Çelik Aşınma Plakası NM400 NM600
Çelik aşınma plakalarıNM400 ve NM600ekipmanın ömrünü uzatmak ve bakım maliyetlerini azaltmak için tasarlanmış, yaygın olarak kullanılan, aşınmaya- dayanıklı malzemelerdir. Temel fark sertlikte yatmaktadır:
- NM400:Dengeli tokluğa sahip, aşınmaya-dayanıklı standart kalite
NM400 aşınma plakası, çeşitli endüstriyel alanlarda yüksek-mukavemetli ve aşınmaya-dayanıklı bir tür çelik levha malzemesi olarak yaygın şekilde kullanılmaktadır. Mükemmel aşınma direnci, mukavemeti ve korozyon direnci, farklı endüstrilerin ihtiyaçlarını karşılar. Aynı zamanda kolay işlenebilme özelliği de çeşitli alanlarda uygulanmasına kolaylık sağlamaktadır. Bilim ve teknolojinin sürekli ilerlemesi ve uygulama alanlarının genişlemesiyle birlikte NM400 aşınmaya-dayanıklı plaka gelecekte daha önemli bir rol oynayacaktır.
- NM600:Aşırı aşınma için ultra-yüksek sertlik derecesi
NM600 çelik gövde zırhı plakalarının üretim süreci esas olarak eritme, sürekli döküm, haddeleme ve ısıl işlemi içerir. Eritme işleminde, çeliğin saflığını sağlamak için eritme için vakum indüksiyon ocağının kullanılması. Sürekli döküm işlemi, sürekli döküm makinesinin kullanılması çeliği levhalara dökecektir. Haddeleme işleminde haddehane, kütüğün gerekli kalınlık ve genişliğe haddelenmesi için kullanılır. Son olarak, ısıl işlem süreci yoluyla çelik levhanın iç organizasyonu, mekanik özelliklerini ve aşınma direncini iyileştirecek şekilde ayarlanır.
Şu tarihte:GNEE Çelik, madencilik, inşaat ve çimento gibi sektörlerde istikrarlı performans sağlayarak hem NM400 hem de NM600 plakaları sıkı kalite kontrolüyle tedarik ediyoruz.
NM400 ve NM600 Aşınma Çelik Plakasının Temel Özellikleri
Yüksek Aşınma Direnci
- NM400: 370–430 HBW
- NM600: 570–630 HBW
Güç ve Dayanıklılık
- Her iki kalite de mükemmel mekanik dayanıklılık sunarak ağır yüklere ve zorlu çalışma ortamlarına dayanmalarını sağlar.
Farklı Tokluk Seviyeleri
- NM400: Daha iyi darbe dayanımı
- NM600: Daha düşük tokluk ancak üstün aşınma direnci
İmalat Performansı
- NM400: Kaynaklanması, kesilmesi ve bükülmesi kolaydır
- NM600: Kontrollü işlem gerektirir (ön ısıtma, özel kaynak)
NM400 aşınmaya dayanıklı çelik levha kimyasal bileşimi
| Seviye | C | Si | Mn | P | S | CR | Ni | Ay | Ti | B | Als |
| NM400 | 0,30'dan küçük veya ona eşit | 0,70'ten küçük veya ona eşit | 1,60'tan küçük veya ona eşit | 0,025'ten küçük veya ona eşit | 0,010'dan küçük veya ona eşit | 1,20'den küçük veya ona eşit | 0,70'ten küçük veya ona eşit | 0,50'den küçük veya ona eşit | 0,50'den küçük veya ona eşit | 0.0005-0.006 | 0,01'den büyük veya eşit |
NM600 Zırh Balistik Çelik Levha kimyasal bileşimi
| Seviye |
Kimyasal gereksinim veya element Maksimum % |
||||||||||
|
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
CR |
Ni |
Ay |
Ti |
B |
AL'ler |
|
NM600 |
0.45 |
0.70 |
1.90 |
0.020 |
0.010 |
1.5 |
1.0 |
0.80 |
0.05 |
0.005- |
0.010 |
NM400 aşınma çelik levha mekanik özelliği
| Seviye | Mekanik Özellik | ||
| NM 400 | Teslim olmak | Çekme | Uzama |
| Min MPa | Mpa | Min % | |
| 1000 | 1200 | 10 | |
| NM400 | Kalınlık | Sertlik (HB) |
| 80 mm'den az veya eşit | 370~430 | |
| >80~120mm | 360~440 |
NM600 Çelik Zırh Plakası mekanik özelliği
| Seviye |
Mülk |
Darbe testi |
HBW |
||
|
NM600 |
Verim Mpa Min |
Çekme Mpa'sı |
Uzama |
MinJ |
En az 570 |
|
Kalınlık mm |
Kalınlık mm |
Derece |
|||
|
《70mm |
<=60mm |
% |
-20 |
||
|
|
|
|
|
||
NM400 aşınma plakası Ürün Detayları
NM400 aşınmaya dayanıklı çelik sac kalınlığı yönü performans gereksinimleri: Z15, Z25, Z35.
NM400 yüksek aşınma direncine sahip çelik levha kusur tespit gereksinimleri: bir prob, iki prob, üç prob.
NM400 aşınmaya dayanıklı metal Yoğunluk: 7,85/m3.
