Ürüne Genel Bakış
ASTM A612orta ve düşük sıcaklıkta hizmet için tasarlanan yüksek-mukavemetli karbon çeliği basınçlı kap plakaları için standart bir spesifikasyondur.
Şartname, mukavemet, tokluk ve kaynaklanabilirlik kombinasyonunun gerekli olduğu kaynaklı basınçlı kapların ve kazanların imalatı için tasarlanmış söndürülmüş karbon-manganez-silisyum çelik levhaları kapsar.
ASTM A612 çelik plakalar, özellikle ASME Kazan ve Basınçlı Kap Kodu gereksinimlerine tabi uygulamalarda, iç basınç ve mekanik gerilim altında çalışan basınç tutma ekipmanlarında yaygın olarak kullanılır.
Çelik Türü ve Metalurjik Özellikleri
ASTM A612 çeliği, tekdüze iç kalite ve tutarlı mekanik performans sağlayan, söndürülmüş çelik uygulaması kullanılarak üretilir. Çelik kimyası, tokluğu ve kaynaklanabilirliği artırmak için fosfor ve kükürt gibi yabancı maddelere katı kısıtlamalar getiren, kontrollü bir karbon-manganez-silisyum sistemine dayanmaktadır.
ASTM A612 plakaları normalde normalleştirilmiş durumda sağlanır, ancak diğer teslimat koşulları üzerinde de anlaşmaya varılabilir. Normalleştirme ısıl işlemi tane yapısını iyileştirir, çentik tokluğunu geliştirir ve plaka kalınlığı boyunca mukavemet homojenliğini arttırır.
Kimyasal Bileşim (Tipik Elementler)
ASTM A612'nin kimyasal bileşimi öncelikle şunları içerir:
Karbon (C)
Manganez (Mn)
Silikon (Si)
Kontrollü Fosfor (P) ve Kükürt (S) seviyeleri
Bu bileşim, basınçlı kap hizmetine uygun, güç, süneklik ve kırılgan kırılmaya karşı direncin dengeli bir kombinasyonunu sağlar.
Mekanik Özellikler
ASTM A612 çelik levhalar yüksek mukavemet ve iyi süneklik sergileyerek basınç ve termal gerilim altında güvenilir performans sağlar.
Mekanik Özellik Gereksinimleri
| Seviye | Kalınlık (inç) | Akma Dayanımı (min.) | Çekme Dayanımı | Uzama 2" (min.) | Uzama 8" (min.) |
|---|---|---|---|---|---|
| A612 | 0.375 – 5.00 | 50 ksi | 83 – 105 ksi | 22% | 16% |
| A612 | 0.501 – 1.375 | 50 ksi | 81 – 101 ksi | 22% | 16% |
Bu özellikler ASTM A612'nin orta düzeyde-basınç ve daha düşük- sıcaklıktaki hizmetle ilişkili gerilimlere ve gerilimlere dayanmasına olanak tanır.
Boyut Aralığı
Standart Tedarik Aralığı
| Seviye | Kalınlık (inç) | Genişlik (inç) | Uzunluk (inç) |
|---|---|---|---|
| A612 | 0.375 – 1.375 | 75 – 120 | 240 – 1020 |
Özel Boyutlu Notlar
Kalınlık: 0,375 inçten daha az kalınlıklar için sorgulamalar gereklidir.
Genişlik: 72 inçten küçük veya 120 inçten büyük genişlikler için soruşturma yapılması gerekir.
Uzunluk: Normalleştirilmiş plakalar için maksimum uzunluk 600 inçtir.
Gerçek kullanılabilirlik, değirmen kapasitesine ve teslimat durumuna bağlı olarak değişebilir.
İmalat ve Kaynaklanabilirlik
ASTM A612 çelik levhalar, uygun kaynak prosedürleri uygulandığında iyi kaynaklanabilirlik sunar. Kontrollü karbon içeriği ve yabancı madde limitleri nedeniyle çelik, aşağıdaki durumlarda kaynak çatlamasına karşı düşük hassasiyet gösterir:
Nitelikli kaynak prosedürleri takip edilir
Gerektiğinde uygun ön ısıtma ve ısı girişi kontrolü uygulanır
Kaynak sonrası ısıl işlem-tasarım kurallarına uygun olarak gerçekleştirilir
Özellikle daha kalın bölümlerde veya kısıtlanmış bağlantılarda hidrojenin- neden olduğu çatlamayı önlemek için hidrojen kontrolüne özel dikkat gösterilmelidir.
Kalite Kontrol ve Uyumluluk
Bir üretici ve tedarikçi olarak ASTM A612/A612M'ye sıkı sıkıya bağlı kalmak, ürün güvenilirliğini ve güvenliğini sağlamak için çok önemlidir. Kalite kontrolü genellikle şunları içerir:
Kimyasal bileşim analizi
Çekme testi
Boyutsal inceleme
Görsel ve yüzey muayenesi
EN 10204 3.1 uyarınca Değirmen Testi Sertifikası (MTC)
Tüm üretim ve denetim süreçleri ASTM ve ASME gerekliliklerine uygunluğun sağlanması amacıyla gerçekleştirilmektedir.
S1: ASTM A612 ne tür çeliktir?
A:
ASTM A612, söndürülmüş karbon-manganez-silikon basınçlı kap kalitesinde (PVQ) çelik levhadır. İyi mukavemet ve çentik tokluğunun gerekli olduğu, orta ve düşük sıcaklıklarda çalışan kaynaklı basınçlı kaplar için özel olarak tasarlanmıştır.
Genel yapısal çeliklerle karşılaştırıldığında A612, basınç direncine, kaynak bağlantısı güvenilirliğine ve kırılma tokluğuna daha fazla önem verir.
