ABS EH36 ve ABS EH40 çelik levha arasındaki fark

Mar 25, 2026 Mesaj bırakın

ABS EH36, gemi inşası ve açık deniz uygulamaları için Amerikan Denizcilik Bürosu (ABS) tarafından onaylanmış, yüksek-dayanımlı bir denizcilik çeliği levhasıdır. "E" derecesi, -40 derecede darbe testine tabi tutulduğunu ve Arktik sular gibi aşırı soğuk ortamlarda çalışan gemiler için mükemmel dayanıklılık sağladığını belirtir. Minimum %22 uzama ile 355 MPa (51 ksi) minimum akma mukavemetine ve 490 ila 620 MPa (71-90 ksi) arasında değişen çekme mukavemetine sahiptir. Kimyasal bileşim, %0,18'den az veya buna eşit karbon, %0,90-1,60 manganez ve tane inceltme için Nb ve V gibi mikro alaşım elementleri ile sıkı bir şekilde kontrol edilir. Bu kalite, üstün kaynaklanabilirlik ve düşük sıcaklık performansı gerektiren gövde yapıları, açık deniz platformları ve buz sınıfı gemiler için yaygın olarak kullanılır.

 

ABS EH40, su verme ve temperleme veya TMCP (Termo-Mekanik Kontrollü İşleme) işlemleriyle üretilen, ABS tarafından da onaylanmış, daha yüksek-mukavemetli bir denizcilik çeliği levhadır. "40", minimum %22 uzama ile 390 MPa (57 ksi) minimum akma mukavemetini ve 510 ila 660 MPa (74-96 ksi) arasında değişen çekme mukavemetini belirtir. EH36 gibi, standart kalınlıklar için en az 25 ft{22}}lbs (boyuna) darbe enerjisi gereksinimiyle -40 derecede darbe testine tabi tutulmuştur. Kimyasal bileşimi %0,18'den az veya eşit karbon ve %0,90-1,60 manganez ile EH36'ya benzer. Bu kalite, ultra büyük konteyner gemileri, açık deniz sondaj üniteleri ve üstün güç-ağırlık oranı gerektiren kritik deniz yapıları dahil olmak üzere daha zorlu yapısal uygulamalar için tasarlanmıştır.

 

Hem ABS EH36 hem de ABS EH40, -40 derecede test edilen mükemmel düşük-sıcaklık dayanıklılığına sahip ABS-sertifikalı yüksek-mukavemetli deniz çelikleridir ve Arktik koşullar da dahil olmak üzere zorlu deniz ortamlarında güvenilir performans sağlar. Temel farkları güç seviyesinde yatmaktadır: EH36, genel yüksek mukavemetli gövde yapımı için uygun olan 490-620 MPa çekme mukavemeti ile 355 MPa minimum akma mukavemeti sunarken, EH40, üstün mukavemet gerektiren daha zorlu yük taşıma uygulamaları için tasarlanmış, 510-660 MPa'ya ulaşan çekme mukavemeti ile 390 MPa daha yüksek bir minimum akma mukavemeti sağlar. Her iki kalite de sıkı bir şekilde kontrol edilen kimyasal bileşime sahiptir (%0,18'den az veya eşit karbon, %0,90-1,60 manganez) ve tipik olarak kritik denizcilik hizmetleri için iyi kaynaklanabilirliği korurken mekanik özelliklerini elde etmek için TMCP gibi gelişmiş işlemlerle üretilir.

 

Kimyasal Bileşim

 

ABS EH36 yüksek Mukavemetli Kimyasal Bileşimi

Seviye

Maksimum Eleman (%)

C

Si

Mn

P

S

Al

N

ABS EH36

0.18

0.1-0.50

0.90-1.6

0.035

0.035

0.015

 

Not

V

Ti

Cu

CR

Ni

Ay

0.02-0.05

0.05-0.10

0.02

0.35

0.2

0.4

0.08

ABS EH40 yüksek Mukavemetli Kimyasal Bileşimi

Seviye

Maksimum Eleman (%)

C

Si

Mn

P

S

Al

N

ABS EH40

0.18

0.1-0.50

0.90-1.6

0.035

0.035

0.015

 

Not

V

Ti

Cu

CR

Ni

Ay

0.02-0.05

0.05-0.10

0.02

0.35

0.2

0.4

0.08

 

Mekanik Özellik

 

ABS EH36 yüksek mukavemet özelliği

Seviye

 

Mekanik Özellik

Charpy V Darbe Testi

Kalınlık

Teslim olmak

Çekme

Uzama

Derece

Enerji 1

Enerji 2

ABS EH36

mm

Min MPa

Mpa

Min %

0

J

J

t 50'den küçük veya eşit

355

490-620

21%

24

34

50<t 70'ten küçük veya eşit

355

490-620

21%

27

41

70<t 100'den küçük veya eşit

355

490-620

21%

34

50

Not: Enerji 1 enine darbe testidir, Enerji 2 boylamasınadır

 

ABS EH40 yüksek mukavemet özelliği

Seviye

 

Mekanik Özellik

Charpy V Darbe Testi

Kalınlık

Teslim olmak

Çekme

Uzama

Derece

Enerji 1

Enerji 2

ABS EH40

mm

Min MPa

Mpa

Min %

0

J

J

t 50'den küçük veya eşit

390

510-650

20%

26

39

50<t 70'ten küçük veya eşit

390

510-650

20%

31

46

70<t 100'den küçük veya eşit

390

510-650

20%

37

55

Not: Enerji 1 enine darbe testidir, Enerji 2 boylamasınadır