NM400 aşınmaya dayanıklı metal Rasyonel ağırlık formülü: kalınlık * genişlik * uzunluk * yoğunluk.
NM400 çelik aşınma plakası malzemesi geleneksel boyut: 8-80mm * 2000-2500mm * 8000-10000mm
NM400 ve NM600 Çelik Aşınma Plakasının Uygulamaları
NM400 Uygulamaları (Genel Aşınma)
- Ekskavatör kovaları
- Damperli kamyon gövdeleri
- Konveyör sistemleri
- İnşaat makineleri
NM600 Uygulamaları (Aşırı Aşınma)
Madencilik kırıcıları
Ağır hizmet-gömlekleri
Çimento fabrikası olukları
Yüksek-aşınmaya dayanıklı ekipman
NM400 vs NM600: Hangisini Seçmelisiniz?
| Özellik | NM400 | NM600 |
|---|---|---|
| Sertlik | Orta | Ultra-yüksek |
| Aşınma Direnci | İyi | Harika |
| tokluk | Daha yüksek | Daha düşük |
| İşleme | Kolay | Zor |
| Maliyet | Daha düşük | Daha yüksek |
Seçim Kılavuzu:
- SeçmekNM400uygun maliyetli-genel-amaçlı kullanım için
- SeçmekNM600aşırı aşınmada maksimum servis ömrü için
NM400 NM600 Çelik Aşınma Plakası İçin Teklif İsteyin
Güvenilir NM400 veya NM600 aşınma plakaları mı arıyorsunuz?
GNEE Steel şunları sağlar:
Rekabetçi fiyatlandırma
Tutarlı kalite
Hızlı küresel teslimat
Ücretsiz numune almak için tıklayın
👉 Şimdi bizimle iletişime geçinteklif, teknik tavsiye ve örnekler
SSS
NM400 ve NM600 aşınma plakası arasındaki fark nedir?
NM400 ve NM600 temel olarak sertlik ve aşınma direnci açısından farklılık gösterir. NM400, iyi dayanıklılık ve daha kolay işleme ile dengeli bir performans sunarken, NM600 aşırı aşınma koşulları için ultra-yüksek sertlik ve üstün aşınma direnci sağlar.
NM400 aşınma çeliği plakası ne için kullanılır?
NM400, hem aşınma direncinin hem de darbe direncinin gerekli olduğu ekskavatör kovaları, damperli kamyon gövdeleri, konveyörler ve inşaat makineleri gibi genel aşınma uygulamalarında yaygın olarak kullanılır.
NM600 çelik levha ne için kullanılır?
NM600, maksimum aşınma direncinin ve daha uzun hizmet ömrünün kritik olduğu madencilik kırıcıları, çimento fabrikası gömlekleri ve ağır-iş şutları gibi aşırı aşınma ortamlarında kullanılır.
NM600 NM400'den daha mı iyi?
NM600, yüksek-aşınma koşullarında aşınma direnci ve kullanım ömrü açısından daha iyidir. Bununla birlikte NM400, darbeli ve daha kolay imalat gerektiren uygulamalar için daha uygundur ve bu da onu daha çok yönlü hale getirir.
NM400 ve NM600 çelik levhanın sertliği nedir?
NM400'ün sertliği tipik olarak 370–430 HBW'dir, NM600 ise 570–630 HBW arasındadır. NM600'ün daha yüksek sertliği, onu aşınmaya karşı önemli ölçüde daha dayanıklı hale getirir.
NM600 aşınma plakasının kaynaklanması zor mu?
Evet, NM600'ün yüksek sertliği nedeniyle kaynaklanması daha zordur. Çatlamayı önlemek için ön ısıtma, düşük-hidrojen elektrotları ve kontrollü soğutma gerektirir.
NM400 ve NM600 kolaylıkla kesilip işlenebilir mi?
NM400'ün standart yöntemler kullanılarak kesilmesi, kaynaklanması ve bükülmesi nispeten kolaydır. NM600, lazer veya plazma kesim gibi ileri kesim teknikleri ve imalat sırasında dikkatli kullanım gerektirir.
NM600, NM400'e kıyasla ne kadar dayanır?
Yüksek-aşınma ortamlarında NM600, NM400'den çok daha uzun süre dayanabilir ve çalışma koşullarına bağlı olarak genellikle hizmet ömrünü %50 veya daha fazla uzatır.
NM400 ve NM600 aşınma plakası arasında nasıl seçim yapılır?
Uygulamanız orta derecede aşınma ve darbe içeriyorsa NM400 daha iyi bir seçimdir. Minimum darbe ile aşırı aşınma için NM600, daha yüksek sertliği nedeniyle daha uygundur.
NM600 aşınma plakası NM400'den daha mı pahalıdır?
Evet, NM600 daha yüksek sertliği ve karmaşık üretim süreci nedeniyle genellikle daha pahalıdır. Ancak bakım ve değiştirme maliyetlerini azaltarak genellikle-uzun vadede daha iyi değer sağlar.
NM400 600 Aşınmaya Dayanıklı Plaka Ürünleri resmi


