4340 ile 34crnimo6 arasındaki fark nedir?

Sep 17, 2025 Mesaj bırakın

34crnimo6 alaşımlı çelik plaka(Avrupa EN Standardı) ve4340 Yüksek - kaliteli kromol çeliği (Amerikan SAE/AISI standardı), yüksek stres ve yüksek yorgunluk mukavemetine sahip anahtar bileşenlerde yaygın olarak kullanılan orta - karbon alaşımlı yapısal çeliklerdir. Aşağıda çoklu boyutlardan bir karşılaştırma:

 

Kimyasal bileşim karşılaştırması

 

Unsurlar 34CRNIMO6 (EN 10083-3) 4340 (ASTM A29)
C (Karbon) 0.30-0.38% 0.38-0.43%
CR (krom) 1.30-1.70% 0.70-0.90%
NI (Nikel) 1.30-1.70% 1.65-2.00%
MO (Molibden) 0.15-0.30% 0.20-0.30%
MN (manganez) 0.50-0.80% 0.60-0.80%
SI (silikon) % 0,40'dan az veya eşit 0.15-0.35%
Diğer İz S ve P safsızlıkları İz S ve P safsızlıkları

 

Temel Farklılıklar:

Karbon İçeriği:4340 daha yüksek karbon içeriğine, daha iyi sertleşmeye, ancak biraz daha düşük tokluğa sahiptir.

Nikel İçeriği:4340, düşük - sıcaklık tokluğunu artıran daha yüksek nikel içeriğine sahiptir; 34Crnimo6, daha yüksek krom içeriğine ve biraz daha iyi korozyon direncine sahiptir.

 

Mekanik Özelliklerin Karşılaştırılması (Söndürülmüş + Temperli)

 

Parametreler 34crnimo6 4340
Çekme Mukavemeti (MPA) 900-1100 930-1080
Verim Gücü (MPA) 700'den büyük veya eşit 785'ten büyük veya eşit
Uzama (%) 12'den büyük veya eşit 12'den büyük veya eşit
Etki Tokluğu (J, 20 derece) 40'dan büyük veya eşit (v - çentik) 35'ten büyük veya eşit (Charpy etki)
Sertlik (HRC) 28-32 (söndürülmüş ve temperlenmiş) 28-34 (söndürülmüş ve temperlenmiş)

 

Temel Farklılıklar:

Düşük - Sıcaklık tokluğu:34Crnimo6 Alaşımlı Çelik Plaka, daha yüksek krom içeriği nedeniyle daha iyi korozyon direncine ve yüksek - sıcaklık mukavemetine sahiptir; 4340 Krom - molibden alaşım çelik, yüksek nikel içeriği nedeniyle düşük sıcaklıklarda (-40 derecenin altında) daha iyi etkiye sahiptir.

Yorgunluk Gücü:4340 biraz daha yüksektir ve yüksek - döngü yorgunluğu uygulamaları (havacılık bileşenleri gibi) için uygundur.

 

Isı işlem süreci

 

34Crnimo6 Hot - Rulo plaka:

  • Söndürme: 850-880 derece yağ söndürme.
  • Temperleme: 540-680 derece (kuvvet gereksinimlerine göre ayarlanmıştır), hava soğutma.
  • Aşınma direncini arttırmak için yüzey karbürleme veya nitriding yapılabilir.

 

4340 Alaşımlı Çelik Plaka:

  • Söndürme: 815 - 845 derece yağ söndürme veya su söndürme (kesit boyutuna bağlı olarak).
  • Temperleme: 425-650 derece, hava soğutma.
  • Temper kırılganlığının farkında olun (300-400 derece aralığında uzun konaklamalardan kaçının).

 

Temel Farklılıklar:
4340'ın derin sertleşme elde edilmesi daha kolaydır (büyük çapraz - bölüm parçaları için uygundur), ancak temperleme işleminin kesinlikle kontrol edilmesi gerekir.

