamalar için tasarlanmış, Lloyd's Register (LR) tarafından da onaylanmış ultra-yüksek-dayanımlı bir deniz çeliği levhadır. 0 derecede darbe testine tabi tutulmuştur ve minimum %16 uzama ile minimum 690 MPa akma mukavemetine ve 770 ila 940 MPa arasında çekme mukavemetine sahiptir. Kimyasal bileşim, üstün mekanik özellikler elde etmek için %0,21'den az veya buna eşit karbon, %1,70'den az veya eşit manganez ve Ni, Cr ve Mo gibi mikro alaşım elementlerini içerir. Bu kalite, büyük gemilerdeki, açık deniz platformlarındaki ve maksimum güç/ağırlık oranı gerektiren buzla güçlendirilmiş gemilerdeki kritik bileşenler için kullanılır.
Hem LR AH40 hem de LR AH69, genel deniz ortamlarında güvenilir performans sağlayan, darbe dayanıklılığı 0 derecede test edilmiş LR-sertifikalı yüksek-denizcilik çelikleridir. Başlıca farkları güç seviyelerinde yatmaktadır: AH40, genel yüksek mukavemetli gövde inşaatı için uygun olan 510-650 MPa çekme mukavemeti ile 390 MPa minimum akma mukavemeti sunarken, AH69, en zorlu koşullar için tasarlanmış, 770-940 MPa'ya ulaşan çekme mukavemeti ile 690 MPa'lık çok daha yüksek bir minimum akma mukavemeti sağlar. Üstün güç/ağırlık oranı gerektiren yük{15}}taşıma uygulamaları. Her iki kalite de kontrollü kimyasal bileşime sahiptir ve kritik denizcilik hizmetleri için iyi kaynaklanabilirlik sağlar; ancak AH69, gelişmiş mekanik özelliklerine ulaşmak için daha karmaşık alaşımlama ve su verme ve temperleme gibi gelişmiş işlemler gerektirir.
Kimyasal Bileşim
|
LR AH40 Yüksek Mukavemetli Kimyasal Bileşimi |
|||||||
|
Seviye |
Maksimum Eleman (%) |
||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Al |
N |
|
|
LR AH40 |
0.18 |
0.05 |
0.9-1.6 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
|
|
Not |
V |
Ti |
Cu |
CR |
Ni |
Ay |
|
|
0.02-0.05 |
0.03-0.10 |
0.02 |
0.35 |
0.20 |
0.40 |
0.08 |
|
|
LR AH69 ekstra yüksek Mukavemetli Kimyasal Bileşim |
|||||||
|
Seviye |
Maksimum Eleman (%) |
||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Al |
N |
|
|
LR AH69 |
0.21 |
0.55 |
1.70 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
0.020 |
|
Not |
V |
Ti |
Cu |
CR |
Ni |
Ay |
|
|
0.02-0.05 |
0.03-0.10 |
0.02 |
|
|
|
|
|
Mekanik Özellik
|
LR AH40 yüksek mukavemet özelliği |
|||||||
|
Seviye |
|
Mekanik Özellik |
Charpy V Darbe Testi |
||||
|
Kalınlık |
Teslim olmak |
Çekme |
Uzama |
Derece |
Enerji 1 |
Enerji 2 |
|
|
LR AH40 |
mm |
Min MPa |
Mpa |
Min % |
0 |
J |
J |
|
t 50'den küçük veya eşit |
390 |
510-650 |
20% |
26 |
39 |
||
|
50<t 70'ten küçük veya eşit |
390 |
510-650 |
20% |
31 |
46 |
||
|
70<t 100'den küçük veya eşit |
390 |
510-650 |
20% |
37 |
55 |
||
|
Not: Enerji 1 enine darbe testidir, Enerji 2 boylamasınadır |
|||||||
|
LR AH69 ekstra yüksek mukavemet özelliği |
|||||||
|
Seviye |
|
Mekanik Özellik |
Charpy V Darbe Testi |
||||
|
Kalınlık |
Teslim olmak |
Çekme |
Uzama |
Derece |
Enerji 1 |
Enerji 2 |
|
|
LR AH69 |
mm |
Min MPa |
Mpa |
Min % |
0 |
J |
J |
|
t 50'den küçük veya eşit |
690 |
770-940 |
16% |
46 |
69 |
||
|
50<t 70'ten küçük veya eşit |
690 |
770-940 |
16% |
46 |
69 |
||
|
70<t 100'den küçük veya eşit |
690 |
770-940 |
16% |
46 |
69 |
||
|
Not: Enerji 1 enine darbe testidir, Enerji 2 boylamasınadır |
|||||||