GNEE grup ekibi fotoğrafı

GNEE grup müşteri ziyareti

GNEE Grubu yabancı çelik fuarlarına katılıyor

Siparişlerinize detaylı yanıtlar verecek profesyonel kadromuz bulunmaktadır. Çelik Aşınma Plakası NM400 NM600 hakkında sorularınız varsa lütfen benimle iletişime geçin.
CNC Kesme makinesi, Abkant Pres makinesi, Doğrultma makinesi, Rulo Bükme makinesi, Düz Çubuk Makinesi, Çapak Alma makinesi vb. gibi birçok birinci sınıf ekipmana güvenen GNEE STEEL, müşterilere çeşitli yarı-ürünler ve kapsamlı şekillendirme hizmetleri sağlayabilir.
GNEE ÇELİK İŞLEME










1.CTL & SL SERVİSİ (141 TAKIM)
Şu anda GNEE STEEL, İtalya ve Kore'den birçok gelişmiş CTL/SL ekipmanı ithal etmiştir ve soğuk haddelenmiş paslanmaz çelik ve karbon çeliğinden sıcak haddelenmiş paslanmaz çelik ve karbon çeliğe, şeritlere ve ultra{0}}geniş saclara kadar özelleştirilmiş CTL/SL hizmetleri sunabilmektedir.
CTL TESİSLERİ
Maksimum Uzunluk: 16500mm
Maksimum Genişlik: 2200mm
Maksimum Kalınlık: 25,4 mm
Maksimum Verim Gücü: 1500Mpa
SL TESİSLERİ
Maksimum Genişlik: 2200mm
Maksimum Kalınlık: 18mm
Maksimum yarık miktarı:31
Maksimum Verim Gücü: 1200Mpa