 

Uygulama alanları

 

34CRNIMO6 HOT - Rulo Alaşımlı Çelik Plaka:

  • Ağır dişliler, krank milleri, yüksek - yük cıvataları, gemi tahrik şaftları.
  • Avrupa Otomotiv/Ağır Endüstrisi (Alman DIN Standart Uygulamaları gibi).

 

4340 Hot - Rulo Alaşımlı Çelik Plaka:

  • Uçak İniş Dişleri, Bağlantı Çubukları, Petrol Matkap Boruları, Askeri Ekipman.
  • Amerikan havacılık ve askeri alanlar (Boeing, Lockheed Martin yaygın olarak kullanılmıştır).

 

Korozyon direnci

 

İkisi de paslanmaz çelik değildir, sınırlı krom içeriğine sahiptir ve ortalama korozyon direncine sahiptir.

34CRNIMO6 HOT - Haddelenmiş plaka, nemli ortamlarda daha yüksek krom içeriği nedeniyle 4340'dan biraz daha iyi oksidasyon direncine sahiptir.

Korozyon direncinin kaplama (krom kaplama, nikel kaplama) veya boya ile geliştirilmesi gerekir.

 

İşlenebilirlik ve kaynak performansı

 

İşlenebilirlik:Her ikisi de tavlanmış durumda işlenebilir ve 4340, yüksek karbon içeriği nedeniyle biraz daha hızlı takım aşınmasına sahiptir.

 

Kaynaklanabilirlik:

  • Her ikisi de çatlakları önlemek için ön ısıtma (200 - 300 derece) ve ısı sonrası tedavi gerektirir.
  • 34CRNIMO6 HOT - Haddelenmiş alaşım plakası biraz daha zayıf kaynak kabiliyetine sahiptir (daha yüksek alaşım içeriği daha fazla sertleşme eğilimine yol açar).

 

Maliyet ve Tedarik

 

Hammadde maliyeti:4340, yüksek nikel içeriği nedeniyle genellikle 34crnimo6'dan% 10-15 daha yüksektir.

Bölgesel Arz:34CRNIMO6 HOT - Haddelenmiş alaşım plakası Avrupa'da daha popülerdir ve 4340 Kuzey Amerika ve Asya Pasifik'te daha yaygındır.

 

Özet ve Malzeme Seçimi Önerileri

 

34Crnimo6'yı seçin:
- Yüksek korozyon direnci veya yüksek sıcaklık mukavemeti gerektirir (400 dereceye eşit veya daha az).
- Avrupa standart projeleri veya maliyeti - hassas endüstriyel parçalar.

 

4340'ı seçin:
- Düşük sıcaklık ortamı (kutup ekipmanı gibi) veya büyük çapraz - Bölüm Yüksek Sertleştirilebilirlik Gereksinimleri.
- Havacılık/askeri alanlar veya ABD standartlarını takip eden projeler.

 

Teklif isteyin

 

GNEE'nin ürünleri hakkında daha fazla bilgi edinmek istiyorsanız, bir e -posta gönderebilirsiniz.alloy@gneesteelgroup.com. Size yardımcı olmaktan çok mutluyuz.

 

SSS

 

34crnimo6 hangi malzeme?

34crnimo6 birYüksek mukavemet, yüksek tokluk ve iyi sertleştirilebilirlik ile çelik söndürme ve tavlama. Büyük akslar, makine bileşenleri, aletler ve yüksek mukavemetli bağlantı elemanları için kullanılır. Çelik indüksiyon sertleştirilebilir ve belirli koşullar altında kaynaklanabilir.

 

34 Crnimo 6'ya eşdeğer nedir?

34CRNIMO6 çeliği için birincil eşdeğer AISI 4340, ancak BS 817M40/EN24 (İngiltere), SNCM439 (Japonya) ve China} . 34 {}, crNimo6'nın yüksek . 34 {}, crnimo6 yüksek . 34 { Krank millerinden iniş dişlisi bileşenlerine kadar uygulamalar ile havacılık ve otomotiv gibi endüstrilerde kullanılan alaşım çelik.

