8620 Mühendislik Çeliğinin kesilmesi kolay mıdır?
8620 mühendislik çeliği tedarikçisi olarak bu malzemenin işlenebilirliği hakkında çok sayıda soru aldım. İşlenebilirlik, üretim verimliliğini, maliyetini ve nihai ürünün kalitesini doğrudan etkilediği için birçok üretici ve imalatçı için çok önemli bir faktördür. Bu blog yazısında 8620 mühendislik çeliğinin özelliklerine değineceğim ve kesilmesinin kolay olup olmadığından bahsedeceğim.
8620 Mühendislik Çeliğini Anlamak
8620, SAE 86xx serisine ait düşük alaşımlı bir çeliktir. Eşsiz özelliklerine katkıda bulunan nikel, krom ve molibden gibi alaşım elementlerinin bir kombinasyonunu içerir. Kimyasal bileşim tipik olarak yaklaşık %0,18 - 0,23 karbon, %0,70 - 0,90 manganez, %0,40 - 0,60 nikel, %0,40 - 0,60 krom ve %0,15 - 0,25 molibden içerir.
Bu alaşım elementleri 8620 çeliğe iyi sertleşebilirlik, mukavemet ve tokluk kazandırır. Yüksek mukavemet ve aşınma direncinin gerekli olduğu dişliler, miller ve diğer makine bileşenleri gibi uygulamalarda yaygın olarak kullanılır. Ancak bu özelliklerin işlenebilirliği üzerinde de etkisi olabilir.
8620 Mühendislik Çeliğinin Kesilebilirliğini Etkileyen Faktörler
1. Sertlik
8620 çeliğinin sertliği kesilebilirliğinde önemli bir rol oynar. Tavlanmış durumda, 8620 çeliği nispeten düşük bir sertliğe sahiptir, tipik olarak 179 - 217 Brinell sertlik numarası (BHN) civarındadır. Bu, ısıl işleme tabi tutulduğu zamana kıyasla kesilmesini nispeten kolaylaştırır. Isıl işlem uygulandığında sertlik önemli ölçüde artabilir ve bu da kesme işlemini daha zorlu hale getirir. Örneğin, karbürleme ve su verme yoluyla 8620 çeliğin yüzey sertliği, işlenmesi çok daha zor olan 58 - 62 HRC'ye (Rockwell sertlik ölçeği C) kadar ulaşabilir.
2. Mikroyapı
8620 çeliğinin mikro yapısı da kesilebilirliğini etkiler. Tavlanmış durumda mikro yapı esas olarak ferrit ve perlitten oluşur ve bu da kesme için daha düzgün ve sünek bir yapı sağlar. Bununla birlikte, çeliğin büyük karbür parçacıklarının varlığı veya tekdüze olmayan tane boyutu gibi homojen olmayan bir mikro yapıya sahip olması durumunda, kesme sırasında sorunlara neden olabilir. Bu homojensizlikler, işlenen parçada eşit olmayan takım aşınmasına ve kötü yüzey kalitesine yol açabilir.
3. Kesici Takımlar
8620 çeliğiyle çalışırken kesici takım seçimi çok önemlidir. Yüksek hız çeliği (HSS) takımları, 8620 çeliğini tavlanmış halde kesmek için kullanılabilir.T1 Yüksek Hızlı Takım Çelik Çubuklarısertlik, tokluk ve aşınma direncinin iyi kombinasyonundan dolayı popüler bir seçimdir. Daha zorlu uygulamalar için veya ısıl işlem görmüş 8620 çeliği keserken karbür uçlu takımlar sıklıkla tercih edilir. Karbür takımlar daha yüksek kesme hızlarına ve ilerleme hızlarına dayanabilir, bu da verimliliğin artmasına neden olur.M42 Yüksek Hızlı Takım Çeliğiyüksek hızlı kesme işlemlerinde mükemmel performans sunan diğer bir seçenektir.
4. Kesim Parametreleri
İyi kesilebilirlik elde etmek için uygun kesme parametreleri önemlidir. Kesme hızı, ilerleme hızı ve kesme derinliğinin çeliğin sertliğine, kesici takımın tipine ve özel işleme işlemine göre dikkatli bir şekilde seçilmesi gerekir. Örneğin, tavlanmış 8620 çeliği bir HSS aletiyle keserken, dakikada yaklaşık 30 - 60 yüzey ayağı (SFM) civarında bir kesme hızı uygun olabilir. Ancak karbür uçlu bir takım kullanıldığında kesme hızı 200 - 300 SFM'ye kadar önemli ölçüde daha yüksek olabilir.
