LR AH40, Lloyd's Register (LR) tarafından onaylanmış yüksek-mukavemetli bir gemi inşa çeliği levhasıdır. "A" notu, 0 derecede darbe testine tabi tutulduğunu ve genel deniz ortamları için güvenilir dayanıklılık sağladığını gösterir. Minimum %20 uzama ile 390 MPa minimum akma mukavemetine ve 510 ile 650 MPa arasında değişen çekme mukavemetine sahiptir. Kimyasal bileşimi %0,18'den az veya buna eşit karbon ve %0,90-1,60 manganez içerir. Bu kalite, gövde yapıları, güverteler ve açık deniz platformları için yaygın olarak kullanılmaktadır.
LR AH46, daha zorlu yapısal uygulamalar için tasarlanmış, Lloyd's Register (LR) tarafından da onaylanmış, ekstra-yüksek-dayanımlı bir deniz çeliği levhasıdır. 0 derecede darbe testine tabi tutulmuştur ve minimum %19 uzama ile minimum 460 MPa akma dayanımına ve 570 ile 720 MPa arasında değişen çekme dayanımına sahiptir. Kimyasal bileşim, %0,21'den az veya buna eşit karbon ve %1,70'den az veya eşit manganez içerir; kaynaklanabilirliği korurken gücü artırmak için Nb, V, Cr, Ni ve Mo gibi mikro alaşım elementleri içerir. Bu kalite genellikle normalleştirilmiş veya TMCP koşullarında sağlanır ve büyük gemiler ve açık deniz platformlarındaki kritik bileşenler için kullanılır.
Hem LR AH40 hem de LR AH46, genel deniz ortamlarında güvenilir performans sağlayan, darbe dayanıklılığı 0 derecede test edilmiş LR-sertifikalı yüksek-denizcilik çelikleridir. Başlıca farkları güç seviyesinde yatmaktadır: AH40, genel yüksek dayanımlı gövde yapımına uygun, 510-650 MPa çekme dayanımı ile 390 MPa minimum akma dayanımı sunarken, AH46, daha zorlu yük taşıma uygulamaları için tasarlanmış, 570-720 MPa'ya ulaşan çekme dayanımı ile 460 MPa daha yüksek bir minimum akma dayanımı sağlar üstün güç-ağırlık oranı gerektirir. Her iki kalite de kontrollü kimyasal bileşime sahiptir ve kritik denizcilik hizmetleri için iyi kaynaklanabilirlik sağlar; ancak AH46, gelişmiş mekanik özelliklerine ulaşmak için tipik olarak daha hassas işleme gerektirir.
Kimyasal Bileşim
|
LR AH40 Yüksek Mukavemetli Kimyasal Bileşimi |
|||||||
|
Seviye |
Maksimum Eleman (%) |
||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Al |
N |
|
|
LR AH40 |
0.18 |
0.05 |
0.9-1.6 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
|
|
Not |
V |
Ti |
Cu |
CR |
Ni |
Ay |
|
|
0.02-0.05 |
0.03-0.10 |
0.02 |
0.35 |
0.20 |
0.40 |
0.08 |
|
|
LR AH46 ekstra yüksek Mukavemet Kimyasal Bileşimi |
|||||||
|
Seviye |
Maksimum Eleman (%) |
||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Al |
N |
|
|
LR AH46 |
0.21 |
0.55 |
1.70 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
0.020 |
|
Not |
V |
Ti |
Cu |
CR |
Ni |
Ay |
|
|
0.02-0.05 |
0.03-0.10 |
0.02 |
|
|
|
|
|
Mekanik Özellik
|
LR AH40 yüksek mukavemet özelliği |
|||||||
|
Seviye |
|
Mekanik Özellik |
Charpy V Darbe Testi |
||||
|
Kalınlık |
Teslim olmak |
Çekme |
Uzama |
Derece |
Enerji 1 |
Enerji 2 |
|
|
LR AH40 |
mm |
Min MPa |
Mpa |
Min % |
0 |
J |
J |
|
t 50'den küçük veya eşit |
390 |
510-650 |
20% |
26 |
39 |
||
|
50＜t 70'ten küçük veya eşit |
390 |
510-650 |
20% |
31 |
46 |
||
|
70＜t 100'den küçük veya eşit |
390 |
510-650 |
20% |
37 |
55 |
||
|
Not: Enerji 1 enine darbe testidir, Enerji 2 boylamasınadır |
|||||||
|
LR AH46 ekstra yüksek mukavemet özelliği |
|||||||
|
Seviye |
|
Mekanik Özellik |
Charpy V Darbe Testi |
||||
|
Kalınlık |
Teslim olmak |
Çekme |
Uzama |
Derece |
Enerji 1 |
Enerji 2 |
|
|
LR AH46 |
mm |
Min MPa |
Mpa |
Min % |
0 |
J |
J |
|
t 50'den küçük veya eşit |
460 |
570-720 |
19% |
31 |
46 |
||
|
50＜t 70'ten küçük veya eşit |
460 |
570-720 |
19% |
31 |
46 |
||
|
70＜t 100'den küçük veya eşit |
460 |
570-720 |
19% |
31 |
46 |
||
|
Not: Enerji 1 enine darbe testidir, Enerji 2 boylamasınadır |
|||||||
