LR AH40 ve LR AH55 çelik levha arasındaki fark

Apr 02, 2026 Mesaj bırakın

LR AH40, Lloyd's Register (LR) tarafından onaylanmış, yüksek-mukavemetli bir gemi inşa çeliği levhasıdır. "A" notu, genel deniz ortamları için yeterli sağlamlığı sağlayacak şekilde 0 derecede darbe testine tabi tutulduğunu belirtir. Minimum %20 uzama ile 390 MPa minimum akma mukavemetine ve 510 ile 650 MPa arasında değişen çekme mukavemetine sahiptir. Kimyasal bileşim, %0,18'den az veya buna eşit karbon ve %0,90-1,60 manganez ile sıkı bir şekilde kontrol edilir ve Nb ve V gibi mikro alaşım elementleri içerebilir. Bu kalite tipik olarak normalleştirilmiş veya kontrollü yuvarlanma durumunda sağlanır ve gövde yapıları ve açık deniz platformları için yaygın olarak kullanılır.

 

LR AH55, zorlu yapısal uygulamalar için tasarlanmış, Lloyd's Register (LR) tarafından da onaylanmış, ultra-yüksek-dayanımlı bir deniz çeliği levhasıdır. 0 derecede darbe testine tabi tutulmuştur ve minimum %18 uzama ile minimum 550 MPa akma mukavemetine ve 670 ila 830 MPa arasında çekme mukavemetine sahiptir. Kimyasal bileşim, iyi kaynaklanabilirliği korurken gücü artırmak için %0,18'den az veya buna eşit karbon, %0,90-1,60 manganez ve Cr, Ni ve Cu gibi alaşım elementlerini içerir. Bu kalite genellikle normalize edilmiş, söndürülmüş ve temperlenmiş (QT) veya TMCP koşullarında sağlanır ve büyük gemiler, açık deniz platformları ve kritik yük taşıyan bileşenler için kullanılır.

 

Hem LR AH40 hem de LR AH55, darbe dayanıklılığı 0 derecede test edilmiş, LR-sertifikalı yüksek-mukavemetli deniz çelikleridir ve genel deniz ortamlarında güvenilir performans sağlar. Başlıca farkları güç seviyelerinde yatmaktadır: AH40, genel yüksek mukavemetli gövde inşaatı için uygun olan 510-650 MPa çekme mukavemeti ile 390 MPa minimum akma mukavemeti sunarken, AH55, daha zorlu yük taşıma için tasarlanmış, 670-830 MPa'ya ulaşan çekme mukavemeti ile 550 MPa'lık önemli ölçüde daha yüksek bir minimum akma mukavemeti sağlar Üstün güç/ağırlık oranı gerektiren uygulamalar. Her iki kalite de kontrollü kimyasal bileşime sahiptir ve kritik denizcilik hizmetleri için iyi kaynaklanabilirliği korur. Aralarındaki seçim, projenin AH40'ın dengeli dayanımını mı yoksa daha ekstrem yapısal talepler için AH55'in geliştirilmiş performansını mı gerektirdiğine bağlıdır.

 

Kimyasal Bileşim

 

LR AH40 Yüksek Mukavemetli Kimyasal Bileşimi

Seviye

Maksimum Eleman (%)

C

Si

Mn

P

S

Al

N

LR AH40

0.18

0.05

0.9-1.6

0.035

0.035

0.015

 

Not

V

Ti

Cu

CR

Ni

Ay

0.02-0.05

0.03-0.10

0.02

0.35

0.20

0.40

0.08

 

LR AH55 ekstra yüksek Mukavemet Kimyasal Bileşimi

Seviye

Maksimum Eleman (%)

C

Si

Mn

P

S

Al

N

LR AH55

0.21

0.55

1.70

0.035

0.035

0.015

0.020

Not

V

Ti

Cu

CR

Ni

Ay

0.02-0.05

0.03-0.10

0.02

 

 

 

 

 

Mekanik Özellik

 

LR AH40 yüksek mukavemet özelliği

Seviye

 

Mekanik Özellik

Charpy V Darbe Testi

Kalınlık

Teslim olmak

Çekme

Uzama

Derece

Enerji 1

Enerji 2

LR AH40

mm

Min MPa

Mpa

Min %

0

J

J

t 50'den küçük veya eşit

390

510-650

20%

26

39

50<t 70'ten küçük veya eşit

390

510-650

20%

31

46

70<t 100'den küçük veya eşit

390

510-650

20%

37

55

Not: Enerji 1 enine darbe testidir, Enerji 2 boylamasınadır

 

LR AH55 ekstra yüksek mukavemet özelliği

Seviye

 

Mekanik Özellik

Charpy V Darbe Testi

Kalınlık

Teslim olmak

Çekme

Uzama

Derece

Enerji 1

Enerji 2

LR AH55

mm

Min MPa

Mpa

Min %

0

J

J

t 50'den küçük veya eşit

550

670-830

18%

37

55

50<t 70'ten küçük veya eşit

550

670-830

18%

37

55

70<t 100'den küçük veya eşit

550

670-830

18%

37

55

Not: Enerji 1 enine darbe testidir, Enerji 2 boylamasınadır