2.KESİM HİZMETİ
GNEE STEEL, Almanya, İsveç, Amerika ve Japonya'dan plazma kesme makinesi, su jeti kesme makinesi, lazer kesme makinesi, alevle kesme makinesi ve testere makinesi dahil olmak üzere çok sayıda gelişmiş kesme makinesi ithal etti. GNEE STEEL, müşterilerin çeşitlendirilmiş ihtiyaçlarını karşılamak amacıyla aynı zamanda üretim kapasitesini artırmak ve müşterilerin maliyetlerinden tasarruf etmek için yuva halinde çalışan çoklu-kesim yöntemlerini ve yoğun üretimi benimser.
Lazer Kesim Makinesi
Maksimum Kesme Uzunluğu:40.000mm
Maksimum Genişlik:4.600 mm
Maksimum Kalınlık: 100mm
Alev Kesme Makinası
Maksimum Kesme Uzunluğu:40.000mm
Maksimum Genişlik:8.000 mm
Maksimum Kalınlık: 500mm

Plazma Kesim Makinası
Maksimum Kesme Uzunluğu:30.000mm
Maksimum Genişlik: 5.000 mm
Maksimum Kalınlık: 100mm
Su-jetiyle Kesim
Maksimum Kesme Uzunluğu: 12.000 mm
Maksimum Genişlik:4,010mm
Maksimum Kalınlık: 250mm

3.ŞEKİLLENDİRME HİZMETİ
Çelik Levha Rulo Bükme
Maksimum Haddeleme Kalınlığı: 200 mm'ye kadar
Maksimum Genişlik: 4200mm


Otomatik Bükme Makinesi-Abkant Pres
Maksimum Bükme Yeteneği:3000Ton
Maksimum Bükme Uzunluğu:15.000 mm
Yüksek-Mukavemetli ve Aşınmaya- Dirençli Çeliklerin Bükülmesinde Uzman



Delme Makinesi
Maksimum Genişlik:3.070mm
Maksimum Kalınlık: 8mm
Maksimum Basınç: 250t

AÇMA HİZMETİ
GNEE STEEL pah açma platformu, müşterilere parça prefabrikasyon hizmetleri, V-tipi, Y-tipi, X-tipi ve U-tipi olukların günlük işlenmesini sağlamak ve ürünlerin kaynaklanması ve montajı gibi sonraki süreçleri garanti etmek için kenar frezeleme makinesi, kenar planyalayıcı, alev / plazma oluk kesme makinesi, alevli oluk kesme robotu, masaüstü pah kırma makinesi, portal planya ve diğer gelişmiş ekipmanlara sahiptir.
Frezeleme:
Maksimum Kesme Uzunluğu: 18.000 mm
Maksimum Genişlik: 4500mm
Maksimum Kalınlık: 120mm


Eğim verme:
Maksimum Uzunluk: 16.000 mm
Maksimum Kalınlık: 80mm

İŞLEME HİZMETİ
GNEE STEEL, CNC Portal-tipi Delme ve Freze makinesi, CNC Zemin-tipi Delme ve Freze makinesi, Dikey Hassas 5-eksenli Freze Makinesi, Portal tipi Planya, Dikey Torna, Silindirik Taşlama makinesi, Hidrolik Planya ve CNC Torna Tezgahına sahiptir ve müşteriler için büyük yedek parçaların ve yapısal parçaların hassas işlenmesini sağlayabilir.
Portal Tipi Delme ve Freze İşleme Merkezi
Maksimum Uzunluk: 48000mm
Maksimum Genişlik: 12500mm
Maksimum Yükseklik: 8000mm
Maksimum Çap: 10500mm

Derin-Delik Delme Ekipmanı
Maksimum Delme Derinliği:1.100mm
Maksimum Delik Çapı:φ80mm
Maksimum Çap:φ4,500mm

MÇoklu{0}}Delik Delme Ekipmanı
Maksimum Uzunluk: 13.000 mm
Maksimum Genişlik: 10.000 mm
Maksimum Delik Çapı:φ105mm
Maksimum Delme Derinliği: 250mm

Zemin Delme ve Freze Makinesi
Maksimum Uzunluk: 24.000 mm
Maksimum Yükseklik:8.000 mm
Döner Tabla Ölçüleri:9x5m

