BV AH32 ve BV AH36, Bureau Veritas (BV) tarafından onaylanmış, normalize edilmiş veya termomekanik olarak haddelenmiş yüksek-mukavemetli gemi inşa çeliği levhalardır. "A", ortam sıcaklığında hizmete uygun olduklarını belirtirken "H", Yüksek mukavemeti belirtir. Bunlar, uzunlamasına elemanlar, güverte plakaları ve yan kabuklar da dahil olmak üzere ticari gemilerdeki gövde yapıları için temel kalitelerdir ve genel denizcilik uygulamaları için güvenilir bir güç, dayanıklılık ve kaynaklanabilirlik dengesi sağlarlar.
Temel Farklılıklar:
Temel fark, minimum akma mukavemetidir. BV AH32, 315 MPa'lık bir akma dayanımına sahiptir ("32", 32 kgf/mm²'ye karşılık gelir), BV AH36 ise 355 MPa'lık (36 kgf/mm²) daha yüksek bir akma dayanımı sunar. Bu, AH36'yı daha güçlü bir malzeme haline getirerek potansiyel ağırlık tasarrufuna veya yapısal kapasitenin artmasına olanak tanır.
AH36, daha yüksek mukavemet elde etmek için genellikle işleme sırasında Niyobyum veya Vanadyum gibi mikro{1}}alaşım elementlerinin kontrollü ilavesiyle birlikte hafifçe değiştirilmiş bir kimyasal bileşim gerektirir. Sonuç olarak, BV AH36 genellikle AH32'den marjinal olarak daha yüksek bir karbon eşdeğerine (Ceq) sahiptir. Her iki kalite de iyi kaynaklanabilirlik sergilese de, AH36 kaynağı, AH32'ye kıyasla, özellikle daha kalın bölümlerde veya yüksek-kısıtlamalı kaynak sırasında, bağlantı bütünlüğünü sağlamak için biraz daha sıkı prosedür kontrolleri (ayarlanmış ön ısıtma sıcaklıkları gibi) gerektirebilir.
Kimyasal Bileşim
|
BV AH32 Temperleme ve Söndürmede Yüksek Mukavemetli Kimyasal Bileşim |
|||||||
|
Seviye |
Maksimum Eleman (%) |
||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Al |
N |
|
|
BV AH32 |
0.18 |
0.1-0.50 |
0.90-1.6 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
|
|
Not |
V |
Ti |
Cu |
CR |
Ni |
Ay |
|
|
0.02-0.05 |
0.05-0.10 |
0.02 |
0.35 |
0.2 |
0.4 |
0.08 |
|
|
BV AH36 Temperleme ve Söndürmede Yüksek Mukavemetli Kimyasal Bileşim |
|||||||
|
Seviye |
Maksimum Eleman (%) |
||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Al |
N |
|
|
BV AH36 |
0.18 |
0.1-0.50 |
0.90-1.6 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
|
|
Not |
V |
Ti |
Cu |
CR |
Ni |
Ay |
|
|
0.02-0.05 |
0.05-0.10 |
0.02 |
0.35 |
0.2 |
0.4 |
0.08 |
|
Mekanik Özellik
|
BV AH32 tavlama ve su vermede yüksek mukavemet özelliği |
|||||||
|
Seviye |
|
Mekanik Özellik |
Charpy V Darbe Testi |
||||
|
Kalınlık |
Teslim olmak |
Çekme |
Uzama |
Derece |
Enerji 1 |
Enerji 2 |
|
|
BV AH32 |
mm |
Min MPa |
Mpa |
Min % |
0 |
J |
J |
|
t 50'den küçük veya eşit |
315 |
440-570 |
22% |
22 |
31 |
||
|
50<t 70'ten küçük veya eşit |
315 |
440-570 |
22% |
26 |
38 |
||
|
70<t 100'den küçük veya eşit |
315 |
440-570 |
22% |
31 |
46 |
||
|
Not: Enerji 1 enine darbe testidir, Enerji 2 boylamasınadır |
|||||||
|
BV AH36 tavlama ve su vermede yüksek mukavemet özelliği |
|||||||
|
Seviye |
|
Mekanik Özellik |
Charpy V Darbe Testi |
||||
|
Kalınlık |
Teslim olmak |
Çekme |
Uzama |
Derece |
Enerji 1 |
Enerji 2 |
|
|
BV AH36 |
mm |
Min MPa |
Mpa |
Min % |
0 |
J |
J |
|
t 50'den küçük veya eşit |
355 |
490-630 |
21% |
24 |
34 |
||
|
50<t 70'ten küçük veya eşit |
355 |
490-630 |
21% |
27 |
41 |
||
|
70<t 100'den küçük veya eşit |
355 |
490-630 |
21% |
34 |
50 |
||
|
Not: Enerji 1 enine darbe testidir, Enerji 2 boylamasınadır |
|||||||







