A516Gr70+904L Kaplı çelik levha Kimyasal Bileşimi ve Mekanik Özellik
|
ASTM A516 Sınıf 70 Kimyasal Bileşim |
|||||
|
Seviye |
Maksimum Eleman (%) |
||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
|
|
ASTM A516 notu 70 |
|||||
|
Kalın<12.5mm |
Maksimum 0,27 |
0.15–0.40 |
0.85–1.20 |
0.035 |
0.035 |
|
Kalın12,5-50mm |
Maksimum 0,27 |
0.15–0.40 |
0.85–1.20 |
0.035 |
0.035 |
|
Kalın50-100mm |
Maksimum 0,27 |
0.15–0.40 |
0.85–1.20 |
0.035 |
0.035 |
|
Kalın100-200mm |
Maksimum 0,27 |
0.15–0.40 |
0.85–1.20 |
0.035 |
0.035 |
|
Thick>200 mm |
Maksimum 0,27 |
0.15–0.40 |
0.85–1.20 |
0.035 |
0.035 |
|
Seviye |
ASTM A516 Sınıf 70Mekanik Özellik |
|||
|
Kalınlık |
Teslim olmak |
Çekme |
Uzama |
|
|
ASTM A516 notu 70 |
mm |
Min MPa |
Mpa |
Min % |
|
6-40 |
260 |
485-620 |
21% |
|
|
40-100 |
260 |
485-620 |
17% |
|
| Seviye |
C
|
Mn |
P
|
S
|
Si |
CR |
Ni | Ay | Ni |
Cooper
|
| 904L(N08804) | 0.020 | 2.00 | 0.045 | 0.035 | 1.00 | 19.0-23.0 | 23.0-28.0 | 4.00-5.00 | 0.10 | 1.00-2.00 |
| Seviye |
Verim gücü (N/mm2), min |
Çekme mukavemeti (N/mm2), min |
Uzama 2 inç (50 mm), %, min |
|
Soğuk viraj | ||||||
|
Östenitik (Krom-Nikel) (Krom-Mangan-Nikel) |
|||||||||||
| 904L(N08804) |
|
|
35 |
|
gerekli değil | ||||||
Kaynak İşlemi ve Önlemler
Taban Katmanının Kaynağı (A516Gr70)
Kaynak öncesi hazırlık: Ön ısıtma sıcaklığı 150–250 derecedir ve hidrojenin neden olduğu çatlak riskini azaltmak için düşük-hidrojen kaynak malzemeleri (E7015 gibi) seçilir.
Kaynak parametreleri: Gaz korumalı kaynak için akım 100–200A, voltaj 20–30V ve kaynak hızı 5–10 mm/s'dir; Tozaltı kaynağı için H08MnA kaynak teli + SJ101 flux kullanılabilir.
Kaynak sonrası-işlem: Artık gerilimi ortadan kaldırmak için{-sonrası ısıl işlem (600–650 derecede 2 saat bekletilerek) yapılır ve gerekiyorsa tahribatsız muayene (RT/UT) yapılır.
Kaplama Katmanının Kaynağı (904L)
Kaynak malzemelerinin seçimi: Karbon kirliliğini önlemek için ER385 kaynak teli (bileşimi 904L ile eşleşen) veya E385-16 kaynak elektrotları kullanılır (karbon içeriği %0,02'den az veya buna eşit).
Proses kontrolü:
Isıdan etkilenen bölgedeki hassasiyeti azaltmak için düşük ısı girdisiyle (akım 150A'den az veya ona eşit, pasolar arası sıcaklık 100 dereceden az veya eşit) kaynak yapın-.
GTAW (gaz tungsten ark kaynağı) veya GMAW (gaz metal ark kaynağı) benimsenirken, aşırı füzyon oranından dolayı korozyon direncinin azalmasını önlemek için SAW (tozaltı ark kaynağı) önlenir.
Kaynak-sonrası işlem: Genellikle herhangi bir ısıl işleme gerek yoktur. Korozyon direncinin arttırılması gerekiyorsa çözelti arıtımı 1100-1150 dereceye kadar ısıtılıp ardından hızlı soğutma ile yapılabilir.
A516Gr70+904L Kaplamalı çelik levha Uygulama
A516Gr70+904L Kaplı çelik levhalar Köprü İnşaatı, Otoyol İnşaatı ve Diğer Mühendislik inşaatlarında kullanılmaktadır.
A516Gr70+904L Kaplanmış çelik levha Diğer Ad
A516Gr70+904L Kaplı çelik levha, A516Gr70 çelik levha, 904L çelik levha
Ek Koşul
UT(Ultrasonik muayene), AR(Yalnızca Sıcak Haddelenmiş), TMCP(Termal Mekanik Kontrol İşleme), N(Normalize), Q+T(Söndürülmüş ve Temperlenmiş),Z Yön Testi(Z15,Z25,Z35), Charpy V-Çentik Darbe Testi, Üçüncü Taraf Testi (SGS Testi gibi), Kaplamalı veya Kumlama ve Boyama.
Nükleer güçteki yardımcı ekipmanlar (örn. soğutma sıvısı tampon tankları) için katı radyasyon direncine sahip kaplamalı çelik plakalara mı ihtiyacınız var? RCC-M standartlarına uygun A537CL1+304 Kaplı çelik gibi seçenekler sunuyoruz. Alaşım elementi içeriğini, nötron radyasyon direncini doğrulamak veya büyük-kalınlıktaki plakalar (100–150 mm) için teslimat döngüleri elde etmek istiyorsanız, teknik bir teknik rapor almak için bir soruşturma gönderin.
E-posta:alloy@gneesteelgroup.com
Whatsapp (WeChat): +86 15824687445
Popüler Etiketler: a516gr70+904l kaplı çelik levha, Çin a516gr70+904l kaplı çelik levha üreticileri, tedarikçileri, fabrika