Dikey Torna
Maksimum Yükseklik: 6.000 mm
Maksimum Çap:φ22,00mm

Otomatik Kenar Freze Makinesi
Otomatik Kenar Frezeleme Makinesi, ağır-iş frezeleme ekipmanlarında lider bir üründür. Esas olarak paslanmaz çelikten, karbon çeliğinden ve özel çelik kalitelerinden yapılmış geniş-formatlı plakalarda kaynak kanalının hazırlanması (eğim verme) için kullanılır. Maksimum 90 mm kalınlığa, 16 metre uzunluğa ve 4 metre genişliğe kadar olan levhaları işleyebilmektedir.
Otomatik 4 kenarlı pahlamayı mümkün kılan çift frezeleme üniteleri ve tam otomatik frezeleme kesici kafa değiştirme sistemi ile donatılmıştır. Öne çıkan özelliği, dalgalı plakaları ve düzensiz şekilli ürünleri frezelerken kullanılan ve frezeleme sonrasında kanalın mutlak tutarlılığını sağlayan profil teknolojisidir.
Özel olarak tasarlanmış frezeleme kesici kafaları kullanarak son derece zor ve karmaşık kanal profillerini tek geçişte işleyebilir.
Malzemeler:Sade karbon çeliği, basınçlı kap çeliği, aşınmaya-dirençli çelik, yüksek-mukavemetli çelik, paslanmaz çelik, nikel-bazlı alaşımlar vb.
Genişlik:1200 - 4200 mm
Uzunluk:5800 - 16000 mm
Kalınlık:5 - 90 mm
Ağırlık:35 tona kadar
Bu kenar frezeleme makinesi dünyanın önde gelen otomatik konik frezeleme ekipmanıdır. Mükemmel yapısal tasarımı ve gelişmiş veri algoritmaları ile plaka tespitinden gerçek frezeleme işlemine kadar tam otomasyona ulaşarak yüksek hassasiyeti garanti ederken işleme verimliliğini önemli ölçüde artırır.
- İşleme Doğruluğu
Uzunluk doğruluğu:U < 10 m olduğunda ±1 mm; U > 10 m olduğunda ±2 mm;
Genişlik doğruluğu:±1 mm;
Çapraz doğruluk:±2 mm;
Kök yüz doğruluğu (kör kenar):Y-oluklar için ±1 mm; X-oluklar için +0.5mm.
- İşleme Verimliliği
İşleme verimliliği, geleneksel kenar frezeleme veya kenar planyalama ekipmanının 10 katından fazladır.
ISIL İŞLEM
Isıl İşlem Fırını
Maksimum Fırın Boyutu: 36x12x13,5m
Maksimum Anma Sıcaklığı: 1100 derece
Maksimum Yükleme Kapasitesi: 800t

Basınçlı Kapların Isıl İşlemi
Madencilik Ekipmanlarının Isıl İşlemi
Tüp Levhanın Isıl İşlemi
Basınçlı Kap Başlığının Isıl İşlemi

Dava:100.000m³ Tam Muhafazalı Amonyak Depolama Tankı Projesi Çelik Levha Temini
GNEE STEEL şu anda100.000 m³'lük tam muhafazalı amonyak depolama tankı projesinin tedarik aşaması, kritik tank bileşenleri için yüksek-kaliteli çelik levhalar sağlıyoruz. Amonyağın aşındırıcı doğası ve riskleri nedeniyleAmonyak Stresli Korozyon Çatlaması (SCC)Proje, malzemelerin sıkı metalurjik kontrolünü gerektiriyor.EN 10028-3 standartları.
Bu projenin en önemli teknik gereksinimlerinden biriGerçek Akma Dayanımının (Re) katı şekilde sınırlandırılmasıtüm NL2 sınıfı malzemeler için. Amonyak depolama ortamlarında SCC risklerini önlemek için,gerçek akma dayanımı 390 MPa'yı geçmemelidirstandart veya levha kalınlığı aralıklarında belirtilen nominal değerlerden bağımsız olarak. Bu gereklilik, çelik üretimi proses kontrolü, ısıl işlem stabilitesi ve malzeme testi konusunda daha yüksek talepler doğurur.