8620 Mühendislik Çeliğinin Kesilmesi Kolay Mıdır?
Genel olarak tavlanmış durumdaki 8620 mühendislik çeliğinin kesilmesi, diğer birçok yüksek mukavemetli çelikle karşılaştırıldığında nispeten kolaydır. Nispeten düşük sertliği ve tekdüze mikro yapısı, doğru kesici takımlar ve parametrelerle sorunsuz kesme işlemlerine olanak tanır. Ancak ısıl işleme tabi tutulduğunda kesilebilirlik önemli ölçüde azalır. Artan sertlik ve daha karmaşık bir mikro yapı potansiyeli, işlenmesini daha zor hale getirerek daha gelişmiş kesici takımlar ve hassas kesme parametreleri gerektirir.
Tavlanmış 8620 çelik üzerinde tornalama, frezeleme ve delme gibi basit işleme operasyonları için çoğu deneyimli makinist büyük zorluklarla karşılaşmamalıdır. Ancak daha karmaşık işlemler için veya ısıl işlem görmüş 8620 çeliğiyle çalışırken ek hususların ve önlemlerin alınması gerekir.
8620 Mühendislik Çeliğini Kesmek İçin İpuçları
1. Doğru Aletleri Kullanın
Daha önce de belirttiğimiz gibi çeliğin sertliğine göre uygun kesici takımı seçin. Tavlanmış 8620 çelik için HSS takımları uygun maliyetli bir seçenek olabilir. Isıl işlem görmüş çelikler için karbür uçlu takımların kullanılması tavsiye edilir. Ayrıca, takım aşınmasını en aza indirmek ve daha iyi bir yüzey kalitesi elde etmek için kesici takımların keskin ve iyi durumda olduğundan emin olun.
2. Kesim Parametrelerini Optimize Edin
Özel işleme operasyonunuz için en uygun kombinasyonu bulmak amacıyla farklı kesme hızları, ilerleme hızları ve kesme derinlikleri ile denemeler yapın. Muhafazakar parametrelerle başlayın ve kesme performansını izlerken bunları kademeli olarak artırın. Bu, üretkenlik ve kalite arasında en iyi dengeyi yakalamanıza yardımcı olacaktır.
3. Soğutucu Sıvıları Kullanın
Soğutma sıvıları 8620 çeliğin kesilmesinde önemli bir rol oynar. Kesme sırasında ısı oluşumunun azaltılmasına yardımcı olarak kesici takımın ömrünü uzatabilir ve işlenen parçanın yüzey kalitesini iyileştirebilirler. Suda çözünebilen soğutucular, 8620 çeliğin genel işleme operasyonlarında yaygın olarak kullanılır.
4. İşleme Öncesi İşlemleri Düşünün
Mümkünse çeliğin kesilebilirliğini geliştirmek için gerilim giderme veya normalleştirme gibi işleme öncesi işlemler gerçekleştirin. Bu işlemler iç gerilimlerin azaltılmasına ve mikro yapının daha düzgün hale getirilmesine yardımcı olabilir.
Diğer Çeliklerle Karşılaştırma
Diğer bazı çeliklerle karşılaştırıldığında 8620 mühendislik çeliği orta seviyede kesilebilirliğe sahiptir. Örneğin,C80W2 Karbon Çelik Yuvarlak Çubuktavlanmış durumdaki 8620 çeliğe kıyasla kesilmesini genellikle daha sert ve daha zor hale getiren daha yüksek bir karbon içeriğine sahiptir. Öte yandan, çok düşük sertliğe sahip bazı düşük karbonlu çeliklerin kesilmesi 8620 çeliğinden daha kolay olabilir, ancak aynı seviyede mukavemet ve aşınma direnci sunmayabilirler.
Çözüm
Sonuç olarak 8620 mühendislik çeliğinin kesilebilirliği, sertliği, mikro yapısı, kesici takım seçimi ve kesme parametreleri gibi çeşitli faktörlere bağlıdır. Tavlanmış durumdayken kesilmesi nispeten kolaydır ancak ısıl işlem, kesme işlemini daha zorlu hale getirebilir. Makinistler, doğru takımları kullanarak, kesme parametrelerini optimize ederek ve uygun işleme uygulamalarını takip ederek 8620 çeliğiyle çalışırken iyi sonuçlar elde edebilir.
8620 mühendislik çeliği pazarındaysanız veya işlenebilirliği hakkında sorularınız varsa bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. Özel üretim ihtiyaçlarınızı karşılamak için size yüksek kaliteli çelik ürünler ve uzman tavsiyesi sunmak için buradayız. İster küçük ölçekli bir imalatçı, ister büyük ölçekli bir imalatçı olun, sorunsuz ve verimli bir üretim süreci sağlamak için sizinle birlikte çalışabiliriz.
Referanslar
- ASM El Kitabı Cilt 1: Özellikler ve Seçim: Demirler, Çelikler ve Yüksek Performanslı Alaşımlar.
- İşleme Verileri El Kitabı, 4. Baskı.