LR AH36 ve LR AH69 çelik levha arasındaki fark

Apr 02, 2026 Mesaj bırakın

LR AH36, Lloyd's Register (LR) tarafından onaylanmış, yüksek-dayanımlı bir gemi inşa çeliği levhasıdır. "A" notu, 0 derecede darbe testine tabi tutulduğunu ve genel deniz ortamları için güvenilir dayanıklılık sağladığını gösterir. Minimum %21 ​​uzama ile 355 MPa minimum akma mukavemetine ve 490 ila 620 MPa arasında değişen çekme mukavemetine sahiptir. Kimyasal bileşim, %0,18'den az veya eşit karbon ve %0,90-1,60 manganez ile sıkı bir şekilde kontrol edilir. Bu kalite, mükemmel bir güç ve kaynaklanabilirlik dengesinin gerekli olduğu gövde yapıları, güverteler ve açık deniz platformları için yaygın olarak kullanılır.

 

LR AH69, zorlu yapısal uygulamalar için tasarlanmış, Lloyd's Register (LR) tarafından da onaylanmış, ultra-yüksek-dayanımlı bir deniz çeliği levhasıdır. 0 derecede darbe testine tabi tutulmuştur ve minimum %16-18 uzama ile minimum 690 MPa akma dayanımına ve 770 ile 940 MPa arasında değişen çekme dayanımına sahiptir. Kimyasal bileşim, iyi kaynaklanabilirliği korurken üstün mekanik özellikler elde etmek için %0,21'den az veya buna eşit karbon, %1,70'den az veya eşit manganez ve Ni, Cr ve Mo gibi mikro alaşım elementlerini içerir. Bu kalite genellikle normalize edilmiş, söndürülmüş ve temperlenmiş (QT) veya TMCP koşullarında sağlanır ve maksimum güç/ağırlık oranı gerektiren büyük gemiler ve açık deniz platformlarındaki kritik bileşenler için kullanılır.

 

Hem LR AH36 hem de LR AH69, genel deniz ortamlarında güvenilir performans sağlayan, darbe dayanıklılığı 0 derecede test edilmiş LR-sertifikalı yüksek-denizcilik çelikleridir. Başlıca farkları güç seviyelerinde yatmaktadır: AH36, genel yüksek-dayanımlı gövde yapısına uygun, 490-620 MPa çekme dayanımı ile 355 MPa minimum akma dayanımı sunarken, AH69, en zorlu koşullar için tasarlanmış, 770-940 MPa'ya ulaşan çekme dayanımı ile 690 MPa gibi çok daha yüksek bir minimum akma dayanımı sağlar. Üstün güç/ağırlık oranı gerektiren yük{15}}taşıma uygulamaları. Her iki kalite de kontrollü kimyasal bileşime sahiptir ve kritik denizcilik hizmetleri için iyi kaynaklanabilirliği korur; ancak AH69, gelişmiş mekanik özelliklerine ulaşmak için daha karmaşık alaşımlama ve su verme ve temperleme gibi gelişmiş işlemler gerektirir.

 

Kimyasal Bileşim

 

LR AH36 Yüksek Mukavemetli Kimyasal Bileşimi

Seviye

Maksimum Eleman (%)

C

Si

Mn

P

S

Al

N

LR AH36

0.18

0.05

0.9-1.6

0.035

0.035

0.015

 

Not

V

Ti

Cu

CR

Ni

Ay

0.02-0.05

0.03-0.10

0.02

0.35

0.20

0.40

0.08

 

LR AH69 ekstra yüksek Mukavemetli Kimyasal Bileşim

Seviye

Maksimum Eleman (%)

C

Si

Mn

P

S

Al

N

LR AH69

0.21

0.55

1.70

0.035

0.035

0.015

0.020

Not

V

Ti

Cu

CR

Ni

Ay

0.02-0.05

0.03-0.10

0.02

 

 

 

 

 

Mekanik Özellik

 

LR AH36 yüksek mukavemet özelliği

Seviye

 

Mekanik Özellik

Charpy V Darbe Testi

Kalınlık

Teslim olmak

Çekme

Uzama

Derece

Enerji 1

Enerji 2

LR AH36

mm

Min MPa

Mpa

Min %

0

J

J

t 50'den küçük veya eşit

355

490-630

21%

24

34

50<t 70'ten küçük veya eşit

355

490-630

21%

27

41

70<t 100'den küçük veya eşit

355

490-630

21%

34

50

Not: Enerji 1 enine darbe testidir, Enerji 2 boylamasınadır

 

LR AH69 ekstra yüksek mukavemet özelliği

Seviye

 

Mekanik Özellik

Charpy V Darbe Testi

Kalınlık

Teslim olmak

Çekme

Uzama

Derece

Enerji 1

Enerji 2

LR AH69

mm

Min MPa

Mpa

Min %

0

J

J

t 50'den küçük veya eşit

690

770-940

16%

46

69

50<t 70'ten küçük veya eşit

690

770-940

16%

46

69

70<t 100'den küçük veya eşit

690

770-940

16%

46

69

Not: Enerji 1 enine darbe testidir, Enerji 2 boylamasınadır