100.000 m³'lük tam muhafazalı amonyak depolama tankı üretimi için hazır, ham, yüksek-mukavemetli çelik levhalar
Proje Malzemeleri ve Teknik Gereksinimler
Proje ağırlıklı olarak kullanıyorP355NL2 ve P275NL2 normalleştirilmiş basınçlı kap çelik plakalarımükemmel dayanıklılıkları ve kaynaklanabilirlikleri nedeniyle düşük-sıcaklıktaki depolama tanklarında yaygın olarak uygulanır.
Temel teknik özellikler şunları içerir:
- Malzeme kaliteleri:P355NL2 ve P275NL2 (Normalleştirilmiş)
- Verim gücü:Standart minimum / Maksimum ile sınırlıdır390MPa
- Sertlik:Temel malzemede 225 HBW'ye eşit veya daha az
- Etki testi:Charpy-V çentik testi-50 derece, minimum 27J
- Sertifikasyon:EN 102043.1 sertifikası, isteğe bağlı olarak3.2 sertifikasyonu
Bu katı gereksinimler, çelik plakaların istikrarlı mekanik özellikleri korumasını ve uzun süreli çalışma sırasında amonyağın- neden olduğu stres korozyonuna karşı yüksek direnci- korumasını sağlar.

100.000 m³ amonyak depolama tankı için çelik plakaların hassas şekilde haddelenmesi ve kavisli bölümler halinde şekillendirilmesi.
Proje Plaka Adetleri ve Kalınlık Dağılımı
Bu amonyak depolama tankı projesinin toplam çelik talebi birkaç bin ton olup, esas olarak farklı tank bölümlerine dağıtılmaktadır:
P355NL2 – İç ve Dış Tank Kabuk Plakaları
- Alt kabuk kursları:50 mm kalınlık – yaklaşık. 2.000 ton
- Orta kabuk kursları:25 mm kalınlık – yaklaşık. 1.400 ton
- Üst kabuk kursları:10 mm kalınlık – yaklaşık. 500 ton
P275NL2 – Tank Alt Plakaları
- Kalınlık:10–15 mm – yaklaşık. 750 ton
P275NL2 – Asma Çatı Yapısı
- Kalınlık:5–8 mm – yaklaşık. 180 ton
S275JR – Dış Çatı (Ortam Yapısı)
- Kalınlık:10 mm – yaklaşık. 450 ton
Tank imalat verimliliğini artırmak ve çevresel kaynakları azaltmak için proje ayrıca şunları da gerektiriyor:geniş çelik levhalarAmonyak servis koşullarında potansiyel SCC riskinin azaltılmasına yardımcı olan kaynak bağlantılarını en aza indirmek için.

