DNV E32 ve DNV E36, soğuk ortamlarda daha fazla dayanıklılık gerektiren deniz yapıları için Det Norske Veritas (DNV) tarafından onaylanmış, yüksek-mukavemetli gemi inşa çelik levhalarıdır. Her iki sınıfta da "E" işareti, malzemenin -40 derecelik düşük sıcaklıkta darbe dayanıklılığının onaylandığını garanti eder ve bu da onları kutup operasyonları ve buzlu sularda seyreden gemiler için uygun kılar. Sayısal sonek (32, 36), inç kare başına kilopound (ksi) cinsinden minimum akma mukavemetini belirtir; 1 ksi yaklaşık olarak 6,895 MPa'ya eşittir. Böylece, E32 minimum 32 ksi (~220 MPa) akma dayanımı sunarken, E36 36 ksi (~248 MPa) sağlar.
Temel Farklılıklar
Birincil ayrım, güç seviyelerinde yatmaktadır. DNV E36, E32'ye göre yaklaşık %12,5 daha yüksek akma dayanımı sağlar. Bu artış, daha fazla yük kapasitesine veya yapısal tasarımlarda daha ince kesitlerin kullanılması yoluyla ağırlığın azaltılmasına olanak tanır. Bununla birlikte, E36'da bu daha yüksek mukavemetin elde edilmesi tipik olarak kimyasal bileşim ve haddeleme işlemleri üzerinde daha sıkı kontrol gerektirir ve bu da E32'ye kıyasla şekillendirilebilirliğini çok az etkileyebilir. Buna rağmen, her iki kalite de aynı katı -40 derecelik tokluk şartını korur. Sonuç olarak, DNV E32 genellikle mukavemetinin yeterli olduğu soğuk iklimlerdeki genel gövde yapıları için seçilirken, ekstra mukavemetin faydalı olduğu daha yüksek gerilimli bileşenler (güverte kaplaması, dik sıralar veya buz kuşağı bölgeleri gibi) için E36 tercih edilir. Seçim, Kuzey Kutbu sıcaklıklarında garantili performans gerektiren uygulamalar için tasarım gücü gereksinimleri (E36) ile maliyet etkinliği (E32) arasındaki dengedir.
Kimyasal Bileşim
|
DNV EH32 yüksek Mukavemetli Kimyasal Bileşimi |
|||||||
|
Seviye |
Maksimum Eleman (%) |
||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Al |
N |
|
|
DNV EH32 |
0.18 |
0.10-0.50 |
0.9-1.6 |
0.035 |
0.035 |
0.015-0.08 |
- |
|
Not |
V |
Ti |
Cu |
CR |
Ni |
Ay |
|
|
0.02-0.05 |
0.05-0.10 |
0.02 |
0.35 |
0.20 |
0.40 |
0.08 |
|
|
DNV E36 yüksek Mukavemetli Kimyasal Bileşimi |
|||||||
|
Seviye |
Maksimum Eleman (%) |
||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Al |
N |
|
|
DNV E36 |
0.18 |
0.10-0.50 |
0.9-1.6 |
0.035 |
0.035 |
0.015-0.08 |
- |
|
Not |
V |
Ti |
Cu |
CR |
Ni |
Ay |
|
|
0.02-0.05 |
0.05-0.10 |
0.02 |
0.35 |
0.20 |
0.40 |
0.08 |
|
Mekanik Özellik
|
DNV E32 yüksek genel mukavemet özelliği |
|||||||
|
Seviye |
|
Mekanik Özellik |
Charpy V Darbe Testi |
||||
|
Kalınlık |
Teslim olmak |
Çekme |
Uzama |
Derece |
Enerji 1 |
Enerji 2 |
|
|
DNV E32 |
mm |
Min MPa |
Mpa |
Minimum % |
-40 |
J |
J |
|
t 50'den küçük veya eşit |
315 |
440-590 |
22% |
22 |
31 |
||
|
50<t 70'ten küçük veya eşit |
315 |
440-590 |
22% |
26 |
38 |
||
|
70<t 150'den küçük veya eşit |
315 |
440-590 |
22% |
31 |
46 |
||
|
Not: Enerji 1 enine darbe testidir, Enerji 2 boylamasınadır |
|||||||
|
DNV E36 yüksek genel mukavemet özelliği |
|||||||
|
Seviye |
|
Mekanik Özellik |
Charpy V Darbe Testi |
||||
|
Kalınlık |
Teslim olmak |
Çekme |
Uzama |
Derece |
Enerji 1 |
Enerji 2 |
|
|
DNV E36 |
mm |
Min MPa |
Mpa |
Minimum % |
-40 |
J |
J |
|
t 50'den küçük veya eşit |
355 |
490-620 |
21% |
24 |
34 |
||
|
50<t 70'ten küçük veya eşit |
355 |
490-620 |
21% |
27 |
41 |
||
|
70<t 150'den küçük veya eşit |
355 |
490-620 |
21% |
34 |
50 |
||
|
Not: Enerji 1 enine darbe testidir, Enerji 2 boylamasınadır |
|||||||