 

AISI 4030'un eşdeğeri nedir?

2 alternatif isim, standart ve eşdeğer

Standart organizasyon Atama/not Notlar/açıklamalar
Us G40300 AISI 4030'a en yakın eşdeğer
AISI/SAE 4030 Yaygın olarak kullanılan atama
ASTM A29/A29M Alaşımlı çelikler için genel özellikler
En 1.7030 Farkında olmak için küçük kompozisyon farklılıkları

 

SAE 4340 çelik nedir?

4340 çelikUltra - Yüksek mukavemetli çelik, bir ortamı sınıflandırdı - karbon, düşük - alaşım çelik. 4340 Çelik, diğer birçok çeliklere göre yüksek mukavemet, süneklik, tokluk, sürünme direnci ve yorgunluk direncine sahiptir. Isıl işlemeye bağlı olarak 24 ila 53 HRC arasında değişen sertlik elde edilebilir.

 

SAE 4340'ın bileşimi nedir?

Karbon C % 0.380 - 0.430 Silikon Si % 0.150 - 0.350 Manganez Mn % 0.650 - 0.850 fosfor p % 0.015 maks. Sülfür s % 0.008 maks.. Veri sayfalarımızdaki ve web sitemizdeki tüm bilgiler yalnızca göstergesidir ve çıkarıldığı tüm özelliklerin yerine geçmesi amaçlanmamıştır.

 

SAE 4340 ve AISI 4340 arasındaki fark nedir?

4340 sayısı Amerikan Alaşımlı Çelik Sınıfı 4340'ı temsil eder. Bu nedenle,SAE 4340, AISI 4340 ve ASTM 4340 arasında belirgin bir fark yok. Bazıları farklı dernekler altında sadece farklı ifadelerdir, ancak hepsi 4340 sınıfını temsil eder.

 

Alaşımlı çelik plaka ile ilgili çelik notları
EN10083-3 Tr 10083-3 33 mncrb5-2 Tr 10083-3 39 mncrb6-2 Tr 10083-3 38 mnb5 Tr 10083-3 27 mncrb5-2 Tr 10083-3 20 mnb5
Tr 10083-3 30 mnb5 Tr 10083-3 30 nicrmo16-6 En 10083-3 51 crv4 Tr 10083-3 36 nicrmo16 En 10083-3 39 nicrmo3
En 10083-3 34 crnim06 En 10083-3 35 nicr6 En 10083-3 50 crmo4 En 10083-3 30 crnimmo8 En 10083-3 25 crmos4
En 10083-3 42 crmos4 En 10083-3 34 crmo4 En 10083-3 34 crmos4 En 10083-3 25 crmo4 Tr 10083-3 34 cr4
Tr 10083-3 41 cr4 En 10083-3 41 crs4 Tr 10083-3 37 cr4 En 10083-3 37 crs4  
En 10083-3 34 crs4 EN 10083-3 38 CR2 Yüksek Tr 10083-3 46 cr2 En 10083-3 42 crmo4  
GB/T 11251 20CRMO 42crmo 35CRMO 30crmns 15CRMO
12CR1MOV Gb/t 11251 30 crmo Gb/t 11251 35 crmnsia Gb/t 11251 30 crmnsia Gb/t 11251 40 cr
Gbit 11251 20 cr        
Koruma çeliği Koruma Sınıfları BP600 Koruma Sınıfları BP500 Koruma Sınıfları BP440 Koruma Sınıfları BP370 Koruma Sınıfları BP300

 

34CrNiMo6 (European EN standard) and 4340 steel

34CrNiMo6 (European EN standard) and 4340 steel

34CrNiMo6 (European EN standard) and 4340 steel

34CrNiMo6 (European EN standard) and 4340 steel