100.000 m³ amonyak depolama tankı montajına hazır, koruma için sarılmış ve raflanmış, şekillendirilmiş çelik segmentler.
GNEE STEEL, dünya çapındaki tank üreticileri için yüksek-hassasiyetli çelik levha haddeleme ve silindir imalat çözümleri sağlar.Hızlı fiyat teklifi için plaka spesifikasyonlarınızı veya imalat çizimlerinizi bize gönderin.
| TİP | SEVİYE | ÖZELLİKLER |
| Karbon Çelik / Düşük Alaşımlı Rulo | Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283Grade C |
0,7~2,0*1250/1500mm*C 2,3~19,5*1250/1500/1800/2000mm*C |
| Orta Ağır Plaka | Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E | 6.0-200x150mm-4000mmxL |
| Gemi Plakası |
Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 Sınıf 1/Sınıf 2 |
2,5-120x1500mm-3000mmxL |
| Yüksek Mukavemetli Çelik |
510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D |
1,2-60x 1500mm-2500mmxL |
| Desenli Çelik | HQ235A|B | 1,2-60x 1500mm-2500mmxL |
| Aşınma-dirençli Çelik |
NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ |
3,0-50x1250mm-3300mmxL |
| Soğuk Haddelenmiş Rulo | DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12 | 0.5-3.0x1250mm-1500mmxC |
| Galvanizli Levha | DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275 | 0.45-3.0x1250mm-1500mmxC |
| Turşu Bobin | DD11/SPHC | 2,0-6,0x1500xC |
Paslanmaz Çelik Malzeme ve Yüzey Özellikleri
| TİP | SEVİYE | KALINLIK | YÜZEY |
| östenitik | 304/304H/304L/304J1 | 0,25-150 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| östenitik | 321 | 0,4-80 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| östenitik | 316/316L/317L/316Ti | 0,3-80 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| östenitik | 201(J1/J2/J5) | 0,35-12 mm | 2B/NO.1/1D |
| Ferrit | 430 | 0,4-3,0 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL |
| Ultra Saf Ferrit | 443 | 0,4-2,0 mm | 2B |
| Ultra Saf Ferrit | 436L/439/444/441 | 0,5-3,0 mm | 2B/2D |
Özel Çelik / Nikel Bazlı Alaşım
| TİP | SEVİYE | GRADE (ASTM) | SINIF (EN) | KALINLIK |
| Isıya-dayanıklı Çelik | 309S | S30908 | 1.4833 | 0,5-40 mm |
| Isıya-dayanıklı Çelik | 310S | S31008 | 1.4845 | 0,5-40 mm |
| Dubleks Paslanmaz Çelik | 2101 | S32101 | 1.4162 | 1,5-50 mm |
| Dubleks Paslanmaz Çelik | 2304 | S32304 | 1.4362 | 3,0-50 mm |
| Dubleks Paslanmaz Çelik | 2205 | S32205/S31803 | 1.4462 | 0,5-60 mm |
| Dubleks Paslanmaz Çelik | 2507 | S32750 | 1.4410 | 1.0-60mm |
| Süper Östenitik{0}}Çelik | 904L | N08904 | 1.4539 | 0,6-50 mm |
| Süper Östenitik{0}}Çelik | 254SMO | S31254 | 1.4547 | 0,5-50 mm |
| Süper Östenitik{0}}Çelik | 1.4529 | N08926 | 1.4529 | 0,5-50 mm |
| Süper Östenitik{0}}Çelik | AL-6XN | N08367 | 1.4478 | 0,5-50 mm |
| Nikel Bazlı Alaşım | Alaşım 31 | N08031 | 1.4562 | 1.0-50mm |
| Nikel Bazlı Alaşım | 800 | N08800 | 1.4876 | 0,8-50 mm |
| Nikel Bazlı Alaşım | 800H | N08810 | 1.4958 | 0,8-50 mm |
| Nikel Bazlı Alaşım | 800HT | N08811 | 1.4959 | 0,8-50 mm |
| Nikel Bazlı Alaşım | Alaşım 28 | N08028 | 1.4563 | 1.0-20mm |
| Nikel Bazlı Alaşım | Alaşım 20 | N08020 | 2.4660 | 1.0-20mm |
| Nikel Bazlı Alaşım | 825 | N08825 | 2.4858 | 0,8-40 mm |
| Nikel Bazlı Alaşım | C276 | N10276 | 2.4819 | 0,5-50 mm |
| Nikel Bazlı Alaşım | C22 | N06022 | 2.4602 | 1.0-50mm |
| Nikel Bazlı Alaşım | 625 | N06625 | 2.4856 | 0,8-20 mm |
| Nikel Bazlı Alaşım | 400 | N04400 | 2.4360 | 1.0-20mm |
| Nikel Bazlı Alaşım | 600 | N06600 | 2.4816 | 1.0-50mm |
| Nikel Bazlı Alaşım | Saf Ni 201 | N02201 | 2.4061 | 0,5-20 mm |
| Titanyum | TA1 | Gr.1 | 1. Sınıf | 0,5-50 mm |
| Titanyum | TA2 | Gr.2 | Sınıf 2 | 0,5-50 mm |
Popüler Etiketler: çelik aşınma plakası nm400 nm600, Çin çelik aşınma plakası nm400 nm600 üreticiler, tedarikçiler, fabrika, GB T 24186 AR Çelik Plaka, NM400 çelik plaka, NM450 aşınmaya dayanıklı plaka, NM600 Çelik Plaka Giyim, Plaka çeliği giyin, Dayanıklı çelik plaka giyin











