LR AH32, gemi inşası ve denizcilik uygulamaları için Lloyd's Register (LR) tarafından onaylanmış, daha yüksek-mukavemetli bir yapısal çelik levhadır. "A" notu, 0 derecede darbe testine tabi tutulduğunu gösterir. Minimum akma dayanımı 315 MPa ve çekme dayanımı 440 ile 590 MPa arasında değişmektedir. Minimum uzama %22'dir. Kimyasal bileşimi %0,18'den az veya buna eşit karbon ve %0,90-1,60 manganez içerir. Bu kalite, gövde yapıları, açık deniz platformları ve genel gemi inşa bileşenleri için yaygın olarak kullanılmaktadır.
LR AH62, darbe dayanıklılığı 0 derecede test edilmiş, Lloyd's Register (LR) tarafından da onaylanmış ultra-yüksek-dayanımlı bir denizcilik çeliği plakasıdır. "62", minimum %19 uzama ile 440 MPa'lık minimum akma mukavemetini ve 620 ila 800 MPa arasında değişen çekme mukavemetini belirtir. Kimyasal bileşimi AH32'den daha karmaşıktır; %0,18'den az veya buna eşit karbon, %0,90-1,60 manganez ve üstün mekanik özelliklerine ulaşmak için nikel (%0,70-1,80), krom (%0,40-1,60) ve molibden (%0,70'den az veya eşit) içeren ek alaşım elementleri içerir. Bu kalite, normalleştirilmiş veya su verilmiş ve temperlenmiş koşullarda teslim edilir ve maksimum güç-ağırlık oranı gerektiren gemi inşası ve açık deniz yapılarındaki zorlu yapısal bileşenler için tasarlanmıştır.
Hem LR AH32 hem de LR AH62, darbe dayanıklılığı 0 derecede test edilmiş, LR-sertifikalı yüksek-dayanımlı deniz çelikleridir. Başlıca farkları güç seviyesinde yatmaktadır: AH32, genel yüksek dayanımlı gövde yapısına uygun, 440-590 MPa çekme dayanımı ile 315 MPa minimum akma dayanımı sunarken, AH62, üstün güç gerektiren daha zorlu yük taşıma uygulamaları için tasarlanmış, 620-800 MPa'ya ulaşan çekme dayanımı ile 440 MPa gibi çok daha yüksek bir minimum akma dayanımı sağlar. Her iki kalite de kontrollü kimyasal bileşime sahiptir, ancak AH62, kritik denizcilik hizmetlerinde iyi kaynaklanabilirliği korurken gelişmiş mekanik özelliklerine ulaşmak için daha karmaşık alaşımlama ve su verme ve temperleme gibi gelişmiş işlemler gerektirir.
Kimyasal Bileşim
|
LR AH32 Yüksek Mukavemetli Kimyasal Bileşimi |
|||||||
|
Seviye |
Maksimum Eleman (%) |
||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Al |
N |
|
|
LR AH32 |
0.18 |
0.05 |
0.9-1.6 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
|
|
Not |
V |
Ti |
Cu |
CR |
Ni |
Ay |
|
|
0.02-0.05 |
0.03-0.10 |
0.02 |
0.35 |
0.20 |
0.40 |
0.08 |
|
|
LR AH62 ekstra yüksek Mukavemetli Kimyasal Bileşim |
|||||||
|
Seviye |
Maksimum Eleman (%) |
||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Al |
N |
|
|
LR AH62 |
0.21 |
0.55 |
1.70 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
0.020 |
|
Not |
V |
Ti |
Cu |
CR |
Ni |
Ay |
|
|
0.02-0.05 |
0.03-0.10 |
0.02 |
|
|
|
|
|
Mekanik Özellik
|
LR AH32 yüksek mukavemet özelliği |
|||||||
|
Seviye |
|
Mekanik Özellik |
Charpy V Darbe Testi |
||||
|
Kalınlık |
Teslim olmak |
Çekme |
Uzama |
Derece |
Enerji 1 |
Enerji 2 |
|
|
LR AH32 |
mm |
Min MPa |
Mpa |
Min % |
0 |
J |
J |
|
t 50'den küçük veya eşit |
315 |
440-590 |
22% |
20 |
31 |
||
|
50<t 70'ten küçük veya eşit |
315 |
440-590 |
22% |
26 |
38 |
||
|
70<t 100'den küçük veya eşit |
315 |
440-590 |
22% |
31 |
46 |
||
|
Not: Enerji 1 enine darbe testidir, Enerji 2 boylamasınadır |
|||||||
|
LR AH62 ekstra yüksek mukavemet özelliği |
|||||||
|
Seviye |
|
Mekanik Özellik |
Charpy V Darbe Testi |
||||
|
Kalınlık |
Teslim olmak |
Çekme |
Uzama |
Derece |
Enerji 1 |
Enerji 2 |
|
|
LR AH62 |
mm |
Min MPa |
Mpa |
Min % |
0 |
J |
J |
|
t 50'den küçük veya eşit |
620 |
720-890 |
17% |
41 |
62 |
||
|
50<t 70'ten küçük veya eşit |
620 |
720-890 |
17% |
41 |
62 |
||
|
70<t 100'den küçük veya eşit |
620 |
720-890 |
17% |
41 |
62 |
||
|
Not: Enerji 1 enine darbe testidir, Enerji 2 boylamasınadır |
|||||||