S2: ASTM A612 ile ASTM A516 arasındaki temel fark nedir?
A:
Hem A612 hem de A516 basınçlı kap çelikleridir ancak farklı servis öncelikleri için tasarlanmıştır.
| Öğe | ASTM A612 | ASTM A516 |
|---|---|---|
| Çelik Türü | C–Mn–Si PVQ çeliği | İnce- taneli PVQ çeliği |
| Kalınlık Sınırı | 25 mm'den az veya eşit | ~200 mm'ye kadar |
| Sıcaklık Odağı | Orta ve düşük sıcaklıklar | Orta ve düşük sıcaklıklar |
| Tokluk Kontrolü | Çentik tokluğu vurgulandı | Charpy etkisi vurgulandı |
| Tipik Kullanım | Orta-basınçlı kaplar | Kazanlar ve kalın basınçlı kaplar |
Özet:
A612 genellikle orta kalınlıkta, orta basınçlı kaplar için seçilir
Daha kalın plakalar veya zorunlu darbe testi gerektiğinde A516 tercih edilir
S3: ASTM A612, EN P275 / P355 serisiyle nasıl karşılaştırılır?
A:
| Öğe | ASTM A612 | TR P275 / P355 |
|---|---|---|
| Standart Sistem | ASTM / ASME | EN 10028 |
| Akma Dayanımı | 295–355 MPa | 275/355MPa |
| Kalınlık Sınırı | 25 mm'den az veya eşit | Daha geniş kalınlık aralığı |
| Teslimat Durumu | AR / N / SR | Genellikle normalleştirilmiş |
| Uygulama Odağı | Basınçlı kaplar | Basınçlı kaplar ve kazanlar |
ASTM A612 daha yaygın olarak ASME-kodlu basınçlı kaplarda kullanılırken, Avrupa-standart ekipmanlarında P275/P355 kaliteleri tercih edilir.
S4: A612 Sınıf 1, Sınıf 2 ve Sınıf 3 arasındaki farklar nelerdir?
A:
Üç sınıf temel olarak güç seviyesi ve çentik tokluğu açısından farklılık gösterir.
| Sınıf | Minimum Akma Dayanımı | Tokluk Seviyesi | Tipik Seçim |
|---|---|---|---|
| 1. Sınıf | 345 MPa'dan büyük veya ona eşit | İyi | Genel basınçlı kaplar |
| Sınıf 2 | 390 MPa'dan büyük veya eşit | Geliştirilmiş | Daha yüksek basınçlı tasarımlar |
| 3. Sınıf | 450 MPa'dan büyük veya eşit | En yüksek | Yüksek güvenlik marjlı gemiler |
Daha yüksek sınıf seçimi, kod hesaplamalarına bağlı olarak daha ince duvar tasarımına veya daha yüksek tasarım basıncına olanak tanır.
S5: ASTM A612 düşük-sıcaklıkta servis için uygun mudur?
A:
ASTM A612, tasarım gereksinimlerine ve test koşullarına bağlı olarak, genellikle -20 dereceye kadar olan orta ve düşük sıcaklıktaki servisler için uygundur.
Daha düşük sıcaklıklar (-20 derecenin altında) veya zorunlu darbe enerjisi gereksinimleri için, Charpy darbe testinin belirtildiği A516 gibi kaliteler daha uygun olabilir.
| GNEE'den diğer çelik levhalar | ||||
| İsim | Malzeme | Şartname (mm) | Ton | Açıklama |
| Kaplamalı çelik levha | P265GH+410,S355JR+410,A516Gr70+316, A537CL1+304L,Q235B+304L,Q345B+304, A516Gr70(NACE)+410,A537CL1+904L, A537CL1+316L,A516Gr70+304L,A537CL1+304 ,A516Gr70+410,A516Gr70+904L |
2-300mm(Taban plakası),1-50mm(Birleşik plaka) | / | UT, AR, TMCP.Normalize, Su Verilmiş ve Temperlenmiş,Z Yönü Testi, Charpy V-Çentik Darbe TestiÜçüncü Taraf Testi, Kaplamalı veya Kumlama ve Boyama. |
| Düşük Alaşımlı | Q345A, Q345B, Q345C, Q345D, Q345E, Q390, Q420, Q460C, ST52-3, S355J2+N, SS400, SA302GrC, S275NL, 35CrMo | 6 - 350 | 5788.56 | Normalleştirme, temperlenmiş, kontrollü haddeleme, sıcak haddeleme, Sıcak haddeleme, 1. muayene, 2. muayene, 3. muayene |
| Basınçlı Kap Plakası | Q245R, Q345R, Q370R, 16MnDR, 09MnNiDR, 15CrMoR, 14Cr1MoR, 12Cr2Mo1R, SA516Gr60, SA516Gr70, SA516Gr485, SA285, SA387Gr11, SA387Gr12, SA387Gr22, P265,P295,P355GH,Q245R(R-HIC),Q345R(R-HIC) | 3 - 300 | 8650 | Normalleştirme, temperlenmiş, kontrollü haddeleme, sıcak haddeleme, Sıcak haddeleme, 1. muayene, 2. muayene, 3. muayene |
| Yüksek-Dayanıklı Plaka | WH785D/E,Q960D/E, Q890D/E,WH60D/E,WH70B,Q550D,Q590D,Q690D/E | 8 - 120 | 3086.352 | Söndürülmüş ve temperlenmiş |
| Aşınmaya-Dayanıklı Plaka | NM360, NM400, NM450, NM500 | 6 - 150 | 3866.297 | Söndürülmüş ve temperlenmiş |
| Köprü Plakası | Q235qC, Q345qC, Q370qC, Q420qC, Q345qDNH, Q370qDNH, A709 - 50F - 2, A709 - 50T - 2 | 8 - 200 | ||
