LR AH32, Lloyd's Register (LR) tarafından onaylanmış, daha yüksek-mukavemetli bir gemi inşa çeliği levhasıdır. "A" notu, genel deniz ortamları için yeterli dayanıklılığın sağlandığı 0 derecede (32 derece F) darbe testine tabi tutulduğu anlamına gelir. Minimum %22 uzama ile 315 MPa (46 ksi) minimum akma mukavemetine ve 440 ila 590 MPa (64-83 ksi) arasında değişen çekme mukavemetine sahiptir. Kimyasal bileşim, %0,18'den az veya eşit karbon ve %0,90-1,60 manganez ile sıkı bir şekilde kontrol edilir. Bu kalite, gövde yapıları ve genel gemi inşa bileşenleri için yaygın olarak kullanılmaktadır.
LR AH55, zorlu yapısal uygulamalar için tasarlanmış, Lloyd's Register (LR) tarafından da onaylanmış, ultra-yüksek-dayanımlı bir deniz çeliği levhasıdır. 0 derecede darbe testine tabi tutulmuştur ve minimum %18 uzama ile minimum 550 MPa akma dayanımına ve 670 ile 830 MPa arasında değişen çekme dayanımına sahiptir. Kimyasal bileşim, iyi kaynaklanabilirliği korurken daha yüksek mukavemet elde etmek için %0,21'den az veya buna eşit karbon, %1,70'den az veya eşit manganez ve Cr, Ni ve Cu gibi mikro alaşım elementlerini içerir.
Hem LR AH32 hem de LR AH55, darbe dayanıklılığı 0 derecede test edilmiş, genel deniz ortamlarında güvenilir performans sağlayan LR-sertifikalı gemi inşa çelikleridir. Temel farkları güç seviyelerinde yatmaktadır: AH32, genel yüksek-dayanımlı gövde yapımına uygun, 440-590 MPa çekme dayanımı ile 315 MPa minimum akma dayanımı sunarken, AH55, daha zorlu uygulamalar için tasarlanmış, 670-830 MPa'ya ulaşan çekme dayanımı ile 550 MPa gibi oldukça yüksek bir minimum akma dayanımı sağlar. Üstün güç/ağırlık oranı gerektiren yük{14}}taşıma uygulamaları. Her iki kalite de kontrollü kimyasal bileşime sahiptir ve kritik denizcilik hizmetleri için iyi kaynaklanabilirliği korur.
Kimyasal Bileşim
|
LR AH32 Yüksek Mukavemetli Kimyasal Bileşimi |
|||||||
|
Seviye |
Maksimum Eleman (%) |
||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Al |
N |
|
|
LR AH32 |
0.18 |
0.05 |
0.9-1.6 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
|
|
Not |
V |
Ti |
Cu |
CR |
Ni |
Ay |
|
|
0.02-0.05 |
0.03-0.10 |
0.02 |
0.35 |
0.20 |
0.40 |
0.08 |
|
|
LR AH55 ekstra yüksek Mukavemet Kimyasal Bileşimi |
|||||||
|
Seviye |
Maksimum Eleman (%) |
||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Al |
N |
|
|
LR AH55 |
0.21 |
0.55 |
1.70 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
0.020 |
|
Not |
V |
Ti |
Cu |
CR |
Ni |
Ay |
|
|
0.02-0.05 |
0.03-0.10 |
0.02 |
|
|
|
|
|
Mekanik Özellik
|
LR AH32 yüksek mukavemet özelliği |
|||||||
|
Seviye |
|
Mekanik Özellik |
Charpy V Darbe Testi |
||||
|
Kalınlık |
Teslim olmak |
Çekme |
Uzama |
Derece |
Enerji 1 |
Enerji 2 |
|
|
LR AH32 |
mm |
Min MPa |
Mpa |
Min % |
0 |
J |
J |
|
t 50'den küçük veya eşit |
315 |
440-590 |
22% |
20 |
31 |
||
|
50<t 70'ten küçük veya eşit |
315 |
440-590 |
22% |
26 |
38 |
||
|
70<t 100'den küçük veya eşit |
315 |
440-590 |
22% |
31 |
46 |
||
|
Not: Enerji 1 enine darbe testidir, Enerji 2 boylamasınadır |
|||||||
|
LR AH55 ekstra yüksek mukavemet özelliği |
|||||||
|
Seviye |
|
Mekanik Özellik |
Charpy V Darbe Testi |
||||
|
Kalınlık |
Teslim olmak |
Çekme |
Uzama |
Derece |
Enerji 1 |
Enerji 2 |
|
|
LR AH55 |
mm |
Min MPa |
Mpa |
Min % |
0 |
J |
J |
|
t 50'den küçük veya eşit |
550 |
670-830 |
18% |
37 |
55 |
||
|
50<t 70'ten küçük veya eşit |
550 |
670-830 |
18% |
37 |
55 |
||
|
70<t 100'den küçük veya eşit |
550 |
670-830 |
18% |
37 |
55 |
||
|
Not: Enerji 1 enine darbe testidir, Enerji 2 boylamasınadır |
|||||||







